压铸产品：注意变形，裂缝，饱满，气泡等有可能对产品质量有影响的。

钻孔：注意所需型号的大小，孔位是否在中心点、垂直和标准以及深度和是否穿孔。

攻牙：丝攻的型号是否匹配，注意滑丝，使用的油是否后序能够除去。

抛光：注意毛刺，是否会导致工件菱角欠缺，砂带是否太粗等都有可能影响涂层的表面美观度。

喷涂工序：除油——水洗——拉深——水洗——钝化——水洗——烘干（有的还需填腻子、打磨）——去尘——喷涂——固化——检验——下料（不良品再返工）。

脱脂液（除油）应加热且PH值不能超过10.，20分钟左右，最好是喷淋前处理。

水洗应干净以免串槽。

钝化PH2.5----3.0.，15分钟。

烘干温度：200度以上，以分解工件内部的化学品残液。

注意喷涂厚度在70——120微米

注意固化温度与时间。

不良品原因：

涂层美观度不良：表面不平整，塑粉混杂有杂质，烤箱不卫生，悬链掉垃圾，塑粉过厚或过薄。

附着力欠缺：前处理不到位，打磨不到位，固化温度与时间不够，塑粉质量问题。