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회색 판지와 흰색 용지 걸림의 복제 효율에 관한 연구
요약: 흰색 바탕에 흰색 판지와 흰색 용지 걸림은 두 가지 일반적인 포장재입니다. 두 포장재의 인쇄와 극적인 색조 재현 효율의 차이를 비교하기 위해 두 용지의 8 가지 패턴에 대한 표면 성능 테스트를 실시하고 테스트 결과에 따라 특정 인쇄 조건 하에서 IGT 인쇄 적합성 테스터로 그룹 샘플을 만들었습니다. 마지막으로, 용지의 표면 특성과 결합하여 두 용지의 인쇄 색조 재현 효율성과 그 영향 요인을 비교 분석합니다. 실험 결과 회색 배경 백판지와 백판지의 표면 성질은 크게 다르고, 인쇄톤의 재현성에 큰 영향을 주며, 백판지의 색조 재현성은 회색 배경 백판지보다 우수하다는 것을 알 수 있다. 논문 키워드: 회색 배경 화이트 보드; 흰색 판지 표면 특성 등급과 재생 가능한 회색 바탕의 흰색 판지와 흰색 판지는 두 가지 일반적으로 사용되는 포장재입니다. 화이트보드 종이는 반죽과 각 층의 밑바닥으로 이루어져 있다. 그 구조는 주로 바닥, 코어, 라이닝, 표면 및 코팅으로 나뉜다. 회기백판지의 바탕색은 회색이며 폐신문지로 탈묵되어 밑바닥의 성분이 매우 뒤섞여 있다. 표면이 하얗고 고령토가루, 접착제 등 화공 원료로 만든 얇은 코팅입니다. 표면 코팅은 백색도가 높고, 잉크 흡수성, 매끄러움, 인쇄 광택이 우수하며, 판지 자체의 견고성과 내접성이 좋아 인쇄에 직접 사용할 수 있어 포장의 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 도포 후, 회색 베이스 화이트보드의 표면 성능이 크게 향상되어 고품질의 컬러 인쇄의 요구 사항을 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라, 중급 고급 상품 상자의 양질의 소재이기도 하다. 흰색 용지 걸림은 두껍고 튼튼한 흰색 용지 걸림입니다. 그것은 100% 표백황산염 목재 펄프를 원료로, 자유박동을 통해 1.0 ~ 1.5 arm 의 높은 사이징도로 활석, 황산 바륨 등을 첨가한다 보통 백판지는 단면 코팅으로, 시장은 주로 SBS 와 FBB 로 나뉜다. 전자는 표백화학 펄프로 만들어졌으며, 두 층의 구조로 백색도가 높지만, 같은 무게의 판지의 경도와 두께는 비교적 나쁘다. 후자는 표백화학 펄프를 판지의 표면과 밑바닥으로, 기계 펄프를 원료로 하여 중간층을 형성하고, 3 층 판지를 형성하는데, 그 특징은 동등한 양적 조건 하에서 두께가 높고 경도가 좋아 좋은 몰딩 효과와 주름 효과를 가져다 주는 것이다.

회색 배경의 화이트보드와 백지걸림은 식품 화장품 선물 의약품 포장 등에 비슷한 응용 분야를 가지고 있다. 그런데 이 두 종이의 표면 성질상 차이는 얼마나 되나요? 이러한 차이가 두 가지 용지 배합 색조의 복제 효과에 영향을 주는가, 얼마나 큰 영향을 미치는가? 이 글은 이 두 포장지의 표면 성능과 색조 재현을 실험적으로 비교 연구하여 이들 사이의 효율성 차이와 각자의 색조 재현 효율을 비교 분석하여 두 종이의 효율을 정량적으로 분석하고 이 두 종이를 더 잘 활용할 수 있는 유용한 데이터 참조를 제공한다. 1 실험은 두 포장지의 표면 특성의 차이에 따라 두 종이의 각 샘플의 기본 표면 특성을 실험을 통해 측정했다. 그런 다음 각 패턴의 기본 표면 특성에 따라 특정 인쇄 조건을 선택하고, IGT 인쇄 적응기에 샘플을 인쇄하고, 각 패턴의 최적 잉크 두께를 찾고, 각각의 최적 잉크 레이어 두께로 샘플을 인쇄합니다. 마지막으로 각 종이의 점 면적 비율과 필드 밀도를 테스트하고 샘플을 분석하여 두 포장지의 차이와 인쇄 수준 복제 효율성에 미치는 영향을 비교합니다. 실험재료: 장흥 화이트보드 250g/미터, 화명화이트보드 250g/미터, 화풍화이트보드 250g/미터, 홍택화이트보드 250g/미터, 판남화이트보드 250g/미터 ..., 아시아 태평양 화이트보드 250g/미터 사용 된 잉크는 천진 동양 잉크 유한 회사의 오프셋 인쇄 밝은 속건성 잉크 노란색, 마젠타, 청록색 1. 1 용지 표면 성능 테스트 실험 장비: WSB-II 백색도 측정기; UGV-50 가변 광택계 각도 변화 광택계; YM-20 잉크 흡수성 시험기; M590PAKERPRINT 타입-—SURF 표면 거칠기 테스터. 실험 환경: 온도 265438 0 C, 상대 습도 49 ~ 565438 0. 실험을 통해 8 가지 모드의 성능 데이터는 표 1 에 나와 있습니다. 1.2 최적의 잉크 층 두께, 인쇄 샘플 실험 기기, 인쇄 조건 및 실험 환경 결정: IGT 인쇄 적합성계 Aich2-5, 65L/ 귀 메쉬 롤러, X-Rite 528 농도계 압력 650N, 인쇄 속도 0.2m/s; 온도 2l℃ ~ 25℃ C, 상대 습도 45 ~ 55. 표 2 에 나와 있는 것처럼 대량의 인쇄 교정과 테스트를 통해 각 용지 견본에 가장 적합한 잉크 두께를 찾아냈습니다.

그런 다음 각 용지의 최적 잉크 레이어 두께와 위의 인쇄 조건에 따라 AIC2-5 IGT 적합성 테스터에서 동일한 잉크로 8 가지 용지 샘플의 노란색, 자홍색 및 청록색 실크 스크린 샘플을 인쇄합니다. 각 샘플의 서로 다른 점 영역 비율에 대한 스크린 색상 블록과 필드 색상 블록을 측정한 후 8 가지 용지 샘플의 세 가지 색상에 대한 도트 확대 곡선, 인쇄 특성 곡선 및 그레이스케일 밀도 대비 곡선을 얻습니다. 2 회색 베이스 화이트보드 용지와 흰색 용지 걸림의 그레이스케일 재현성 비교 분석 2. 1 도트 증가 값 비교 분석 그림 1 마젠타색 잉크 샘플 도트 증가의 대비를 예로 들 수 있습니다.

예를 들어, 화이트보드 펜 회색 바닥의 도트 확대가 화이트보드 펜보다 크다는 것을 알 수 있다. 인쇄점 확대에 영향을 미치는 요소 중 용지의 흡수성과 거칠기가 색조의 재현에 큰 영향을 미친다. 이 두 논점은 종종 인쇄 압력과 밀접한 관련이 있다. 이 연구에서 인쇄 압력은 결정된 값이므로 용지 흡수성과 거칠기의 차이는 색조 재현에 미치는 영향을 반영합니다. 이전 용지 표면 성능 테스트 데이터를 보면 회색 기반 화이트보드와 흰색 용지 걸림이 흡수성과 거칠기에 뚜렷한 차이가 있습니다. 백판지는 회색 화이트보드보다 흡수성이 높고 거칠기가 낮습니다. 네덜란드 백지걸림은 수입 용지 걸림이지만 제조 공정이 다를 뿐이다. 용지의 흡수성이 높으면 도트가 증가할 수 있고 거칠기가 낮으면 인쇄 압력의 영향으로 표면이 더 작게 변형되고 필요한 잉크막이 얇아 도트가 늘어나는 것을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 기본적으로 회색 위주의 화이트보드 용지는 색조 복원에서 흰색 용지 걸림보다 나쁘다고 생각할 수 있습니다. 2.2 자홍색 잉크를 사용하는 각 용지 샘플의 인쇄 특성 곡선 다이어그램 2 비교 분석

예제 분석을 통해 흰색 판지의 인쇄 특성 곡선은 기본적으로 회색 베이스 흰색 판지 아래에 있으며, 이는 흰색 판지의 그레이스케일 밀도 오차가 상대적으로 작다는 것을 알 수 있습니다. 백판지의 색조 재현 효율이 회판지보다 낫다는 것을 알 수 있다. 2.3 색조 밀도 비교 분석 인쇄물의 색조 복제를 평가하는 또 다른 방법은 인쇄물의 색조 밀도 대비를 평가하는 것입니다. 인쇄 상대 대비 값이 높으면 실제 밀도가 높고 인쇄물의 색조 재현성이 좋습니다. 마찬가지로 그림 3 에 표시된 자홍색 잉크 샘플의 그레이스케일 밀도 대비를 예로 들 수 있습니다.

그림에서 볼 수 있듯이 네덜란드 흰색 용지 걸림을 제외하고 아시아 태평양 흰색 용지 걸림과 태양 흰색 용지 걸림 두 가지 흰색 용지 걸림의 상대 대비 값과 해당 필드 밀도 값이 네덜란드 흰색 용지 걸림을 제외한 다른 종류의 회색 기반 흰색 용지 걸림보다 훨씬 높습니다. 이것은 백판지의 색조 재현 효율이 회판지보다 상대적으로 낫다는 것을 보여준다. 위의 세 가지 다른 각도의 연구 분석에 따르면 백판지는 회판지보다 색조 재현 효율이 더 높은 것으로 나타났다. 그러나 이 세 가지 다른 각도의 연구 분석에서 네덜란드 백지 걸림은 예외다. 상대 대비, 현장 밀도, 도트 확대, 색조 복원 등에서 최악의 회색 기반 백지 걸림보다 더 나쁘다. 관련 자료를 검토한 결과 네덜란드의 흰색 용지 걸림은 위에서 언급한 아시아 태평양 흰색 용지 걸림, 태양 흰색 용지 걸림과는 달리 일반적인 흰색 용지 걸림이라는 것을 알게 되었습니다. 아시아 태평양 흰색 용지 걸림과 태양 흰색 용지 걸림은 모두 흔히' 구리 흰색 카드' 라고 부르는 일종의 흰색 용지 걸림이다. 이 흰색 용지 걸림은 일반 흰색 용지 걸림을 기반으로 사이징, 코팅 및 엠보싱을 통해 매끄러움 및 광택과 같은 코팅 용지와 비슷한 더 높은 표면 성능을 얻을 수 있습니다. 네덜란드 흰색 용지 걸림은 일반 회색 기반 흰색 용지 걸림보다 부드러움, 광택 등의 표면 성능이 낮기 때문에 네덜란드 흰색 용지 걸림의 색조 복제 효율성이 상대적으로 떨어집니다. 그러나 네덜란드의 흰색 용지 걸림은 다른 구리 흰색 용지 걸림과 유사한 응용 분야를 가지고 있지 않기 때문에, 네덜란드의 흰색 용지 걸림의 특수한 경우는 본 실험의 연구 결론에 영향을 미치지 않습니다. 결론 회색 기반 화이트보드와 흰색 용지 걸림의 표면 성능은 크게 다릅니다. 특히 흰색과 표면 효율성은 회색 기반 화이트보드가 해당 품질 등급의 흰색 용지 걸림보다 훨씬 낮습니다. 회색 바탕의 흰색 판지와 흰색 용지 걸림의 표면 성질은 인쇄물의 색조 재현에 큰 영향을 미친다. 해당 품질 수준에서 흰색 용지 걸림의 색조 재현 효과는 회색 기반 흰색 판지보다 우수합니다.