폴리카보네이트

폴리카보네이트 (폴리카보네이트)

약어 PC 는 무색투명한 무정형 열가소성 재질입니다. 그것의 이름은 그것의 내부에 있는 CO3 기단에서 나온 것이다.

화학적 성질

폴리카보네이트 내산성 내유.

폴리카보네이트는 자외선과 강한 알칼리에 내성이 없다.

물리적 성질

폴리카보네이트는 무색투명, 내열, 충격, 내연성으로 일반 사용 온도에서 기계적 성능이 우수합니다. 폴리메틸 메타 크릴 레이트에 비해 폴리카보네이트는 내충격성, 굴절률, 가공성능이 우수하며 첨가물 없이 UL94 V-0 급 난연성을 갖추고 있습니다. 그러나 폴리메틸 메타 크릴 레이트의 가격은 폴리카보네이트보다 낮아 벌크 중합을 통해 대형 부품을 생산할 수 있다. 폴리카보네이트 생산 규모가 커지면서 폴리카보네이트와 폴리메틸 메타 크릴 레이트의 가격 차이가 줄어들고 있다.

폴리카보네이트는 내마모성이 떨어진다. 마모가 쉬운 폴리카보네이트 장비에는 특별한 표면 처리가 필요합니다.

역사

생산 및 적용

폴리카보네이트는 일상생활에서 흔히 볼 수 있는 소재입니다. 무색투명으로 내충격성이 뛰어나 일상적인 응용으로는 시디, 접안 렌즈, 물병, 방탄유리, 방호안경, 은행 방탄유리, 헤드라이트 등이 있다. , 동물 케이지, 애완 동물 케이지.

폴리카보네이트는 달 우주비행사의 헬멧과 마스크를 만드는 데도 사용된다. 애플의 아이팟 뮤직 플레이어와 아이북 노트북 케이스도 폴리카보네이트 소재입니다.

환경에 미치는 영향

음식 접촉

그것의 투명성과 인성 때문에 식품 저장품의 생산자와 바이어들은 폴리카보네이트 섬유를 좋아한다. 폴리카보네이트 섬유는 석영 유리에 비해 무게가 가볍고 깨지기 쉽다. 폴리카보네이트 섬유는 일회용 플라스틱 물병과 재사용 가능한 플라스틱 물병에 많이 쓰인다.

KLOC-0/00 개 이상의 연구는 폴리카보네이트 섬유 비스페놀 A 배출물의 생태반응을 검토했다. Howdeshell 등은 실온에서 내분비 인터페론 비스페놀 (C 15H 16O2) (페놀 메탄) 이 폴리카보네이트 섬유 동물 새장에서 물에 스며드는 것으로 밝혀졌는데, 이는 여성 생식기 증가의 원인일 수 있다. Vom Saal 과 Hughes 가 2005 년 8 월 발표한 저용량 비스페놀 A 역액의 영향에 대한 분석 논문은 재정 지원과 결론 사이에 관계가 있다는 암시를 발견한 것 같다. 공업에 의해 지원된 연구는 눈에 띄는 영향이 없는 것으로 보인다. 정부가 지원하는 연구는 종종 큰 영향을 미칩니다.

다른 물질과 반응하기 쉽다.

폴리카보네이트 섬유에는 산화나트륨과 같은 알칼리성 세제를 사용해서는 안 된다. 그렇지 않으면 내분비 인터페론 (생식계에 영향을 미치는) 비스페놀 A (C 15H 16O2) 누출이 발생할 수 있다.

폴리카보네이트 PC 는 노트북 케이스용 소재이기도 합니다. 그것의 원료는 석유로, 폴리에스테르 슬라이스 공장을 거쳐 가공된 후 폴리에스테르 슬라이스 알갱이가 되어 플라스틱 공장을 거쳐 완제품으로 가공된다. 실용적인 관점에서 볼 때, 그것은 ABS 플라스틱보다 열 성능이 좋고 열 방출도 비교적 균일하다. 그것의 가장 큰 단점은 깨지기 쉽고 떨어지면 깨진다는 것이다.

제조 상태

폴리카보네이트 (PC) 는 5 대 엔지니어링 플라스틱 중 유일하게 투명한 제품으로 국내외 생산능력이 빠르게 성장하고 있다. 2000 년 글로벌 생산능력은 약 65438+85 만톤, 2006 년에는 220 만톤, 2002 년에는 265 만톤, 2003 년에는 275 만톤으로 2004 년과 2005 년에는 290 만톤으로 증가할 것으로 예상된다.

중국 PC 생산능력은 수년 동안 비교적 적었고, 3 개 기업만이 생산을 유지하고, 생산능력은 5,000 톤 미만이며, 연간 생산량은 약 2,000 톤이다. 중국의 PC 수요가 급속히 증가하면서 중국은 PC 합자와 합작으로 건설설비를 생산하는 열풍이 일고 있다. 바이어와 상하이 화의그룹 염소 알칼리 화학공사는 이미 상해 화학공업단지에 20 만톤/년 설비를 건설했으며, 1 기 5 만톤/년 설비가 2004 년 말에 가동될 것으로 예상된다. 2006 년 초, 2 기 프로젝트는 65438+ 만톤/년, 중국 PC 시장의 엄청난 수요로 인해 PC 장치는 결국 20 만톤/년으로 확대될 것이며, 설비 생산은 주로 광학 제품으로 CD, DVD 디스크 및 자동차 조명 시스템을 생산하는 데 사용됩니다.

일본 제국화학회사는 저장가흥에서 연간 5 만톤의 aPC 를 생산하는 공장을 짓고 있으며, 2005 년 4 월에 생산에 들어갈 것으로 예상된다. 주요 원료인 비스페놀 A 는 일본 삼정화학에서 공급되고, 염소와 알칼리는 현지 기업에서 생산한다. 이 제품은 일반 제품이며 주로 전기 부품과 자동차 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 2006 년에 5 만 톤/년 생산 설비를 추가할 계획이다. 한편, 이 회사는 다카하시 보세구역에 65,438+08,000 톤/년 aPC 와 ABS 복합장치를 건설하여 현재 생산에 투입되었으며, 2005 년 상반기에 제 2 조 20,000 톤/년 생산 라인을 건설할 계획이다. 일본 미쓰비시 가스화학회사는 쓰촨 65438 만 톤/년 공장을 건설할 계획이며 2007 년 생산에 들어갈 예정이다.

또한 일부 국내 기업들은 외국과 협력하거나 국내 기술을 채택하여 대형 PC 생산 설비를 구축하므로 향후 몇 년 동안 중국 PC 생산은 새로운 단계로 접어들게 됩니다. 2006 년 국내생산능력이 25 만톤/년 안팎으로 늘면서 20 10 년은 50 ~ 60 만톤/년 ... 중국 PC 시장의 잠재력이 어마하기 때문에 외국의 유명 PC 회사는 중국에서 생산설비를 공동으로 건설할 뿐만 아니라 대만, 한국, 싱가포르, 싱가포르, 다양한 장비에 대한 투자는 중국 시장을 겨냥한 것이다. PC 생산 공정의 주요 발전 추세는 현재 주요 합성 공정의 인터페이스 중축 합광법을 대체하는 비광가스 합성 기술을 개발하는 것이다. GE 플라스틱과 바이어는 자체 비광기 생산 기술을 개발하여 산업화 생산으로 밀어 넣었다. 또한 서/기미, 미쓰비시화학/미쓰비시가스, 제인회사, LG 화학회사는 비광기 기술을 개발해 비광기 PC 설비를 건설하거나 건설할 계획이다. 비광기 노선은 미래의 폴리카보네이트의 주요 생산 노선이 될 것이다.

시장 분석

1990 년대 후반부터 중국의 PC 에 대한 수요는 최초의 방직업계의 모래관에서 전자/전기, 시디, 건축, 자동차 산업 등으로 급격히 증가했다. 1999 년 국내 소비량은 약 14 만톤으로 증가했지만 2003 년 소비량은 38 만톤으로 증가했으며 연평균 성장률은 약 28% 로 국민경제와 기타 범용 엔지니어링 플라스틱의 평균 성장률보다 훨씬 높았다. 국내 생산량이 매우 적기 때문에, 국내에서 사용하는 PC 는 주로 해외에서 수입된다. 1999 년부터 2003 년까지 중국 PC 순 수입량은 각각13 만 8 천 톤, 23 만 5 천 톤, 2 12 만 톤, 34 만 2 천 톤, 38/였다.

65438 년부터 0999 -2003 년까지 중국 PC 시장의 급속한 성장은 주로 전자전기 제품, 중공 태양광판, CD 및 DVD 디스크, 비일회용 식수통 및 식품 용기의 수요에 의해 추진되었습니다. 현재 중국 PC 의 소비 구조는 대략 다음과 같다. 전자전기와 컴퓨터 부품은 약 42% 를 차지한다. 중공 태양광판은 약 26.3% 를 차지합니다. CD 와 DVD 디스크는 약13.1%입니다. 식수통과 식품 용기는 약10.5% 를 차지한다. 복합 재료 및 자동차 산업은 약 9. 1% 를 차지한다. 앞으로 몇 년 동안 중국의 기존 주요 소비 분야는 계속 고속 성장세를 유지할 것이며, 컴퓨터와 가전제품은 계속 성장할 것이며, 앞으로 이 분야의 PC 연평균 성장률은 약10%-12% 가 될 것입니다. 철도, 도로, 공항, 도시가 건설됨에 따라 중공 태양판에 대한 수요가 여전히 왕성하다. 그리고 최근 몇 년 동안 국내 기업들은 장강, 주강 삼각주에서 PC 로 생산패널을 가공하는 경제적 이익이 많은 고분자 수지 제조업체보다 훨씬 좋았다. 향후 PC 의 중공태양판에 대한 수요 연평균 성장률은 약 65,438+02-65,438+05% 로 예상된다. 현재 중국은 이미 세계에서 두 번째로 큰 CD 소비국이 되었으며, 과거에는 수입 CD 급 PC 생산에 전적으로 의존했다. 바이엘 상하이 CD 급 PC 의 생산에 따라 향후 몇 년 동안 CD 수요는 20% 이상 빠른 성장을 유지할 것입니다. 전문가들은 앞으로 국내 PC 수요 증가가 가장 빠른 것은 PC 기반 * * * 혼합금 복합소재가 될 것으로 예상하고 있으며, 이 가운데 자동차 산업이 주요 동력이 될 것으로 전망했다. 향후 몇 년간 중국 PC 수요의 연평균 성장률은 15%-20% 사이로 유지될 것으로 예상되며, 2006 년에는 국내 PC 시장 수요가 55 만 ~ 65 만 톤/년에 이를 것으로 예상된다. 국내 생산능력은 여전히 국내 시장 수요를 충족시키지 못하고 일본, 한국, 태국 등 주변국에서 대량의 상품을 수입해 국내 시장에 공급할 예정이다.

PC/ABS 합금의 새로운 품종은 주로 자동차 산업에 사용됩니다.

현재, 전 세계 PC 애플리케이션은 이미 높은 기능화와 전문화 방향으로 발전하였다. 중국 PC 생산 능력과 시장 수요의 빠른 발전, 특히 국내 많은 대형 설비의 건설과 자동차 공업의 빠른 발전을 감안하여 앞으로 몇 년 동안 중국 PC 산업은 새로운 발전 단계에 진입할 것이며, 그 중 가장 중요한 것은 PC 의 응용 연구를 가속화하는 것이다.

우선, 국내 생산업체는 국내 생산능력의 증가와 플라스틱 개조성과 플라스틱 합금에 축적된 경험을 최대한 활용하여 PC 합금 등 복합 재료의 개발, 생산 및 응용을 가속화해야 합니다. 그 중 가장 중요한 것은 다음과 같습니다.

PC/ABS 합금, PC 와 ABS*** 혼합물은 PC 와 ABS 의 우수한 성능을 결합하여 ABS 의 내열성, 내충격성 및 인장 강도를 높이는 한편 PC 비용과 용융 점도를 줄이고 가공 성능을 향상시키고 제품 내부 응력과 충격 강도가 제품 두께에 미치는 민감도를 낮출 수 있습니다. 현재 PC/ABS 합금은 빠르게 성장하고 있으며, 전 세계 생산량은 약 85 만 톤/년, 국내 수요는 약 20 만 톤/년입니다. 세계 주요 회사들은 주로 자동차 산업, 컴퓨터, 복사기, 전자전기 부품에 사용되는 난연성, 유리섬유 강화, 전기 도금, 자외선 차단과 같은 새로운 PC/ABS 합금 품종을 개발하고 출시했습니다. 국내 주요 연구생산회사는 상하이 제스저 회사, 중과원 장춘응용화학연구소, 란저우 대학 등이 있다.

PC/PBT (폴리부타디올 테레프탈레이트) 합금, PBT 와 PC*** 의 혼합으로 만든 합금 재질은 PC 의 유동성, 가공성 및 내화학성을 향상시킵니다. 일본 연구원들은 PC 와 PBT 를 이용하여 에스테르 교환 촉매의 존재 하에 PC/PBT 혼합물을 준비했다. 이 혼합물은 종합 성능과 투명성이 우수하다. 굴절률이 PC 와 유사한 유리 섬유를 사용하여 PC/PBT 를 향상시킴으로써 시스템 종합 성능이 우수하고 투명성이 뛰어나 유리 대체 재질로 사용할 수 있습니다. 현재 외국 PC/PBT 합금 제품은 주로 자동차 범퍼, 포장막 재료, 자동차 받침대 및 좌석에 사용되고 있습니다. 국내 연구가 막 시작되었다.

또한 PC/PS (폴리스티렌) 합금, PC/PET (폴리에틸렌 테레프탈레이트) 합금, LCD 폴리에스테르 변성 PC, PET/PCL (에틸렌 글리콜, 저분자량 폴리에스테르, 테레프탈산 중합으로 구성된 멀티 블록 * *

둘째, 국제 발전 추세를 따라잡아야 한다. PC 합금 재료의 연구가 발전하고 있고, PC 의 적용 범위가 확대되고 있으며, PC 소비 분야의 확장을 가속화해야 한다.

와이드 밴드 반투명 광학 기기,

PC 시트는 안경 렌즈 제작에 특히 적합하다. PC 분자 체인에 실리콘 메탄기 덩어리를 도입함으로써 PC 의 경도와 내찰성을 높일 수 있다. PC 는 고온 광섬유의 심재를 만드는 높은 굴절률 플라스틱입니다. PC 분자 체인의 C-H 체인을 C-F 체인으로 교체하면 가시광선 흡수를 줄이고 전송 중 신호 손실을 줄일 수 있습니다. 또한 PC 는 투명창 재료, 고층 건물 커튼 월, 공항, 경기장의 투명 건축 재료 등에서 광범위한 응용과 잠재력을 가지고 있습니다. 앞으로 표면 경도와 정전기 방지 성능 향상에 중점을 둘 것이다. PC 칩은 충격에 강합니다. 안경 렌즈 두께: 일반 수지 시트 두께, 유리 시트 두께, 중간 접기 수지 시트 얇은, PC 시트 및 하이 접기 수지 시트 얇은, 하이 접기 유리 시트 가장 얇은.

친환경 통신기를 발화시키는 것은 미래 통신전기 분야의 난연 PC 발전의 중점이다. 따라서 오염되지 않은 난연 PC 재료는 이미 발전의 초점이 되었다. 브롬계 난연제는 독성이 적고 할로겐이 없는 친환경 인계 난연제는 PC 의 열 변형 온도와 충격 강도를 크게 낮추기 때문에 실리콘계 난연제가 더 적합하다. 또한 통신기기의 경량화와 소형화로 PC 재료에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 현재 PC/ABS 합금은 통신기기와 항공우주공업에 특히 적합하다.

표면 금속화 자동차 부품은 PC 표면 금속화 후 좋은 금속 광택과 강도가 있어 다양한 자동차 부품에 광범위하게 적용되지만 전기 도금 과정에서 충격 인성이 떨어집니다. 따라서 엘라스토머와 PC 의 혼합성을 사용하여 포함된 엘라스토머는 균열 응력을 분산시켜 도금 후에도 충격 인성을 떨어뜨리지 않습니다. 따라서 전기 도금급 PC 수지는 큰 발전 전망을 가지고 있다. 또한 표면 금속화 PC 는 전자기파의 차폐 재료로 컴퓨터에 적용할 수 있습니다.

유해 물질이 낮은 식품 용기의 경우 공업적으로 합성된 PC 는 비스페놀 A 로 합성시 수지에 반응이 없는 단체 비스페놀 A 가 소량 남아 있어 식수통과 식품 용기로 사용할 때 쉽게 용해되어 건강에 영향을 미친다. 따라서 위생급 PC 수지 개발은 식수통 등 식품 용기의 생산과 사용에 매우 필요하며, 식수통 등 식품 포장재와 용기 PC 로 우리나라에서는 매우 넓은 응용 전망을 가지고 있다.

PC 는 균열 및 바삭한 의료 기기 중 많은 뛰어난 성능을 가지고 있습니다. 현재 의료 기기에 사용되고 있습니다. 내화학성이 약하기 때문에 화학물질이 존재할 경우 내응력이 쉽게 갈라진다. 예를 들어, PC 를 인공투석기, 인공폐 등 의료기기에 사용하면 고온소독으로 금이 간 노화 현상을 해결할 수 있으며, 이러한 단점을 극복하면 의료기기에 PC 의 응용을 빠르게 확대할 수 있다.

우리나라 식품 포장재와 용기 PC 의 응용 전망이 좋다.