三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

如：

汽车制造领域

发动机零件：缸体、缸盖、活塞、曲轴、凸轮轴等；

变速箱零件：箱体、带轮、齿轮、花键、离合器等；

汽车覆盖件：钣金件、内饰件、汽车玻璃、密封件等；

汽车塑胶件：车灯、仪表盘、油箱、保险杠等；

传动系统：传动轴、万向节、减震器、轮毂等；

车身系统：车桥、车架、白车身等；

新能源汽车：电机壳体、转子、电池冷却板等

其他零件：汽车管道、转向器零件、刹车系统零件等；

制造过程及控制：汽车模具、汽车检具、装配工装等；

航空、航天精密领域

叶片类零件：叶轮、叶片、叶盘；

其他结构件、精密机加件、钣金类零件等；

装配工装、夹具；检验检具、样板等；

3C及精密五金领域

3C行业：模具、精密冲压件、精密铸造件、精密结构件、金属外壳、金属中框、曲面玻璃等；

精密五金：轴类、紧固件、冲压模、冲压件、机床附件等。

三坐标主要检测形位公差，包括：几何元素的测量：点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆 锥、键 槽、曲线、曲面；几何元素的构造：投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置；形位公差软件：直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置度（2D及3D）、对称度、同轴度、 同心度等。

1、开机准备

将三坐标测量仪接通电源，确认气源通畅，设备处于正常工作状态。安装正确的探头，将工件放置在测量台上并固定好。调整好测量仪的角度和高度。

2、创建测量程序

在计算机上打开测量软件，创建一个新的测量程序，并根据工件的实际形状，和尺寸设计相应的测量路径和工具路径，设置好测量的参数和测量精度等级。

3、开始测量

将测量程序上传到三坐标测量仪中，通过操作软件启动测量仪的自动测量模式，探头会按照预定的测量路径，自动扫描工件表面，并记录下测量数据。

4、数据分析

完成测量后，软件会自动处理测量数据，生成测量报告和图像等输出结果，以供后续使用。用户可以根据需要进行数据分析和比较，以及对测量结果进行修正。

5、保存和输出

将测量结果保存到计算机上，或外部存储设备上，以备后续使用。同时可以根据需要，将测量结果输出到打印机或其他设备上，以便进行更细致的分析和记录。

6、关机和维护

完成测量后，及时关闭测量仪的电源和起源，彻底清理工作台和探针。并进行必要的维护保养，以延长设备寿命和保证测量精度。

三坐标测量机作为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。