현재 국내 금형 설계는 대부분 UG 모델링 모듈을 채택하고 있다. 금형 설계자는 UG 모델링 모듈을 통해 금형 모델을 구축하고 특정 모듈의 구조 설계를 구현하는 반면 UG 모델링 모듈의 금형 설계에는 UG 모델링과 같은 고유한 장점이 있습니다. 예를 들어, UG 모델링은 금형 설계를 시각화할 수 있습니다! 다음으로 UG 를 사용하여 도요타 로고 사출 금형을 설계합니다. 관심 있는 친구는 좀 배워서 조작해 보세요! 도요타 자동차 표준 사출 금형 UG 설계 과정: 1. 먼저 제품의 금형을 뽑은 다음 본체 줌 명령을 사용하여 1.0052 로 제품의 측면을 수축합니다. 표면 확대 명령을 사용하여 제품의 최대 프로파일 단면에 유출 표면을 작성합니다. 3. 보드 자르기 명령을 사용하여 유출 표면을 자릅니다. 경계를 잘라 제품의 최대 윤곽선을 선택합니다. 4. 사출 금형 마법사의 블록 작성 명령으로 제품을 감싸 본체의 면을 선택하고 간격을 30mm 로 설정하면 결과가 그림과 같이 나타납니다. 5. 차이 명령을 사용하여 만든 봉투를 제품과 차별화한 다음 본체 분할 명령을 사용하여 봉투를 전면 및 후면 금형 코어로 분할합니다. 도구 옵션은 면 또는 평면을 선택하는 것입니다. 결과는 그림과 같다. 분할 결과는 그림과 같습니다. 피드 시스템은 스프루, 션트 러너, 콜드 월 및 게이트로 구성됩니다. 게이트 유형, 수량, 크기 및 위치 선택은 제품의 품질에 직접적인 영향을 줍니다. 게이트 위치는 금형 흐름 분석 소프트웨어를 통해 분석할 수 있지만 대부분의 경우 게이트 위치는 경험에 의해 결정됩니다. 도요타 자동차 표지라는 제품을 예로 들어 이 제품이 어떻게 접착제에 들어가는지 분석해 보겠습니다. 1. 게이트 위치 (1) 를 결정합니다. 첫째, 외관 면은 접착제를 허용하지 않으며 제품 아름다움에 영향을 줍니다. 2. 게이트 유형 결정 (1) 소성 특성에 따라 게이트 유형을 선택합니다. (2) 게이트 유형은 주로 자동 물 정지입니다. 단수를 자동으로 차단할 수 있는 접착제 종류로는 가는 입점 접착제, 다이빙 접착제, 나팔 다이빙 접착제, 핫 러너 점, 접착제 등이 있습니다. 가느다란 노즐은 접착제를 공급하기 위해 3 판 금형이 필요하며, 당분간 비용이 많이 드는 것은 고려하지 않고 잠수용 접착제를 채택하는 것을 고려한다. 본 제품의 플라스틱 소재는 ABS 입니다. 조사표는 ABS 재료가 모든 유형의 게이트에 적용된다는 것을 알 수 있다. 4 개의 접착제를 주입할 수 있는 위치를 관찰하고, 뼈를 침수할 위치를 선택할 수 있습니다. 3. 문 수 결정 (1). 이 제품의 크기는 62.81x62.81x24.99mm 이며 소형 제품에 속합니다. 일반적으로 120mm 보다 작은 제품은 하나의 플라스틱 주입이 가능합니다. 4. 제품 순위를 결정합니다. 가장 좋은 정렬 방법은 1 2 입니다. 금형 가공물은 두 개의 판을 만들 수 있습니다. 금형 코어의 크기는 제품의 크기, 제품의 쉐이프, 중공 수 및 정렬에 따라 결정됩니다. 일반적으로 제품 크기가 클수록 중공이 많기 때문에 필요한 금형 코어와 모듈이 클수록 처리 시간이 길어지고 가격도 높아집니다. 도요타 로고 제품을 예로 들어 말씀드리겠습니다. 1. 아래 경험표를 참고하여 금형 코어 크기가 확실히 인정받았다. 2.A 값의 결정은 두 제품 사이의 거리를 나타내며 중간에 바퀴가 있습니다. 우리는 이미 접착제 방식과 정렬 방식을 확정했다. 게시물을 참조하십시오 (도요타 logo 사출 금형 설계 주입 시스템 결정). 이 제품의 외부 코어 풀링에는 4 개의 슬라이더가 필요하며, A 값은 표의 경험값에 따라 결정될 수 없습니다. 먼저 슬라이더를 그려서 A 값으로 설정된 거리를 방지해야 합니다. 슬라이더가 싸우고 슬라이더는 많은 공간 거리가 필요합니다. 75-80mm 의 값으로 충분합니다. 3. c 와 d 값을 결정합니다. 일반 c 값 =D 값입니다. 이 제품의 크기는 62.81x62.81x24.99 이고 l 값은 0-80 범위의 위쪽에 있습니다. 25-30mm 의 경험값을 조사해 보면 금형 코어의 길이와 폭을 확인할 수 있다. 일반적으로 금형 코어의 길이와 폭은 10 의 배수입니다. 4. 전면 금형 코어 두께 결정 전면 금형 코어의 두께를 결정하려면 먼저 h 값을 측정한 다음 e 값을 결정합니다. 측정 후 h 값 (접착제 깊이) =7.6mm, 제품 l 은 0-80mm 범위 내에서 크게 측정됩니다. 경험표에서 E 값은 25-30mm 를 선택할 수 있으며, 금형 코어 두께는 일반적으로 5 의 배수입니다 (결과 다이어그램에 표시). F 값을 결정하기 전에 백 몰드의 h 값을 측정해야 합니다. 측정 후 백 몰드 h 값 (접착제 깊이) = 17mm, 제품 l 은 0-80mm 범위 내에 있습니다. 이는 큰 값입니다. 경험표를 확인하고 25-30mm 의 F 값을 선택해서 공유하세요. "도요타 로고의 사출 금형을 logo 로 설계하는 방법?" 멋진 나눔이 일단락되었으니, 모든 학습 파트너가 수확을 거두기를 바랍니다! 더 전문적으로 ug 디자인을 배우고 싶다면, 제 제안은 전문적인 ug 비디오반을 직접 찾아 공부하는 것입니다. 빨리 보세요 ~