회사는 중국 초백유리의 개척자이자 제품 표준의 제정자 중 한 명으로 업계의 발전을 이끌고 있다. 상장하기 전에 회사는 하이엔드 제품을 발전시키는 전략적 목표를 세웠다. 2002 년 회사는 자본시장에 진출해 모금자금투자로 600 톤/일초백유리 생산 라인을 건설했고, 업무초점은 점차 고퀄리티 플로트 유리, 초백유리 등 첨단 기술 고부가가치 제품으로 이동했다. 회사 제품의 품질과 성능은 업종과 사회의 높은 인정을 받았다. 베이징 은태센터, 새 둥지, 물큐브, 상해엑스포 선샤인 밸리, 상해센터 빌딩, 글로벌 금융빌딩, 김마오 빌딩, 아랍에미리트 두바이타 등 랜드마크 건물들은 모두 금정제품을 채택하여 회사 제품의 고급품질과 실력을 과시했다.
초백유리는 성능이 더 좋고, 생산비와 생산비용이 더 높다. 초백유리의 철분 함유량은 일반 플로트 유리의110 에 불과하며 가시광선 투과율은 92% 에 가까우며 일반 유리보다 6% 높습니다. 열 전도성과 열 전도성이 우수합니다. 초백유리의 성분은 일반 유리보다 더 균일하고, 내부 불순물이 적으며, 강화 후 자폭할 가능성을 크게 줄이고, 안전성이 높기 때문에 응용분야도 더 높다. 초백유리와 일반 플로트 유리의 가장 큰 차이점은 투명도다. 유리의 불순물과 철분 함량을 줄이기 위해 원료 공급에서 원료 비율, 혼합, 해명에 이르기까지 엄격한 품질 관리가 이루어지며 용융 과정에서 용융 풀의 바닥 설계와 설비 선택에도 더욱 상세한 기준이 있습니다. 따라서 초백유리 생산에는 높은 기술과 자금이 필요하다. 초백유리 생산 라인을 건설하는 데 필요한 자금은 일반 플로트 유리 생산 라인을 건설하는 것보다 훨씬 많으며, 초백유리의 생산 비용도 더 높아 원자재, 에너지, 제조 비용 등에 나타난다.
외국 유리 거물들은 시장의 독점을 보장하기 위해 대부분 기술 봉쇄를 취하고, 외부에 기술을 양도하지 않고, 한정생산의 마케팅 모델을 채택하여 업계의 진입 문턱을 더욱 높였다. 현재 미국 PPG, 프랑스 산고반, 영국 피어킨튼, 일본 아사히유리 등 초백유리 생산 기술을 보유한 기업은 소수에 불과하다. 금정 기술 외에도 중국에는 CSG, 신의유리, 기하마 그룹이 있다. 현재 우리나라 초백유리의 총 생산능력은 12230t/d 로, 회사는 4 개의 선으로 초백법유리를 생산하고 있으며, 총 생산능력은 2600t/d 로 2 1% 를 차지한다.
초백법유리는 일반 플로트 유리보다 부가가치가 더 높다. 현재 회사 5mm 초백법유리의 공장 가격은 202.5 원/중량상자이고, 같은 규격의 일반 백유리 공장 가격은 146.5 원/평방미터로 초백유리보다 낮다. 모금리로 볼 때 초백유리의 모금리가 더 높다. 2020 년 회사 기술유리 (초백유리 위주) 총금리는 27.6%, 일반 플로트 유리는 65,438+04.2 에 불과했다.
2. 초백색 플로트 침투율이 급속히 높아져 BIPV 커튼월이 새로운 성장 공간을 열 수 있습니다.
초백법유리 수요단은 여전히 강하다: 1) 17 년 부동산 신설 공사와 완공 가위차는 아직 복구되지 않았다. 2020 년 부동산 준공 회복이 느리거나 부동산 개발업체 자금 상황과 관련이 있다. 21Q/KLOC-0 2) 건축 분야에서 날로 늘어나는 에너지 절감 수요에 따라 단위 면적당 건축 유리 수요가 점차 증가할 것으로 예상된다. 3) 20 세기 말 자동차와 전자업계가 회복됨에 따라 자동차 유리와 가전제품 유리의 수요가 증가하고 해외 수출 수요도 개선될 전망이다.
초백유리는 광전지 산업에서 주로 태양전지용 패키지 유리로 쓰인다. 태양전지는 결정질 실리콘 태양전지와 박막 태양전지로 나뉜다. 결정질 실리콘 태양전지에는 단결정 실리콘 (sc-Si) 태양전지와 폴리실리콘 (ms-Si) 태양전지가 포함됩니다. 박막 태양전지는 주로 비결정질 실리콘 태양전지, 브롬 태양전지, 구리 플루토늄 (CIGS) 태양전지를 포함한다. 결정질 실리콘 태양전지는 일반적으로 초백압연유리를 사용하며, 초백법유리는 박막태양전지에 많이 쓰인다.
BIPV 태양 광 커튼 월 또는 새로운 성장 공간을 엽니 다. BIPV 는 광전지 제품을 건물에 통합하는 기술, 즉 광전지 통합입니다. 건설 과정에서 BIPV 는 건물과 동시에 설계, 동시 시공, 동시 설치 및 건물 높이와 융합됩니다. 건물 외부 구조의 일부인 BIPV 는 발전, 건물 구성요소 및 건축 자재 기능을 갖추고 있으며 건물과 전체적으로 형성됩니다. 따라서 광전지 모듈의 미관, 투과율, 맞춤화에 대한 요구가 매우 높다. 박막 배터리는 결정질 실리콘 배터리보다 인성이 뛰어나 유연성 있는 베이스보드에 준비할 수 있으며, 구부릴 수 있고, 부딪히지 않고, 무게가 가벼우며, 약한 빛의 성능이 우수하며, BIPV 시장에 더 적합합니다. 2020 년 우리나라 공공건물의 준공 면적은 약 6 억 4 천만 평방미터로, 우리는 미래 준공 면적이 6 억 평방미터 정도 유지될 것으로 예상하는데, 그 중 남면은 광전지 커튼월 면적을 약 6000 만 평방미터로 사용할 수 있다. 채광탑, 차양, 보수기둥 등을 고려하면 실제 수요 면적이 더 많아지고 우리나라 재고 건축 면적이 400 억 평방미터를 넘을 것이며 일부 건물도 업데이트해야 한다. 앞으로 박막 태양열 부품의 비용과 효율을 해결할 수 있다면 초백법유리의 새로운 성장 공간이 실현될 것이다.
말레이시아 TCO 유리 프로젝트를 배치하여 해외 수요를 충족시키다. 2065438+2008 년 8 월, 김정기술은 현금과 실물로 말레이시아에 전액 출자 자회사를 설립하고 총 투자액은 약 1 억원이라고 발표했다. 1 기 건설 1 500t/d 후면 유리 생산 라인, 박막 광전지 모듈의 후면 유리로 사용, 2 기 건설 1 500t/d 전면 유리 생산 라인. 생산 TCO 전 유리 조각 프로젝트는 202 1 년 연속 생산될 것으로 예상된다. 프로젝트 완료 후 연평균 수익은 82583 만원, 연평균 이윤 19375.95438+0 만원, 투자수익률은 19.56% 에 이를 것으로 예상된다.
이 회사의 말레이시아 프로젝트는 주로 미국 FirstSolar 와 연결되어 있으며, 미국의 박막 부품 수요 증가의 혜택을 받을 것으로 예상된다. 이 말레이시아 프로젝트는 세계 최대의 박막 광전지 부품 제조업체인 미국의 FirstSolar 에 주로 공급됩니다. 주요 제품은 카드뮴 텔루 라이드 광전지 부품이다. 생산 비용 절감, 저조도 향상, 전환 효율성 향상을 통해 최근 몇 년간 박막 광전지 부품 분야의 확장을 가속화했습니다. 북극성 태양광광광망 자료에 따르면 박막전지의 글로벌 시장 점유율은 20 10 년 이후 계속 하락하면서 20 18 년 3.2%, 19 년 4.4% 로 전년 대비 증가했다. 현재 FirstSolar 는 전 세계 박막 배터리의 약 85% 를 점유하고 있으며, 수요가 가장 큰 브롬화 박막 배터리 분야의 시장 점유율은 90% 를 넘는다. 회사의 2020 년 박막 부품 생산량은 6. 1GW 로 전년 대비 8% 증가했으며, 2026.5438+0 년 계획 생산량은 7.4-7.6GW 에 이를 것으로 예상되며 초백법유리 수요를 지속적으로 높일 것으로 예상된다.
3.20 년, 초백압연생산라인 배치가 국내 광전지 시장에 진출했다.
"이중 탄소" 목표의 혜택을 받아, "제14차 5개년 계획" 기간 동안 우리나라 광전지 설치기는 여전히 큰 성장 공간을 가지고 있다. 전염병의 영향으로 2020 년 상반기 글로벌 광전지 설치기는 같은 기간 19 에 비해 크게 감소했다. 그러나 하반기 이후 광전지 수요는 계속 개선되고 있다. 경쟁 입찰과 저가 사업의 추진으로 국내 광전지 시장이 빠른 회복을 이루었다. 지난 3 분기 광전지 설치량은 이미 전년 동기 대비 증가세를 이루었고, 4 분기에는 강탈의 추진으로 광전지 설치량이 최고조에 달했다. 2020 년 우리나라의 신설 태양광기 48.2GW 는 전년 대비 59.5% 증가하여 8 년 연속 세계 1 위, 누적기 용량은 6 년 연속 세계 1 위를 차지했다. 2020 년 전 세계적으로 새로운 광전지 설치기 1.30 GW 가 시장 기대치를 초과했으며, 그 중 중국이 가장 중요한 성장원이었다. 202 1, 1-5 월, 중국의 새로운 광전지 설치기 9.9 1GW 는 전년 대비 3.76GW 증가하여 연간 60GW 를 돌파할 것으로 예상됩니다. 장기적으로 2030 년 이산화탄소 배출 최고치와 2060 년 탄소중립 목표 아래 중국의 새로운 에너지 발전은 여전히 빠른 발전기에 처해 있으며, 우리는 15 기간 동안 중국 광전지 설치기에 여전히 큰 성장 공간이 있을 것으로 예상하고 있습니다.
가격면에서 20 년 상반기 3.2mm 광전지 코팅 유리의 공장 가격은 24-29 위안 /m2 로 유지되었다. 하반기, 강탈 수요가 석방되기 시작하면서 가격이 급등하여 연말에 42 위안 /m2 의 사상 최고치에 이르렀다. 2 1Q 1 광전지 유리 가격은 20Q 1 에 비해 45% 상승했다. 하지만 명절 이후 실리콘 가격이 계속 오르고 하류 부품 제조업체의 이윤이 더욱 압축돼 연합가격 인하 심리가 뚜렷하다. 한편, 20 년 강탈의 끝과 일부 새로운 생산능력의 생산에 따라 공급과 수요의 긴장이 완화되면서 부품 공장이 잇달아 건설 계획을 낮춰 광전지 유리 기업의 주문이 부족했다. 재고가 약간 압착되어 4 월 새 주문 가격이 하락하기 시작했다. 6 월 말까지 3.2mm 코팅 유리의 주류 가격은 이미 23 원 /m2 로 낮아져 기본적으로 18 의 낮은 수준에 가까워졌다. 5 월 말, 광전지 유리 마진율은 4% 에 불과했고, 링비는 3.54% 포인트 하락했다. 기업 위도로 볼 때, 1,2 선 제조업체는 여전히 10-20% 정도의 마진율을 유지할 수 있다. 3 선 및 3 선 공급업체의 경우 손익분기점에 있습니다. 한편으로는 가격이 떨어질 여지가 거의 없다. 한편, 가격이 다시 떨어지면 중소기업의 퇴출을 가속화하고 업계 공급 구도를 최적화하는 데 도움이 된다. Dell 은 향후 업계 경쟁이 비용 경쟁에 집중할 것이며, 비용 이점이 있는 기업은 더 큰 생존 공간을 확보할 것이라고 판단합니다.
2020 년, 회사는 닝샤 말레이시아 등지에 초백압연광유리 생산능력을 배치하기 시작했다. 2 1 년 생산 라인이 속속 생산될 것으로 예상된다. 2020 년 165438+ 10 월 18 회사는 닝샤석주산에 600t/d 1 가마 3 선 광광판 생산 라인을 건설할 계획이라고 발표했다. 202/KLOC-0 이 예상된다. 모금자금 총액은 14 억원을 넘지 않고 닝샤와 말레이시아 광전지 패널 유리 프로젝트 건설에 쓰인다. 닝샤석주산에 2 일간의 용융 능력이 1000t/d 인 초백색 연광유리 및 배합심 가공 라인을 건설할 예정이다. 제품은 2.0mm ~ 3.2mm 태양열 광전지 경량판이다. 말레이시아에 1 1000t/d 1 가마 5 선 초백색 연광유리 생산 라인을 건설하여 심도 있는 가공을 지원할 계획입니다. 제품은 태양전지판과 백유리로, 생산라인은 22 년 말이나 2003 년 초에 생산될 것으로 예상된다. 주요 광전지 유리 생산기지는 주로 화동 지역, 특히 안후이에 집중되어 있다. 현지 초백색 연유리 생산능력은 전국 총량의 50% 를 차지한다. 회사 생산능력 건설이 완료되면 닝샤에서 닛산 2600t/d 의 초백압연유리 생산능력을 형성할 것이다. 국가에너지국에 따르면 2020 년에는 삼북지역의 신설 광전지기가 전국 총설치기의 64% 를 차지하며 시장 수요 공간이 넓을 것으로 예상된다. 북서부 지역에서 가장 큰 부품 공장 중 하나인 롱키 주식도 2020 년 부품 생산능력 배치를 더욱 가속화했다. 202 1 년 2 월 5 일, 회사는 롱기로엽광전지기술유한공사, 함양롱기로엽광전지기술유한공사, 은천롱기로엽광전지기술유한공사, 대동롱기로엽광전지기술유한공사와 광전지유리장기구매계약을 체결하여 이행기간이 2022 년 말까지 끝났다. 현재 다른 업체들은 서북에 태양광유리 생산기지를 배치할 계획이 거의 없고, 닝샤석주산 주변 천연가스 등 자원이 풍부해 가격이 상대적으로 낮다. 회사의 생산 비용은 뚜렷하고 운송 비용은 낮다. 회사는 서북 부품 제조업체의 주요 공급업체가 되어 광전지 업무량이 가능할 것으로 예상된다.
4. 광전지 유리 생산능력이 집중 석방기를 만족시키면 소다회 공급이 부족할 수 있다.
광전지 유리 생산능력이 집중 석방기를 맞아 소다회 수요가 증가할 것으로 예상된다. 유리 산업은 순수 알칼리의 가장 큰 응용 분야로 순수 알칼리 하류 수요의 42% 를 차지한다. 공급에서 볼 때, 우리는' 쌍탄소' 목표 하에서 소다회 업계의 접근 조건이 점점 엄격해질 것으로 예상하고 있으며, 업종의 신규 생산능력은 제한적일 수 있다고 생각한다. 생산 상황을 보면 2 1-22 년 소다회 산업에 392 만 4000 톤의 공급 격차가 발생할 것으로 예상된다.