자원 데이터베이스에 따르면 최근 미국 3D 인쇄 회사인 Carbon 은 차세대 혁신적인 디지털 광학 합성 (DLS) 기술인 두 가지 새로운 모델인 M3 및 M3 Max 를 발표했습니다. 이에 앞서 카본은 20 17 년 M2 3D 프린터를 출시했고 20 19 년 L 1 3D 프린터를 출시했다.

새로운 DLS 시스템을 기반으로 하는 M3 및 M3 Max 는 더 빠른 인쇄 속도와 일관성, 더 나은 표면 매끄러움, 더 많은 시공량 및 더 간단한 인쇄 경험을 제공합니다.

DLS 는 디지털 광 투영 및 산소 투과성 광학 장치를 사용하여 광중합체 수지를 3D 부품으로 경화시키는 SLA 기반 프로세스입니다. 탄소 시스템에 사용되는 재질은 일반적으로 엔지니어링 수준의 기계적 및 고해상도 특성을 달성하기 위해 열 활성화 프로그래밍 가능한 화학 물질을 내장하고 있습니다.

M3 의 건물 매스는 M2 와 일치하는189x118x326mm 입니다. 반면 M3 Max 는 4K 광학 엔진을 탑재하고 인쇄 면적이 M3 의 두 배인 307X 163x326 mm 에 달하므로 M3 Max 는 큰 부품의 소량 대량 생산에 더 적합합니다.

탄소 M3 은 M2 보다 2.5 배 빠르다고 합니다. 더 나은 열 관리로 인해 탄소 M3 시리즈 프린터는 열이 제한된 경우 평방 피트당 생산량이 더 높고 이전 세대보다 더 매끄러운 부품을 생산합니다.

또한 차세대 DLS 인쇄는 단일 구성에서 부품 차이를 최대 50% 까지 줄일 수 있습니다. 즉, 엔지니어링 수지의 전체 정밀도 차이가 적고 생산 반복성이 높다는 의미입니다. M3 Max 는 4k DLP 의 3D 프린터 라이트 엔진을 사용하여 픽셀 크기와 밀도가 같은 건물 면적을 두 배로 늘렸습니다.

실제로 Carbon 은 Carbon Design Engine 소프트웨어 및 Carbon DLS 자료와 결합할 때 전반적인 사용자 환경을 개선할 수 있는 고급 엔드 투 엔드 프로덕션 플랫폼을 찾고 있습니다. 고객은 제품을 업그레이드할 수 있습니다. 이는 제품 품질을 지속적으로 보장하고 시간을 단축하기 때문에 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

이 새로운 기계는 또한 부품을 단순화하여 폐쇄 루프 온도 제어의 도입으로 사용자는 오류를 줄이고 인쇄 경험을 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 M3 및 M3 Max 3D 인쇄 기회는 더 안정적이고 빠르며 인쇄 모델 정밀도도 더 일치합니다. 이러한 장점으로 인해 Carbon 은 치과 업계에서 더 큰 우위를 점하게 될 것이며, 그 분야에서 시장 점유율을 계속 확대할 것입니다.

또 다른 하이라이트는 고객이 직접 설치할 수 있는 최초의 카본지 프린터로 몇 시간 안에 설치를 완료할 수 있다는 것입니다. M3 프린터는 현재 주문 및 배송이 가능하며, M3 Max 프린터는 주문 후 2022 년 하반기에 배송될 예정입니다. 그러나 탄소의 구체적인 가격 관리는 아직 밝혀지지 않았으며, 유일하게 확정할 수 있는 것은 임대 모델이다.