1.2 플레이트 라디에이터의 금속 조임쇠 (압판, 압력 덮개, 접시형 스프링) 및 수냉식 라디에이터의 전도판은 전기 도금으로 보호해야 합니다.
1.3 라디에이터 테이블 최대 허용 표면 거칠기 Ra 는 3.2, M;
1.4 라디에이터 테이블 평평도가 레벨 9 이상이어야 합니다.
1.5 습한 지역의 전력 반도체 소자용 라디에이터 (라디에이터, 조임쇠 및 절연 포함) 의 표면은 보호되어야 하며, 내습성, 염안개 및 곰팡이 방지성은 열대 전력 반도체 부품의 해당 기준에 부합해야 합니다.
1.6 라디에이터 전용 조임쇠 및 절연자는 GBB446.3 (전력 반도체 라디에이터용 절연자 및 조임쇠) 을 준수해야 합니다.
1.7 라디에이터 및 전력 반도체 장치의 조임 토크 또는 압력은 장치 제품 표준의 관련 규정을 준수해야 합니다.
1.8 평면 라디에이터 카운터 장착 센터 정렬 핀 크기: 직경 2.5mm, 카운터 lmmo 2. 1 보다 높습니다. 냉각수의 수질에 대한 일정한 요구 사항이 있어야 하며, 순환수의 저항률은 2.5 Ki2 이상이어야 하며, pH 값은 6}9 사이여야 합니다. 유입 온도는 35 C 이하이고, 유량은 4-8L/min 입니다.
2.2 고압 또는 고전압 장비에 사용할 경우 위의 수질 요구 사항 또는 더 높은 수질 요구 사항을 보장해야 합니다.
2.3 수냉식 라디에이터로 작업할 때는 누수, 막힘, 결로 방지에 각별한 주의를 기울여야 한다.
2.4 공랭식 라디에이터를 설치할 때 라디에이터 블레이드는 냉각 공기 흐름 방향을 따라야 합니다. 유입 온도는 400C 이하이고, 유입 풍속은 4-6MLS 입니다.
2.5 공랭식 라디에이터는 바람 저항 매개변수의 특성으로 인해 전체 기계 선택 시 부하 요구 사항 및 팬 용량에 따라 라디에이터 열 저항, 흐름 저항 및 풍속 관계 곡선을 검사하여 라디에이터 열 저항 및 바람 저항 매개변수를 모두 고려해야 합니다. 시장에는 저가의 저질의 저질 라디에이터가 대량으로 있다. 이 라디에이터는 라디에이터 재질, 가공 요구 사항, 부품 품질 등에서 국가 산업 표준과는 거리가 멀기 때문에 장비의 수명 및 전체 기계 품질에 큰 영향을 미칩니다. 사용자는 다음을 선택할 때 식별할 수 있습니다.
3. 1 재료 (순도, 두께, 가공 정밀도 등). ) 및 제조 공정 (주조로 인한 균열 및 수축 등. ) 모두 좋고 나쁨이 있으며, 불량한 재료와 거칠고 결함이 있는 공정은 라디에이터의 열전도율에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
3.2 라디에이터 접촉대의 표면 거칠기 및 평탄도는 접촉 열 저항 및 압력 강하에 직접적인 영향을 줍니다.
3.3 라디에이터 접시형 스프링은 24 시간 납작한 후 자유 높이가 안정되도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 일정 기간 동안 스프링을 사용한 후 스프링이 실패하여 라디에이터가 금형과 제대로 접촉하지 못할 수 있습니다. 라디에이터를 설치할 때 많은 압력이나 토크가 필요합니다. 라디에이터 조리대의 지름이 관심의 지름보다 크기 때문에 이러한 압력이나 토크의 작용으로 라디에이터 조리대가 변형될 수밖에 없습니다. 라디에이터에 지름이 같거나 더 큰 코어를 설치하는 경우 테이블 상단이 코어 표면과 제대로 접촉하지 않아 열 방출이 제대로 보장되지 않습니다.
라디에이터를 재사용해야 하는 경우 라디에이터 카운터의 표면 거칠기, 평행도 및 평탄도가 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 작동 중 과열로 인해 장비가 손상될 수 있습니다. 특히 수냉식 시리즈 라디에이터는 재사용하기 전에 반드시 조리대의 변형 상황을 꼼꼼히 점검해야 하며, 눈에 띄는 함몰이 있으면 교체해야 한다.
좋은 냉각 조건을 보장하기 위해서는 각 관심에 해당 라디에이터 일치가 있어야 합니다. 습한 계절에 수냉식 라디에이터는 이슬이 잘 맺힌다. 중시하지 않으면, 장비 절연이 떨어지고 단락 고장이 나기 쉽다. 대부분의 사용 환경에서는 응축을 방지하기 위해 다음 사항에 주의해야 합니다.
5. 1 습한 계절에는 주변 온도와 냉각수의 온도차가 5 C 이상이어야 합니다.
5.2 정전시, 칼은 즉시 물 공급을 중단해야한다. 시동 시 물 공급 직후 닫아야 하고, 개폐 작업은 단수 조작과 밀접하게 연결되어 있어 순서를 뒤바꿀 수 없다. 부품이 6KHz 이상의 전류 주파수에서 작동하는 경우 히트싱크 자체의 고정 나사, 덮개 등의 부품에 대한 열 효과를 고려해야 합니다. 사용자가 이 장치를 설치하고 배치할 때 위의 부품을 감응 가열 효과가 강한 위치에 두지 않도록 주의해야 합니다. 필요한 경우 스테인리스강을 고려해 볼 수 있다.
강관 히터가 유럽에서 나온 후 고귀하고 우아하며 다채로운 외관으로 전 세계를 휩쓸었다. 1998 기간 건설부와 중국 건설기계 본사가 유럽 센드 강관 라디에이터를 중국에 최초로 도입했다. 정교한 공예, 고급스러운 품질, 화려한 외관, 비싼 가격, 상가와 소비자들의 이목을 집중시켜 수많은 사람들의 사랑과 입소문을 얻었다. 현재 이 제품들은 라디에이터 시장에서 가장 잘 팔리는 제품 중 하나가 되었으며, 건설부는 이런 제품에 대한 업계 표준을 전문적으로 제정하였다. 그래서 강관 히터는 건설부가 보급한 주요 라디에이터 제품이자 현재 국내 시장 점유율이 가장 높은 라디에이터다.
몇 년 동안의 실제 사용 끝에 강관 히터에 미중 부족한 점이 하나 있는데, 이는 설치 사용 후 용접소에서 물이 잘 새는 것을 발견했다는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) 전문가들이 자세히 분석한 결과, 주된 두 가지 이유가 있다. 하나는 객관적인 요인이다. 이런 수입품은 우리나라의 국정에 완전히 부합하지 않는다. 우리나라의 현재 난방 운행 관리는 아직 규범적이지 않고, 난방 수질이 좋지 않고, 물 함량이 높고, 산화가 강재를 부식하기 쉽다. 두 번째 주관적인 요인은 이 수입 제품이 얇은 강판에 롤링 용접 공정을 채택하고, 솔더 조인트가 너무 많고, 용접이 너무 길다는 것이다. (1) 막두 (즉, 분수기) 는 두 개의 얇은 강판을 각각 압연하여 용접하여, 막두 주위에 자연적으로 용접을 형성하는데, 여기에는 막두 꼭대기에 물이 잘 고인 용접이 포함된다. (2) 라이저는 얇은 강판에서 통형으로 말려 용접을 통해 이음매를 단단히 용접하여 강관을 형성한다. (3) 라이저와 막두를 하나로 용접하는 라디에이터; (4) 라디에이터 간의 연결도 용접되어 결국 라디에이터 세트를 형성한다. 가열할 때, 종종 물이 가득 차지 않고, 박막 꼭대기에 공기층이 나타난다. 가열을 멈추면 물이 비워지고, 막 바닥에 남아 있는 물이 있어 배출되기 어렵다. 따라서 상하막 머리의 용접이 가장 쉽게 부식된다. 볼 수 있는 강관 히터의 용접 제조 공정으로 인해 땜납 접합이 많아지고 용접이 길어집니다. 라디에이터의 부식과 누수를 막기 위해 제조업체는 강관 라디에이터 내부에 다양한 페인트를 사용하고 마그네슘 막대 양극판을 추가하여 라디에이터를 부식으로부터 보호하는 등 다양한 시정 조치를 연구했다. 부식 누수 문제는 근본적으로 해결할 수 없습니다. 능동적으로 방부할 수 있었던 히터가 수동적으로 방부되었다.
건설부 라디에이터 업계 전문가들은 당시 가장 선진적인 유럽 강관 라디에이터를 소개한 적이 있다. 오늘날 상하이 억리난방설비유한공사는 이 전문가들과 함께 제조 기술에 용담표 정밀 주강 라디에이터를 출시하는 데 많은 노력을 기울이고 있으며, 원수입 제품 용접장, 부식성 등 품질 결함에 대한 중대한 개선이다. 주로 강철 재질, 강재 두께, 제조 공정, 땜납 접합 수가 다르면 내식성이 더 강해진다는 것을 알 수 있습니다. 특히, 오리지널 수입품의 편머리는 각각 두께가 1.5mm 인 두 개의 강판으로 만든 다음 용접하여, 쉽게 고인 편두의 상단 용접을 포함하여 편두 주위에 자연적으로 용접을 형성한다. 입관 1.25mm 의 강판이 원통형으로 감겨 강관으로 용접되었다. 라이저 및 멤브레인 헤드를 용접하여 단일 라디에이터를 형성합니다. 마지막으로 이러한 부품은 용접되고 성형되어 완전한 라디에이터를 형성합니다. 신제품에서 용접막 헤드는 처음으로 주조 성형의 정밀 주강으로 바뀌었는데, 그 재료는 희토변질 주강이고, 벽 두께는 2.7mm 이며, 용접 이음매 없는 강관을 벽 두께가1.5mm 인 양질의 저탄소 이음매없는 강관으로 바꾸었다. 그런 다음 막두를 매끄러운 강관과 맞대고 자동 플래시 용접기로 한 번에 압력 용접을 합니다. 마지막으로 판과 판 사이의 용접 연결을 리브 연결로 변경하여 완전한 라디에이터를 형성합니다.
이 새로운 제조 공정은 부식하기 쉬운 용접 조인트의 총 길이를 95%-98% 줄였다. 특히 라디에이터 양단에서 가장 물이 잘 고인 막머리를 정밀 주강으로 바꿔 강철 라디에이터 용접이 많고 긴 품질 결함을 근본적으로 피하고 강철 라디에이터가 부식되고 누수가 잘 되는 문제를 근본적으로 해결했다. 정밀 주강 히터는 강관 히터의 모든 특성 (경량, 고압, 고열, 에너지 절약, 친환경, 외형 미관 등) 을 보존합니다. ), 주철 라디에이터의 장점도 결합했고, 더 좋고 부식성이 높은 20 보일러 강철에 해당하는 강재를 원료로 선택했다. 국내에서 널리 사용되는 라디에이터 내부 코팅 방부 방식을 완전히 버리고 주조 성형의 정밀 주강 방부 누출을 직접 선택해 방부 방수 수명을 두 배로 늘렸다. 뿐만 아니라 같은 업계 표준보다 10%-30%, 압축력 20%, 강재 두께 20%-80% 증가. 에너지 절약, 환경 보호 등 여러 가지 특징을 가지고 있다. 강관난방기의 무게, 고압, 고열, 에너지 절약, 친환경, 외형의 장점을 그대로 유지하면서 주철 난방기의 많은 장점을 통합했다. 그것은 혁신적인 제품이며, 강철 라디에이터는 2 세대 개발 과정에 들어갈 것이다. 신제품에서 양질의 강재 사용, 벽 두께 증가, 땜납 접합과 용접의 대폭 감소로 신제품의 부식 부위가 원래의 수입 제품보다 크게 줄었다. 중국 과학기술대학의 테스트를 거쳐 연속 부식 20 년, 이론 사용수명 60 년을 견딜 수 있다. 그것은 영구적인 능동적 방부 제품이므로 어떠한 수동적 방부 조치도 취할 필요가 없다.
정밀 주강 라디에이터는 우리나라 라디에이터 업계 전문가들이 다년간의 업계 관리 경험을 바탕으로 국정에 적응하고 우리나라 전통 주철 라디에이터의 장점을 흡수하기 위해 전문적으로 개발한 것이다. 원수입 제품의 단점을 겨냥하여 시범 연구 개발을 통해 신제품을 성공적으로 개선하였다. 외국 강관 히터의 주요 특징과 장점을 보존하고, 혁신적인 제조 공정을 통해 강재 성능을 향상시키고, 내식성을 크게 높였다. 중국 과학기술대학의 검사를 거쳐 지속적인 부식의 경우 20 년 동안 부식되지 않고 누출되지 않는다. 정밀 주강 라디에이터는 품질이 우수하고 가격도 저렴하여 고층 건물, 고급 아파트, 별장, 오피스텔에 더 적합하다. 오리지널 용접 기술의 수입품은 중국 강철 라디에이터의 발전을 이끌었고, 주강 라디에이터는 다시 강철 라디에이터의 휘황찬란함을 창조할 것이며, 앞으로의 추세는 방부 개념이 없는 주강 라디에이터 시대가 될 것이다. 우리는 브랜드가 우수한 품질에 영향을 받는 것이지 광고의 영향을 받는 것이 아니라고 굳게 믿는다. 유명 제품이 반드시 기술적으로 선진적인 것은 아니다. 사회가 과학기술의 진보에 따라 끊임없이 신제품을 개발할 것이기 때문이다.