装饰装修工程施工方案
(一)装饰装修工程
1.编制依据
1.1北京××工程施工图纸;
1.2北京××工程施工组织设计;
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
2 装饰装修工程概况
2.1 外檐装饰外墙面为弹涂浅粉色涂料,+6.50m以下至室外地坪为仿蘑菇石饰面板。外窗为塑料钢窗。
2.2 室内装饰墙面——除厨房、卫生间为釉面砖外,全部为白色耐水腻子,12cm高蓝色踢脚板;
地面——除厨房、卫生间为地砖外,全部为细石砼水泥压光;
顶棚——除间道为矿棉吸音板吊顶板外,其他全部刮白耐水腻子。
2.3 装饰工程特点本工程装饰材料档次中档,因此材料本身的质量,尤其在规格、尺寸、颜色、一致性上,从以往经验看,比较难于控制。
本工程的质量目标为“长城杯”工程,目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰工程质量,必须克服材料本身带来的施工难度,达到“粗粮细做”,保证观感和实测达到质量预控的目标。
另外,装饰工程施工期比较紧,需合理安排各分包及各专业,保证进度。
3.施工部署
3.1装修工程主要分项施工顺序门窗立口 细石砼地面 局部墙面抹灰 厨房、卫生间墙、地面瓷砖 墙面顶面刮腻子 木门油漆 楼梯间墙面刮腻子 验收
3.2室外装修屋面工程 外沿作保温 外窗立口 外沿涂料 +6.50m以下贴仿蘑菇石 塑钢窗安装一窗口密封胶 散水台阶 验收
3.3 施工进度计划安排装修工程开始时间在××年××月上旬开始,计划××月中旬竣工。各专业穿插进行施工,总装修时间为××天左右。
4.施工准备
4.1 劳动组织抹灰工 180人混凝土工 20人木工 30人油工 140人其它 20人
4.2 机械设备外用电梯 3 台搅拌机 2台电锯 1台电刨 1台冲击钻 2把喷浆机 2套石材切割机 2台
4.3 技术准备
4.3.1 按照外沿图纸设计,以保证外沿仿蘑菇石粘贴对称、美观,准确计算调整缝隙;涂料喷块均匀,有立体感,保证效果。
4.3.2 做样板:在结构验收前,选择现场围墙或办公室外墙面进行外沿装饰样板施工,施工重点解决涂块的均匀程度及立体感观,达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括:细石砼地面样板、厨、厕浴间墙、地砖样板、地上二层样板间。经公司各专业自检,监理、业主验收后进行大面积施工。
4.3.3 水电、土建交圈审图:为避免专业之间不交圈出现的工程返工,装修前,由公司总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上,如有不交圈现象,在装修前提前解决。
4.3.4 工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。
4.3.5 为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。
5、施工方法装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装***同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线,十字中心线既弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。
在装修施工正式开始前,须选择技术熟练工人进行样板间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后,方进行大面积装修施工。
5.1 细石砼地面根据设计要求,除厨房、卫生间外其它均为细石砼地面;
工艺流程:找标高弹面层水平线基层处理 洒水湿润 抹灰饼 冲筋 刷素水泥浆 浇筑 细石砼 抹面层压 光 养护;
根据墙面上的+50cm水平线,量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应,贯通一致;先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净;
在操作前—天对基层表面进行洒水湿润;刷结合层,抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼:将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上,用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实,直到面层出现泌水现象为止,撒——层干拌1:1(水泥:砂)拌合料,要撒匀,再用2m长杠尺刮平;
面层压光:当面层吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥泥砂拌合物与细石砼浆混膈,达到紧密结合;第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍压光:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压:第三遍压光:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁;
养护:面层抹压完24小时后进行浇水养护,每天不少于二次,养护不少于7天。
5.2 吊顶工程本工程顶主要在间道内设置,其走道安装净空与吊顶块材尺寸为整数倍,因此无非标板材,沿间道长向排板时,将控制线设在各层间道中线处,以间道边板尺寸确定中线为龙骨或为板中。
吊板施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设置预埋件,焊接龙骨吊杆龙骨安装前根据构造需要分块弹线,为吊顶内管线确定安装位置,避免龙骨安装后,按照龙骨找位,造成龙骨损坏。
吊顶内通风,水电管道及消防管道安装并试压完毕;灯槽等布置完毕,方可安装面板。
5.3 墙面弹涂、内墙顶板利腻子墙面弹涂:本工程外墙涂料为浅粉色,腰线为白色,清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑尘缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
喷涂:经检查墙面合格的进行喷涂,喷完一层后经有关人员验收合格方可进行面层施工。
刷第一遍涂料:涂刷顺序先上后下。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后刷第二遍、第三遍涂料。
内墙顶板利腻子:本工程内墙、顶板为耐水腻子。
清理墙、顶面:将墙、顶面起皮及松动处清除干净,并用水泥、砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:第一遍腻子满刮,注意要刮到位不得漏刮,干澡后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净;第二遍与第一遍相同,彻底干燥后,用1#砂纸打磨平整,清扫干净;第三遍腻子相当关键,刮完后必须光滑、平整、洁净。
5.4 厨、厕浴间釉面砖镶贴瓷砖重点控制选砖;因瓷砖为低档材料,本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力气选砖:先做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,超出1mm的为一类,不超出的为另一类;同时注意色差,将不同色度瓷砖分类码放,将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容,必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。
基层处理:镶贴前,将墙面基层清理干净,并检查墙面平整情况,对凸出的墙面或混凝土要剔平。
抹底灰:先在墙面上浇水润湿,紧跟分层遍抹1:3水泥砂浆抹底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。
排砖、弹线:待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。
从阳角开始自上而下进行,尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时,必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与重直控制线,竖线间距为1m左右,横线根据面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线。
贴标准点:用废面砖贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角的拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制面砖的表面平整。
垫底尺:根据计算艽的最下一皮砖的下口标高,垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距应在400mm以内。
镶贴所用面砖应事先挑选,放入净水中浸泡2h,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先坚向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧持线镶贴。
镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷沾稠状白水泥至少浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净。
瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。
水暖管子托架处套割措施:镶贴前预先确定管道支架位置,预留出上下或左右两块瓷砖不贴,按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线,使投影线处于瓷砖竖线或平线上,测出托架距瓷砖边缘距离,进行瓷砖套割。
5.5 外墙面仿蘑菇石装饰材料规格:600×300× 5、400×100× 5.5,缝隙15~18mm;
基层处理:基层平整度超过15mm的,用水泥砂浆找平;定位放线,用膨胀螺栓固定托件,间距600mm,月923胶与普通硅酸盐水泥与沙子按o.5:1:1搅成拌合物砂浆,在保温板四周抹宽为15mm的聚合物砂浆将保温板放在托件上,和墙上粘贴,用橡皮锤轻击保温板,找好平整度,然后沿水平方向糊粘下一块,每粘完一层保温板钉一层挂件,粘第二层保温板时要错缝粘贴,阴阳角选用L型板进行安装,要保证阴阳角的垂直度;最后用1:1水泥砂浆擦缝,凹进2mm,面层用蓝色涂料罩面。
5.6 门窗工程工艺流程:弹线找规矩 门窗洞处理 埋设连接铁件 门窗拆包、检查 就位和临时固定 门窗扇安装 门窗洞口堵缝、密封嵌缝 清理 安装金配件 安装门窗纱扇密封条。
窗洞口凋整,按照设计要求,洞口超过3cm的须进行处理。
门窗安装前,应做如下检查:安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
门窗安装时先用木楔子临时进行固定,根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂后,用膨胀螺栓固定。
外窗外框与缝隙填塞,应采取矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙外表留58mm深的槽口,填嵌密封材料。
6.质量标准所有装饰装修工程项目,其主控项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行建筑/结构长城杯工程质量评审标准要求。具体控制标准如下:
6.1细石混凝土地面:
项次 项目名称 允许偏差(mm) 控制偏差(mm)
1 表面平整 5 3
2 缝格平直 5 2
6.2 塑钢门窗安装
项 次 项目名称 允许偏差 控制偏差
1 窗框对角线长度差 3mm 3mm
2 窗扇开启力控制 小于等于60N 小于40N
3 立边平行 2mm 2mm
4 垂直度 2mm 2mm
5 水平度 1.5mm 1.54mm
6 标高 5mm 3mm
6.3 面砖镶贴
项次 项目名称 允许偏差(mm) 控制偏差(mm)
1 表现平整 2 1
2 立面垂直 2 1
3 阳角方正 2 1
4 接缝平直 2 1
5 接缝高低 0.5 0.5
6.4 涂料、油漆本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程,在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。
(二)外墙涂料工程1编制依据
1.1 依据北京市××建筑设计院设计图纸;
1.2 建筑工程质量验收统一标准(GB50300—2001);
1.3 《装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)
1.4 设计变更/工程洽商;
2、工程概况本工呈反L型,***分为六段,段与段之间均为独立并且相连,高低错落。+6 .50m以上外墙为压花涂料;女儿墙及所有窗套檐口部位为白色外墙涂料;阳台正立面为白色外墙涂料;+6.50m以下为仿蘑菇石保温板粘贴刷面层涂料。
3.施工准备
3.1 材料准备:
根据设计图纸及甲方要求选定涂料及喷涂材料样品,并要求厂家提供合格证、复验报告以及必要的准用证。材料进场组织材料员、技术员、工长、监理人员进行现场验收,合格后方可使用。
3.2 主要机具:
空气压缩机0.5~0.8 Mpa四台;高压气管十根;CY83型手持喷枪八支;手提区电动搅拌器五把;遮档板、毛辊、毛刷等数套。
4.施工工艺
4.1 施工艺流程:基层处理 涂刷封底漆 喷涂浮雕底漆 轧花 刷中间漆 刷面漆。
4.2 基层处理:扫除浮土,用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。
4.3 划分格线,贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直,套方找规矩,弹分格线宽度为3cm.此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈,分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm.
4.4 施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上,垂直缝留在阴阳角处。有室外电梯部分留在阴阳角处。
4.5 浮雕施工工艺:
采用喷涂和辊压相结合的工艺。首先清除基层浮尘后,进行喷骨料施工。空气压缩机压力为0.5—0.8MPa,喷嘴垂直与墙面30~50,cm,将骨料喷到墙面上,形成均匀的点,用轧辊将骨料轧成浮雕花型。轧花后干燥6—12h,涂刷中间漆(或第一遍面漆)。涂刷面漆:涂料要充分调整其浓度,适宜涂刷,然后用毛辊蘸涂料进行滚涂,滚涂不应出现微型气泡和流挂现象,涂料厚度均匀外形美观。
5.质量要求
5.1涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接茬,无漏刷、透底和流坠。
5.4分隔条宽度一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
5.5分格缝平直5m拉线检查3mm. 6.成品保护
6.1喷涂前应对窗口进行遮盖,如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。
6.2拆架子时,要严禁碰撞墙面和污染涂层。
6.3油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位,防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。
6.4 施工1~2小时内避免雨淋,应加强天气预报工作,下雨天不准施工。
6.5 室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。
7.安全施工措施
7.1高空作业必须系好安全带。
7.2严格按照吊篮施工要求操作。
7.3五级风以上停止作业。
7.4严禁高空落物。
(三)PVC塑料门窗工程
1、概况
1.1 工程概况北京××工程D、E段门窗工程采用××牌80、60系列型材,由4000平方米。
1.2 材料概况
(1)材质:硬聚氯乙稀异型材
(2)颜色:淡青色
(3)型材及规格:××牌80、60系列型材
(4)钢衬:镀锌钢衬
(5)玻璃:5毫米白色浮法玻璃
(6) 五金配件:选用由甲方指定的××厂家生产的五金件。
2、工程整体部署门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体计划生产任务的实施、生产技术部负责门窗制作过程中所有生产技术问题,设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员,对本工序产品的自检情况。材料部根据工程要求,负责材料配件的计划与采购确保正常生产。
为保证工程的顺利,对现场安装人员作出如下安排:
2.1现场安装工程负责人:×××(主任工程师)
负责现场管理,施工方案的组织和落实,安装任务分配,技术管理及质量管理。
2.2质检员:×××负责成品检验,检验率要达100%.
2.3安装队长:×××负责安装计划的落实及人员管理。
2.4安装队要保证有8个施工小组,每组3人进行施工,并根据工程需要及时增补。
3.施工准备
3.1 生产准备根据工程需要确定所选型材及配件,由生产技术部及时作出材料需用计划,材料部组织材料及配件,保证车间内部及时生产。
3.2 现场施工准备在进入观场时,项目负责人要及时对现场实地考察,协调安排好职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要,确定门窗材料堆放位置,及时索取技术交底并将有关内容教之全体职工,作好施工前的安全再教育,检查所用工具保证安全、完好。
4.安装方法
4.1 在预留洞口中,先装框,后抹灰,再装扇的顺序进行施工。
4.2门窗框与墙体连接采用Φ8×100尼龙胀钉进行固定。
4.3安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸枋实对,对门窗沿口位置进行分检堆放。
4.4框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。
4.5确定框在洞墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。
4.6洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整,调整框的垂直度、水平度≤2000±2mm,>2000±3mm和对角线≤2000±3mm>2000±5mm.
4.7待土建抹灰后,框与墙体间要填充泡沫棒,然后将框的里外打密封胶。
4.8安装五金必须保证推拉锁自如,各种五金件及附件齐全,不得有缺少和松动现象。
5、工期保证措施
5.1为了确保该工程的如期完工,必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场,避免停工待料。
5.2积极与土建施工方相互配合,按工期计划施工。
5.3根据施工情况不同,合理安排施工人员,并及时做好人员补充。
5.4加强对设备工器具维修保养,特别是对备用工器具做经常性检查维修,以便使用。
5.5严格工艺纪律,按照规定组织生产和施工,做到安全生产、文明施工。