一个反应过程在工业生产中采用什么反应器并无严格规定但首先以满足生产工艺要求为主。

反应器是实现化学反应的场所，根据不同的化学反应类型和生产工艺要求，可以选择不同类型的反应器。在选择反应器时，需要考虑生产工艺的要求、反应速度、传热效率、物料混合和分离等条件。因此，在选择反应器时，需要根据具体情况进行综合考虑。

以达到满足生产工艺要求为主。反应器应满足的三个要求分别是具有足够的反应容积。保证设备具有一定的生产能力。具有足够的传热面积。保证反应过程中热量的传递，使反应控制在适宜的温度下进行。保证参加反应的物料均匀混合。

扩展资料：

常用的反应器有：机械搅拌式反应器、釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。机械搅拌式反应器可以用于均相反应，也可用于多相（液-液，气-液，液-固）反应，可以间歇操作，也可以连续操作。

釜式反应器广泛用于均相反应过程，特别适用于高浓度、高压力、反应速率较快的反应过程。管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根（直管或盘管）连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。

塔式反应器主要用于气液相反应和液液反应等过程。固定床反应器和流化床反应器是利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。

反应器类型：

1、按反应介质的类型：液态反应器、气态反应器、固态反应器等。

2、按反应效率的类型：交错式反应器、螺旋式反应器、递进式反应器等。

3、按反应温度的类型：常温反应器、高温反应器、低温反应器、等离子反应器等。

4、按反应器结构的类型：单层反应器、多层反应器、反应塔反应器、乳化反应器等。

5、按反应促进剂的类型：固定床反应器、浮动床反应器、悬流床反应器、催化剂改性反应器、反应混合物反应器等。