냉간 압연은 강판을 실온에서 재결정 온도 이하로 더 얇게 하는 목표 두께입니다. 열연 강판보다 냉연 강판 두께가 더 정확하고 표면이 매끄럽고 아름답다.
확장 데이터:
냉간 압연과 열간 압연의 차이점
1, 열간 압연
열간 압연, 슬래브 (주로 연속 주조 슬래브) 를 원료로 하여 가열한 후 거친 압연기와 마무리 압연기를 거쳐 대강을 만든다. 마지막 마무리 압연기의 핫 스트립은 층류 냉각을 통해 설정 온도로 냉각되고 코 일러를 통해 스트립 롤로 롤업됩니다. 사용자의 요구 사항에 따라 냉각 후 스트립 볼륨에 대해 서로 다른 마무리 라인 처리 (교정, 교정, 교차 절단 또는 세로 절단, 검사, 계량, 포장, 표시 등) 를 수행합니다. ) 강판, 플랫 롤 및 종 방향 전단 스트립 제품이되었습니다.
간단히 말해서, 강철 가공물 (TV 에서 타는 빨갛고 뜨거운 강철 덩어리) 을 가열하고, 몇 번 압연한 다음, 가장자리를 잘라서 강판으로 교정하는 것이다. 이를 열간 압연이라고 합니다.
2. 냉간 압연
냉간 압연: 열간 압연 후 강권을 원료로 하고, 다시 산세탁을 거쳐 산화피를 제거하고, 완제품을 경연권으로 한다. 연속 냉간 변형으로 인한 냉간 가공 경화로 인해 하드 롤의 강도와 경도가 증가하고 인성과 가소성 지수가 감소하므로 펀치 성능이 저하되어 단순 변형된 부품에만 사용할 수 있습니다. 모든 용융 아연 도금 장치에는 어닐링 장치가 장착되어 있기 때문에 열간 압연 롤은 용융 아연 도금 장치의 원료로 사용될 수 있습니다. 하드 롤 무게는 일반적으로 6~ 13.5 톤이며, 열간 압연 산세 롤은 상온에서 연속 압연됩니다. 내경은 6 10 mm 입니다.
제품 특징: 어닐링 처리 없이 경도가 높고 (HRB 가 90 보다 큼) 가공성이 떨어집니다. 단순히 90 도 (감기 방향에 수직) 미만으로 구부릴 수 있습니다.
국가 표준 전체 텍스트 오픈 네트워크 GB/T 52 13-2008
바이두 백과-냉간 압연 강판