卧式储罐是一种常见的储存液体的设备，其筒体和封头的成形是制造卧式储罐的重要工艺之一。下面我们来介绍一下卧式储罐筒体封头的成形过程。

首先，需要准备好卧式储罐的筒体和封头的模具。模具的制作需要根据卧式储罐的尺寸和形状进行设计和加工。一般情况下，筒体和封头的模具都是由钢板或铸铁制成的。

接下来，将钢板或铸铁放入模具中，然后进行加热。加热的温度和时间需要根据材料的性质和厚度进行调整。一般情况下，加热温度在800℃左右，加热时间在1-2小时左右。

当钢板或铸铁达到一定的温度后，就可以进行成形了。成形的过程需要使用压力机或液压机等设备，将钢板或铸铁压制成卧式储罐的筒体和封头的形状。在成形的过程中，需要注意控制压力和速度，以避免出现变形或裂纹等问题。

成形完成后，需要进行冷却和退火处理。冷却的过程需要缓慢进行，以避免出现温度梯度过大的情况。退火处理可以提高材料的强度和韧性，使其更加耐用和可靠。

最后，需要进行表面处理和检验。表面处理可以采用喷砂、喷漆等方式，使卧式储罐的外观更加美观。检验的过程需要检查卧式储罐的尺寸、形状、厚度等参数是否符合要求，以确保其质量和安全性能。

总之，卧式储罐筒体封头的成形是制造卧式储罐的重要工艺之一，需要严格控制各个环节，以确保卧式储罐的质量和安全性能。