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바이오디젤을 정제하는 방법
중국 석유가스그룹으로부터 온 소식: 최근 푸젠 용암탁열신에너지개발유한공사는 폐유를 바이오디젤로 정제하는 새로운 촉매제 기술을 개발해 우리나라가 폐동식물유를 이용해 바이오디젤공예가 길고, 비용이 높고, 잔류유리산이 높고, 산업화를 실현하기 어려운 핵심 기술난제를 해결하며 우리나라 바이오디젤의 산업화 발전을 위한 기술 지원을 제공했다.

이 회사가 생산한 첨가제 없는 바이오디젤 샘플이 독일 바이오디젤 기준에 도달한 것으로 알려졌다. 현재 연간 2 만 톤의 바이오디젤 생산 장치가 건설되어 대량 생산에 투입되고 있다. 이 새로운 촉매제 기술은 기존의 반응 과정을 변화시켜 버려진 동식물유와 메탄올이 같은 용기에서 한 번에 에스테르화와 순화를 하게 하여 전환률을 높일 뿐만 아니라 톤당 바이오디젤 300 위안의 생산비용을 낮출 수 있다. 이 기술의 연구 성공은 과학기술부의 높은 중시를 불러일으켰고, 이 프로젝트 기술 (제품) 은' 국가 중점 신제품 계획',' 10' 계획,' 국가 불 계획' 에 포함됐다.

현재 국내외에서 바이오 디젤을 생산하는 것은 주로 동식물유와 저탄소 알코올 (예: 메탄올이나 에탄올) 을 이용하여 산성이나 알칼리성 촉매제가 존재하면 고온에서 지방산메틸 에스테르나 에틸에스테르를 생산한다. 알칼리성 촉매제는 원유에 대한 요구가 높기 때문에 정제되지 않은 채소씨유와 콩기름만이 요구를 충족시킬 수 있기 때문에 원료비용은 총비용의 75% 를 차지한다.

또한 불포화 지방산은 고온에서 변질되기 쉬우며 에스테르화 산물은 회수하기 어렵고 생산 과정에서 폐알칼리액을 배출하여 생태 환경에 영향을 미친다. 국가성화 프로그램은 첨단기술업체인 푸젠용암탁열신에너지개발유한공사가 신형 촉매제 기술에 의존해 이 문제를 해결했으며, 그 제품은 미네랄 디젤보다 더 친환경적이고 저렴하다.