2005 년 전 공장 표준 전력 석탄 소비는 3 19.4g/kWh 로 발전소 전력은 3.94% 였다. 2000 년에 비해 표준 전력 석탄 소비량이 3.6g/kWh 감소했고, 공장 전력은 0.43% 감소했다. 2005 년 전체 공장의 발전량은 205 억 8 천만 킬로와트시였으며, 표준 전력 석탄 소비만 낮추면 매년 2 만 톤에 가까운 표준 석탄을 절약하고 약 654.38+00 만 원을 절약할 수 있는 것으로 추산된다. 기업은 에너지 절약을 중시하고, 우선 관리를 중시한다. 에너지 절약 조직 체계를 수립하고, 생산 부사장을 비롯한 에너지 절약 지도부를 설립하고, 석탄 절약, 에너지 절약, 연료 절약, 절수 4 개 실무 그룹을 설립하다. 전력 산업 기술 감독 요구 사항에 따라 수석 엔지니어를 비롯한 3 단계 에너지 절약 기술 감독 네트워크를 구축하고 에너지 절약 감독 엔지니어를 설치합니다. 동시에, 국가 및 전력 산업의 에너지 절약에 관한 정책 및 규정에 따라, "Beilun 발전소 에너지 절약 관리 조치", "Beilun 발전소 에너지 절약 감독 시행 규칙", "Beilun 발전소 에너지 절약 관리 조치" 가 개발되어 전체 공장의 에너지 절약 사업 발전을 안내합니다. 국가' 11-5' 계획과 기업 실태에 따라 북륜 발전소' 11-5' 계획과 연간 에너지 절약 계획을 제정하여 에너지 절약 계획을 프로젝트, 시간, 인원별로 분해하고 책임자가 계획 완료를 점검한다. 두 번째는 기술 혁신을 중시하는 것이다. 전력 업계에서 먼저 단위 운영 최적화 관리 시스템을 개발하고, 단위 효율성을 온라인으로 모니터링하며, 단위 운영 성능의 변화 추세를 실시간으로 분석하고 조정하여 단위 운영의 경제성을 크게 높였습니다. 동시에, 대량의 석탄 실험실 실험과 현장 석탄 연소 실험을 통해 대형 보일러와 석탄 결합형 방면에서 풍부한 경험을 쌓았으며, 석탄 연소 관리 시행 세칙을 제정하여 보일러 운영의 안전성과 경제성을 높이는 데 중요한 역할을 하였다. 순환수 시스템의 최적화 운영에 대해 대량의 실험을 실시하여 순환수 펌프의 전력 소비를 크게 절약하고 공장 전력률을 낮추었다. 에너지 절약 기술 개조 프로젝트를 완성하여 상당한 에너지 절약 효과를 거두었다. Beilun 발전소는 환경 보호를 중요하게 생각하고 기업 의제에 환경 보호를 포함시켜 환경 보호 리더십 그룹을 설립하고 환경 보호 감독 네트워크 및 환경 보호 모니터링 스테이션을 설립하고 과학 기술 연구 및 개선에 의존하며 자원 활용도를 지속적으로 낮추고' 삼폐' 종합 재활용 활용도를 높이고 오염 물질 배출을 줄였습니다.
소개에 따르면 북륜 발전소의 5×600MW 단위는 1980 년대에 건설되었다. 엔지니어링 설계 단계에서 공장은 환경 요구 사항을 충분히 고려하고 환경 보호 장비의 성능 매개 변수에 대한 설계 요구 사항도 높습니다. 발전소 1 기 환경시설 총 투자는 20578 만원으로 총 투자의 7.28%, 2 기 확장 공사 환경시설 투자는 7 억 5500 만원으로 총 투자의 7.4% 를 차지한다. 프로젝트 1 기, 2 기는 각각 2006 년 6 월 1995+00 일, 2006 년 3 월 28 일 국가환경보호총국 환경보호시설 준공 검수를 통과했다. 발전소 5 대 배연탈황 공사는 이미 165438+5500 만원에 투자했다. 현재 탈황 공사는 순조롭게 진행되고 있다. 168 시간의 전체 부하 디버깅을 거쳐 3 호기 탈황 시스템은 2006 년 9 월 15 일 정식 운행으로 이관되었고 3 호기 탈황률은 95.99% 에 달했다. 2 호기의 탈황 시설은 올해 말에 가동될 것이다. 계획에 따르면, 다른 세 단위의 탈황 시설은 2007 년에 모두 가동될 것이다. 5 대의 그룹 탈황 시설이 모두 가동된 후 매년 이산화황 배출량을 약 65438+ 만 톤으로 줄일 수 있다. 연기와 먼지 배출을 통제하는 방면에서 북륜 발전소는 보일러가 석탄가루를 투하할 때 전기 먼지를 제거하는데, 각 기관당 먼지 제거 효율이 99.7% 이상에 달하며, 먼지 배출 농도는 국가 배출 기준보다 훨씬 낮다. 2006 년 저장성 환경감시소 모니터링 결과는 5.72-47.9 밀리그램/일 입방미터로 평균 65,438+05.95 밀리그램/일 입방미터였다. 연기 탈황 시설이 가동되면 연기 농도가 50% 더 낮아질 것이다. 발전소도 연탄가루의 이용 시장을 적극 개척하고 있으며, 연탄가루는 그 우수한 품질로 시멘트 제조업과 건설업의 사랑을 받고 있다. 시장의 연탄가루에 대한 수요에 따라 수백만 위안을 투자하여 연탄가루 분리 장치를 늘리고 연탄가루의 활용도를 높였다. 2005 년에는 건연탄가루의 총 이용량이 654.38+0 만톤 이상에 달했고, 연탄가루는 도로 건설과 기초 충전에도 종합적으로 사용되었다. 2006 년 6 월부터 9 월까지 건재의 이용은 이미 73 만 톤에 달했다. 발전소에는 자체 담수수원, 즉 전무아저수지가 있지만, 기업들은 스스로 압력을 가해 중수 재사용 방법을 적극적으로 탐구하고 있다. 2009 년 하반기 이후 북륜발전소는 닝보 개발구 연동 오수 처리장과 여러 차례 연락해 공장 내 중수급수관 증설에 대한 타당성 연구를 진행하고 200 만원에 가까운 투자를 해 20 10 연말에 중수관 설치를 완료하고, 설계년 중 500 만톤을 이용하도록 설계했다. 올해 6 월 말 5438+ 10 월 이후 닝보북륜은 발전소 탈황 시스템에 투항해 닝보개발구 연동 오수 처리장 재생수, 일용량 2000 여 톤을 사용했다.
최근 몇 년 동안 북륜 발전소는 기술 개조 투입을 늘려 담수자원의 그라데이션 재사용을 실현했으며, 수질이 다른 수원을 다른 생산 고리에 적용하여 각종 수자원을 합리적으로 활용하는 데 중점을 둔 것으로 알려졌다. 발전소에서 처리한 2 종 공업폐수는' 탈황수' 만 30% 를 차지한다. 소개에 따르면, 물을 탈황 시스템의 공예수로 활용하면 신선한 물의 소비를 크게 줄이고 사회적, 환경적 이익의 윈윈을 실현할 수 있다고 한다. 인재 양성과 인센티브 제도를 끊임없이 혁신하다. 이 가운데 북륜 발전소 사장인 한데이비드 (David Han) 가 가장 자랑스러워하는 것은 유지 관리 프로젝트 매니저 제도를 시행한 것이다. "우리는 원래 생산 부사장이나 총엔지니어가 이끄는 유지 보수 프로젝트를 다음 급 간부들에게 위임하여, 그들이 원래의 업무 한계를 뛰어넘고, 각 방면의 관계와 자원을 종합적으로 배치하고 조율하며, 그로부터 단련할 수 있는 기회를 주었다." 한 데이비드 는 말했다. 소개에 따르면, 1998 유지 보수 프로젝트 매니저 제도를 시행한 이후 기업을 위해 복합적인 관리 인재를 많이 배출한 이 관행은 점점 더 많은 동료들이 배우고 모방하고 있다.
혁신 시스템에서는 경영 혁신이 중요한 위치를 차지한다. Beilun 발전소는 경영 혁신을 통해 기업의 도약 발전을 촉진하는 실천을 통해 경영 혁신이 기업의 좋고 빠른 발전을 촉진하는 문제를 해결한다고 우리에게 말했다. Beilun 발전소는 안전한 운영 관리 모드와 인재 양성 인센티브 메커니즘 혁신의 두 가지 주요 부분을 잘 파악했습니다. 북륜발전소는 화력발전 과정에서 석탄이 연소된 후 대량의 연기를 만들어 내는 것으로 알려져 있으며, 송풍기의 역할은 이러한 연기 배출에 중력을 제공하는 것으로 알려졌다. 예전에는 발전소의 유도 팬이 모두 전기 구동이었는데, 각 유도 팬은 일정 속도 모터가 필요하며 하루에 약 7 만 8 천 도의 전기를 소비해야 했습니다. 모터 대신 소형 증기터빈을 동력으로 사용하면 이 부분의 전력 소비를 절약할 수 있다.
소형 증기 터빈의 작동에도 에너지를 소모해야 하지 않나요? 기자의 질문에 후위봉은 이 프로젝트가 에너지 절약을 실현하는 관건은 소형 증기 터빈의 전력 문제를 해결하는 데 있다고 웃으며 설명했다. 소형 증기 터빈의 에너지 소비를 통해 수동적으로 증기 등급을 낮추는 것이 아니라, 외부 난방을 실현하여 증기 등급을 낮추어 사용자의 난방 요구를 충족시키는 데 있다.
"증기의 등급은 주로 증기의 온도와 압력을 가리킨다. 일반적으로 온도 조절은 섭씨 380 도 정도, 압력 조절은 0.6~ 1.3 MPa 로 사용자 요구를 충족시켜야 합니다. 하지만 발전소 두 대 1000 MW 초임계 단위 추출 매개변수가 높아 온도를 낮추고 감압한 증기는 고객의 난방 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 후위봉은 작은 증기 터빈에 대한 교묘한 개조를 증가시켜 증기 수동 감압냉각으로 인한 스로틀 손실을 피할 뿐만 아니라 송풍기에' 열' 동력을 무료로 제공한다고 상세히 소개했다.
동시에, 프로젝트 실현가능성 실험을 진행하면서 발전소도 의외의 수확을 얻었다. 지역 배출 감축 요구에 응하기 위해 2007 년부터 북륜 발전소의 각 기구가 잇달아 연기 탈황 공사를 마쳤다. "탈황 공예의 시행은 연기 배출의 저항을 증가시켜 전기 유도 팬의 견인력이 요구에 미치지 못한다. 따라서 각 송풍기 뒤에 탈황 증압 송풍기 한 대를 추가합니다. 자료에 따르면, 소형 증기 터빈에 의해 구동되는 유도 팬의 전력은 매우 커서 탈황 증압 팬이 없어도 연기 견인력의 요구를 충족시킬 수 있다. 당연히 탈황 부스터 팬의 전력 소비량을 절약하고 탈황 장치의 탈황 효과를 높일 수 있다. " 후위봉이 말했다.
올해 하반기부터 북륜구는 다시 한 번 지역 에너지 절약을 강화하여 소비를 줄였다. 지난해 닝보열 발전소 폐쇄에 이어 야오밍 화력 발전소 등 소열 발전소도 잇따라 문을 닫았고, 북륜 발전소는 증기 공급원에 지역 집중 난방을 제공하는 것으로 바뀌었다. 난방의 증가는 소형 증기 터빈의 전원을 효과적으로 보장하는데, 본 프로젝트의 에너지 절약 소비 감소 효과가 더욱 드러나고 있다.
Hu Weifeng 은 Beilun 발전소가 국내 최초의 응용 단위로서 기술 적용의 타당성에 대한 상세한 실험과 연구를 수행했으며, 결국 두 대의 1000 MW 초 임계 단위 (KLOC-0/000MW 초 임계 단위) 에서 이 변형을 실시하기로 결정했다고 덧붙였다.
또한 기자는 프로젝트 기본표에서 전기 유도 송풍기 대신 소형 증기 터빈이 에너지 효율이 좋을 뿐만 아니라 배출 감소 효과와 경제적 효과도 뚜렷하다는 것을 알게 되었다. 현재, 이 프로젝트는 기술 테스트, 실현가능성 연구, 설비 선택형 등 선행 작업을 완료했으며, 가까운 시일 내에 건설을 시작할 것이다. 4 대의 소형 증기 터빈을 추가하여 기존의 4 대의 유도 팬 엔진과 4 대의 탈황 증압 팬을 대체할 계획이다. 첫 번째 1000 MW 단위의 개조는 내년 상반기에 완성될 것으로 예상되며 이어 두 번째 1000 MW 단위의 개조가 뒤따를 것으로 예상된다. 전체 프로젝트가 완공되면 1 년 동안 표준탄 302 19 톤, 이산화탄소 84797 톤, 이산화황 4 1 톤 (탈황 95% 이후), 연기 7.6 톤, 약 4720 만원을 절약할 수 있다.