아래와 같이
첫째, 체크 인 프로세스: 1, 트레이 면적:; 2, 선반 영역; 3. 3 차원 선반 보관 프로세스를 자동화합니다. 둘째, 체크 아웃 프로세스; 1, 트레이 영역; 2 계층 적 그리드 영역; 3. 자동 테마 라이브러리; 4, 전자 라벨 출고; 5. 라이브러리를 이동합니다. 1. 시스템 기능 설정 모듈, 시스템 전체의 관리 규칙 사용자 정의 2. 각 제품 배치에 대해 고유한 기본 문장 생성을 위한 기본 데이터 유지 관리 모듈 조달 관리 모듈; *** 1*** 구매 주문서: 구매가 필요할 때 구매 주문서를 작성할 수 있습니다.
첫째, 체크 인 프로세스:
1, 트레이 면적:
2. 계층화 된 선반 영역
3, 자동화 된 3 차원 선반 보관 프로세스
둘째, 체크 아웃 프로세스
1, 트레이 영역
2. 계층 그리드 영역
3. 자동 테마 라이브러리
4, 전자 라벨 체크 아웃
5. 모바일 도서관
1. 시스템 기능 설정 모듈-관리자 및 해당 운영 암호 정의 기능을 포함한 시스템 전체의 관리 규칙을 정의합니다.
2. 각 제품 배치에 대해 고유한 기본 바코드 일련 번호 라벨을 생성하는 기본 데이터 유지 관리 모듈. 필요에 따라 일련 번호를 정의할 수 있습니다. 각 제품 모델에는 데이터베이스에서 제품을 추가, 제거 및 편집할 수 있는 고정 코딩 규칙이 있습니다.
3. 구매 관리 모듈
***2*** 구매 예치서: 구매 발주 승인 시 구매 완료 후 도착 * * * 3 * * 기타 입고: 대여 상품 반환, 상품 반환 등이 포함됩니다. 작성하기만 하면 됩니다. 창고 관리 모듈; * * *1* * 제품 입고: 구매 입고 또는 기타 입고, 자동으로 입고 생성; * * * 2 * * 제품 출고: 판매 출고 또는 기타 출고로 자동 생성될 수 있습니다. ***3*** 재고 관리: 수동 관리가 필요하지 않습니다. 송수신할 때 ***4*** 전용 제품 라이브러리: 고객이 제품을 구분해야 할 때 가상을 만들 수 있습니다. ***5*** 전송 관리: 라이브러리 간 전송 요구 사항에 따라
***2*** 구매 입고: 구매 완료 후 구매 발주가 승인되고 물품이 도착하면 바코드 일련 번호 라벨을 상품에 부착한 다음 구매 입고에 바코드를 스캔합니다. 입고 후 재고가 자동으로 증가합니다.
* * * 3 * * 기타 입고: 대여 상품의 반환 및 반환을 포함하여 구매 주문서만 작성하면 됩니다.
창고 관리 모듈
*** 1*** 제품 입고: 구매 입고 또는 기타 입고의 경우 자동으로 입고 번호를 생성하고, 상품과 옵션을 쉽고 빠르게 선택할 수 있으며, 일반 입고와 반품 입고 등 다양한 입고 방법을 구분할 수 있습니다.
* * * 2 * * 제품 체크 아웃: 판매 체크 아웃이나 기타 체크 아웃의 경우 체크 아웃 번호를 자동으로 생성하여 일반 체크 아웃, 경품 체크 아웃 등 다양한 체크 아웃 방법을 구분할 수 있습니다.
***3*** 재고 관리: 수동 관리가 필요 없고, 제품이 체크 아웃될 때 제품당 재고 수량을 자동으로 생성하여 쉽게 조회할 수 있습니다.
***4*** 전용 제품 라이브러리: 고객이 제품을 구분해야 할 때 가상 창고를 구축하고 구분해야 할 제품을 관리할 수 있으며, 기능은 일반 제품 라이브러리와 일치합니다.
***5*** 전출 관리: 서로 다른 창고 간 전출의 필요에 따라, 서로 다른 창고 간 화물의 임의 전출을 지원하는 전출 주문 번호를 자동으로 생성합니다.
***6*** 재고 관리: 언제든지 창고를 실사하고 재고 문서를 자동으로 생성할 수 있어 실사가 쉽고 빠릅니다.
***7*** 재고 한도 경고: 재고 수량이 특정 수량을 충족하지 않을 경우 경고가 표시됩니다.
5. 영업 관리 모듈
판매 주문: 판매 출고시 먼저 판매 출고서를 작성하는데, 이때 재고에 영향을 주지 않습니다.
판매 주문: 판매 출고 시 판매 창고에서 발송한 제품 일련번호를 출고 지시로 스캔합니다. 저장 후 이러한 제품은 재고 보고서에서 자동으로 감소합니다.
6. 월말, 분기말, 연말에 판매 보고서, 구매 보고서 및 재고 보고서를 자동으로 생성하는 보고서 생성 모듈. 통계할 보고서를 정의할 수 있습니다.
7. 질의 기능
구매 발주 조회, 판매 주문 조회, 단일 품목 조회, 재고 조회 등. * * * 사용자 정의 * * *. 조회는 바코드 일련 번호, 배송일, 배송고객 등 특정 조건을 기준으로 합니다.
8. 이력서 조회 기능
이력서 관리는 상품, 직원, 고객에 집중할 수 있다.
입고 물품 복구, 인력 운영 복구, 고객 업무 복구 등이 포함됩니다.
범용 창고 관리 소프트웨어
북방 창고 소프트웨어 시스템, 고속 바코드 창고 관리 시스템, 베이징 노드 통신 네트워크 기술 회사 무선 창고 관리 시스템, 항주 벌새 소프트웨어 개발 유한 회사 창고 관리 시스템, 상하이 웨인 네트워크 창고 배송 시스템, 5 창 정보 기술 유한 회사 창고 배송 시스템.
현재 시중에 나와 있는 고급 창고 관리 시스템은 WMS EXE, 맨하트, INFOR, 제니트 WMS * * * * 입니다. 적만항은 중국의 중요한 수입 산적비료 충항과 집산지 중 하나로 연간 처리능력이 654.38+0 만톤을 넘는다. 적만항은 다종, 다형 비료 항구 물류를 발전시켜 벌크충전, 수입보세, 국제중계, 수로, 철도, 도로배송 등 다양한 서비스를 포괄한다.
상황
외국에서 수입한 화학 비료는 적만항에서 산적적으로 운송된 것이다. 항구에 도착한 후, 용문걸이를 통해 호퍼에 하역하고 호퍼를 통해 충전실로 운반한다. 충전실에는 45 ~ 565,438+0 톤/시간의 벌크 충전기 28 대가 장착되어 있습니다. 산적 비료는 포장공이 봉지당 50kg 의 봉지에 붓고 판매한다.
적만항 산곡 강판 창고는 미국 제부기술로 건설되었으며, 용량은 52,000 입방미터 * * * 와 독일 립프 기술로 건설되었으며, 용량은 70,000 입방미터 * * * 인 강판 창고입니다. 두 시스템의 기능은 서로 공유되며 처리, 운송, 측정, 저장, 포장, 선적, 적재, 덤핑, 질문, 환기, 먼지 제거를 극대화할 수 있습니다. 항곡부두는 밀 보리 콩 옥수수 등 다품종 농산물의 배송 운영에 전문적인 기술적 우세와 창고 저장 경험을 쌓았다. 창고에 화물을 보관하는 데 어떤 원칙을 따라야 합니까? 상품의 품질 변화에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
창고에 화물을 보관하는 데 어떤 원칙을 따라야 합니까?
A: 스토리지의 저장 원리.
1, 채널 보관을 위한. 화물이 창고에 출입하고 창고 내에서 쉽게 이동할 수 있도록 기본 조건은 화물이 통로를 향하는 것을 유지하는 것이다.
가능한 한 많이 쌓아 스토리지 효율성을 향상시킵니다. 창고의 내부 용적을 효과적으로 이용하기 위해서는 가능한 한 높은 겹으로 놓아야 한다. 손상을 방지하고 안전을 확보하기 위해서는 비계와 같은 저장 설비를 최대한 사용해야 한다.
3. 체크 아웃 빈도에 따라 라이브러리 비트를 선택합니다. 선적 및 구매 빈도가 높은 물품은 * * * * 조작하기 쉬운 곳 근처에 놓아야 합니다. 유동성이 떨어지는 물건은 * * * * * 에서 조금 떨어진 곳에 놓아야 한다. 계절성 물품은 계절적 특징에 따라 진열되어 있습니다.
같은 품종은 같은 장소에 보관해야합니다. 운영 효율성과 스토리지 효율성을 높이기 위해서는 동일하거나 유사한 품목을 같은 장소에 보관해야 합니다. 창고의 물품 저장 위치에 대한 직원들의 친숙함은 창고 출입 시간에 직접적인 영향을 미친다. 비슷한 물건을 근처에 두는 것도 효율성을 높이는 중요한 방법이다.
5. 화물의 무게에 따라 보관 위치를 배정합니다. 장소를 정리할 때 무거운 물건은 아래에 놓고 가벼운 물건은 선반 위에 놓는다. 수동 운반이 필요한 큰 물건은 허리 높이를 기준으로 합니다. 이것은 효율성을 높이고 안전을 보장하는 중요한 원칙이다.
6. 모양에 따라 수납 방식을 배열합니다. 화물의 모양에 따라 화물을 보존하는 것도 중요하다. 예를 들어, 표준화된 화물은 팔레트 또는 선반 위에 놓아야 한다.
7, 선입 선출 원칙에 따라. 가장 보존해야 할 점은 변질, 파손, 부패가 쉬운 물건이다. 기능이 퇴화되고 노화되기 쉬운 물품의 경우' 선선입' 원칙에 따라 최대한 회전을 가속화해야 한다. 상품의 다양화와 개인화로 수명이 짧다는 원칙이 중요하다.
창고 관리 태스크
1. 시장 경제 수단을 통해 스토리지 자원의 최대 구성을 얻습니다.
2, 조직 관리의 원칙으로 효율성.
3, 비즈니스 활동을 수행하기 위해 사회적 요구를 지속적으로 충족시킵니다.
4. 고효율, 저원가를 원칙으로 창고 생산을 조직합니다.
5. 우수한 서비스와 신용으로 기업 이미지를 수립합니다.
6. 제도화되고 과학화된 선진 수단을 통해 관리 수준을 지속적으로 높이다.
기술 분야에서 정신 분야에 이르기까지 직원의 질을 향상시킵니다.
창고 관리의 기본 원칙
1, 효율성 원칙.
2, 경제적 이익의 원칙.
3. 서비스의 원칙.
상품 품질의 변화에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?
답: 재고 상품의 품질에 영향을 미치는 요인이 많은데, 주로 두 가지 측면에서 나타난다. 하나는 상품 내부 요소이고, 다른 하나는 상품 외부 요인이 내부 요소를 초과하는 것이다. 외부 요소는 내부 요소를 통해 작동합니다. 상품 품질 변화의 외부 요인으로는 상품의 조직 구조, 화학 성분, 이화 성질이 있다. 이것들은 모두 제조중에 결정된 것이다. 저장 과정에서 이러한 특성과 특징을 충분히 고려하여 적절한 저장 조건을 만들고 내부 요인으로 인한 상품 품질 변화를 줄이거나 피해야 한다. 상품 품질 변화의 외부 요인은 사회적 요인과 자연 조건으로 나눌 수 있다. 사회적 요인으로는 국가 정책, 생산 경제 상황, 기술 정책 및 기업 관리, 인력 자질, 규제 등이 있습니다. 이러한 요소는 상품의 저장 크기, 저장 수준 및 저장 시간에 영향을 미치며 저장 품질에 간접적인 영향을 미칩니다. 자연 요인으로는 고온고습의 영향, 오존과 산소의 역할, 햇빛의 영향, 유해 가스, 미생물과 해충의 침입, 제도의 파괴, 위생 조건의 영향 등이 있다. 이것들은 모두 직접적인 영향이다. 그래서 상품 변질 손상을 초래할 수 있다. 따라서 유해 요인의 영향을 방지하고 상품의 저장 안전을 보장하기 위해 효과적인 조치를 취해야 한다.
상품 품질의 변화를 막기 위한 조치는 현재 상품 품질의 변화를 막기 위한 주요 조치는 창고의 온습도를 조절하는 것이다. 창고 온도 조절: 창고 온도가 너무 높을 때 자연 통풍과 기계 환기를 사용하여 온도를 낮추는 경우가 많습니다. 겨울철에 부동액 상품을 저장할 때 북방은 난방 장치를 많이 사용하여 온도를 올리고, 남방은 일반적으로 자연 통풍으로 온도를 높인다. 창고 습도의 조절 및 제어: 상대 습도를 낮춰야 할 경우 일반적으로 흡수제, 생석회, 실리콘 고무, 흡습기로 수분을 흡수합니다. 가습이 필요할 때는 일반적으로 가습기 가습 등의 방법을 사용한다. 창고 안의 온도와 습도를 통제하는 것 외에도 밀폐보관, 보호층 코팅, 곰팡이 방지, 녹 방지, 방부, 방충, 창고 청결 등의 조치를 취할 수 있다.