독성 유해 물질의 관리와 통제를 통해 환경 보호 제품을 해외 시장에 진입시키고, 우리 회사가 생산하고 판매하는 제품이 무독성 또는 저독 및 국가 환경 법규의 환경 요구 사항을 준수하고, 고객 요구 사항과 환경 발전 추세를 만족시킬 수 있도록 합니다.
2. 적용 범위
부품 및 재료의 제조, 포장, 보관 및 운송 과정에서 유해 물질 관리에 적용됩니다. 유해 물질의 경우 환경 관리 물질 이름 목록을 참조하십시오.
환경 관리 물질명 목록
환경 관리 물질명
중금속
★ 카드뮴 및 카드뮴 화합물
★ 납 및 납 화합물
★ 수은 및 수은 화합물
★ 6 가 크롬 화합물 (Cr6+)
유기 염소 화합물
폴리염화 비 페닐
폴리염화 나프탈렌
염화 알칸
개미의 영을 없애다
기타 유기 염소 화합물
유기 브롬화물
★ 폴리 브롬화 비 페닐 (PBB)
★ 폴리 브롬화 디 페닐 에테르 (PBDE)
테트라 브로 모비스페놀 a 비스 (2,3-디 브로 모 프로필 에테르)
기타 유기 브롬화물
유기 주석 화합물 (트리 부틸 주석 화합물, 트리 페닐 주석 화합물)
석면
중질소 화합물
포름알데히드
폴리 염화 비닐 및 그 혼합물
참고: "★" 는 유럽 연합이 2006 년 7 월 1 일' ROHS' 지시를 시행한 첫 번째 유해 물질을 가리킨다.
3 책임
3. 1 부사장님: 환경관리업무회의를 조직합니다.
3.2 품질 관리부는 환경 보호 업무를 조직하고 추진할 책임이 있으며, 모든 직원은 환경 보호 업무 구현에 참여해야 합니다.
3.3 품질 관리부는 유독성 유해 물질의 사용을 제한하는 환경 기준과 요구 사항을 제정할 책임이 있다.
4. 관련 문서
4. 1 야마가타 전기 환경 보호 작업 요구 사항
4.2 공급업체 관리 절차
4.3 구매 관리 절차
4.4 제품 측정 및 모니터
5. 용어 및 정의.
5. 1 포함
포함 (Containment) 은 제품에 사용되는 부품, 장비 또는 재료에 의도적으로 또는 의도하지 않게 추가, 채우기, 혼합 또는 접착되는 모든 물질 (가공 중 제품에 실수로 혼합되거나 접착되는 물질 포함) 입니다.
5.2 불순물
천연 재료에 들어 있고, 공업 원료로 쓰이고, 정제 과정에서 완전히 제거할 수 없는 물질이나, 재료 합성반응 과정에서 발생하는, 기술적으로 완전히 제거할 수 없는 물질입니다.
또한 주요 원료와 구별하기 위해' 불순물' 이라고 불리는 물질이 재료의 특성을 바꾸는 데 사용될 때도' 포함' 으로 간주된다.
그러나 반도체 부품 제조에 사용되는 도핑제는 의도적으로 추가되었지만 반도체 부품에 남아 있는 소량의 잔류물만' 포함' 으로 간주되지 않습니다.
또한 환경 관리 물질이 부품 및 장비에 불순물로 혼합되거나 접착될 경우 농도가 허용 농도를 초과해서는 안 됩니다.
5.3“RoHs "
참고: 유럽 의회와 이사회가 2003 년 10 월 27 일 발표한 전기 및 전자 장비의 특정 유해 물질 사용을 제한하는 지침 (2002/95/EC) 입니다.
6. 프로그램 내용
6. 1 친환경 자재 공급은 자격을 갖춘 공급업체의 공급업체 관리 절차의 요구 사항을 기준으로 합니다.
6. 1.65438+
6. 1.2 자격을 갖춘 공급업체는 사용된 원자재의 상세 상황 및 관련 물질의 함량 데이터에 대한 제 3 자 검사 보고서를 제공해야 합니다.
6. 1.3 자격을 갖춘 공급업체는 원자재 입고 검사 관리 시스템 및 제조 공정 보증 시스템을 구축해야 합니다.
6.2 환경 자재 조달은 조달 관리 절차를 참조하십시오. 물자부의 구매 주문서는 환경 표준의 요구를 증가시킬 것이며, 공급자는 반드시 환경 재료의 대량 공급 능력을 만족시켜야 한다.
6.3 환경 보호 재료의 검수.
6.3. 1 품질 관리부는 새로운 ROHS 인증서 템플릿에 따라 새로 도입된 자료를 인증한다.
공급업체는 ROHS 확인서와 유해 물질 함량에 대한 테스트 보고서를 제공해야 합니다.
6.3.2 IQC 는 유해 물질의 함량을 중점 검사 항목으로 하여 환경 요구 사항을 충족하지 못하는 재료는 거부될 것이다.
6.3.3 회사에 입사한 재료가 환경 요구 사항을 충족하지 못할 경우, 기술부는 물부와 협력하여 환경 친화적인 자재를 찾아 교체와 처분을 완료해야 합니다.
6.4 프로세스 제어.
6.4. 1 물자 사용 부서와 출하자는 물품 추적 가능성을 보장하기 위해 입고 기록을 잘 할 책임이 있다.
6.4.2 재료 사용 과정에서 의도적으로 불순물을 첨가해서는 안 되며, 첨가할 경우 유해 물질 검사를 해야 한다.
6.4.2 물자부 라이브러리 관리자는 저장된 재료를 식별하고 격리하여 환경을 보호해야 합니다. 환경보호에 부합하지 않는 재료는 품질감독 부서의 승인 없이 생산과 사용에 투입해서는 안 된다.
6.5 재고 완제품의 환경 개조 및 출하 관리.
6.5. 1 재고 완제품 환경 개조는 고객이 받아들일 수 있는 기한 내에 완료된 후 후속 배송된 제품이 환경 요구 사항을 충족합니다.
6.5. 1 격리 재고 완제품, 환경 요구 사항을 충족하는 재료는 친환경 로고로 표시해야 합니다. 품질관리부의 승인 없이 환경 요구 사항을 충족하지 못하는 재료는 고객에게 제공할 수 없습니다.
7. 독성 유해 물질의 생산과 품질에 대한 진입을 제한하는 환경 기준과 요구 사항을 시행하고 유용한 독성 유해 물질에 대한 등급 관리를 실시한다.
7. 1 1 차 관리 (즉시 구현), 1-7 개 특정 물질이 포함된 원자재 및 부품 수신/금지 중지, 제 3 자 검사 기관 (SGS, ITS) 검사 보고서 필요
7.2 2 급 관리 (제조업체 자체 신고), 2-78 항은 공장이 자신의 공예와 원료에서 사용되지 않는 물질을 신고한다고 밝혔다.
7.3 3 3 계층 적 관리에주의를 기울여야한다 (적용 가능한 항목 제외). 액세서리는 환경에서 사용할 수 없는 유해 물질 목록입니다.
8. 관련 기록
8. 1 환경에서 유해 물질 테이블 사용 안 함
8.2 환경법 및 규정에서 금지/제한되는 물질의 사용을 보장합니다
8.3 구매 발주
8.4 "로즈 감사
8.5 "물품 분배 기록"
8.6《IQC 검사 보고서