1 게시물에 대한 전반적인 설명:

1. 1 생산 조직 관리, 생산 계획 및 생산 작업 계획의 준비 및 구현을 담당합니다. 생산 현장 관리, 생산 일정 (장단), 생산 반장, 프로세스 품질 관리, 회사가 제출한 각종 생산 임무를 완수하다.

1 직무 설정 목적:

2. 1 생산 조직 관리, 현장 관리 및 프로세스 관리를 강화하기 위해 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다.

2 작업 목표:

3. 1 회사가 내린 생산 계획을 실현하다.

3.2 제품 품질 관리 지침, 기술 문서, 기술 사양 및 품질 관리 절차를 수행합니다.

3 관리 권한:

4. 1 행정권력: 일상적인 공예 생산 조직 파견 지휘; 생산 임무 배정권 임시 생산 계획을 조정할 권리; 생산인의 임시초과근무권과 임시고용권 (타이밍).

4 직무 책임:

5. 1 각종 생산관리규정제도를 집행하여 불법 지휘, 불법 생산 및 전체 사고에 대한 책임을 진다.

5.2 생산 계획과 생산 작업 계획을 편성하고, 각 생산 제조 임무를 제때에 완수하며, 생산 계획과 생산 작업 계획의 완성에 대한 책임을 진다.

5.3 실제 생산 상황과 고객 수요 변화에 따라 임시 생산 작업 계획을 수립합니다.

5.4 생산 분업, 공정 진행 및 생산 인력 배치를 담당합니다. 계획 누락, 생산 배치 불균형, 근로 시간 활용도 저하, 생산 관리 혼란에 대한 책임

5.5 는 생산 현장 관리 구현, 5S 관리 표준 구현 (5S 관리 매뉴얼 참조), 시각화 관리 구현, 규정 미준수 5S 관리에 대한 책임을 담당합니다.

5.6 임시 고용 (타이밍) 관리를 담당하고 임시 고용의 임무와 근무 시간을 결정합니다.

5.7 프로세스 생산 품질 관리를 담당합니다 (품질 매뉴얼 참조).

5.8 생산노동규율관리를 담당하고, 업무가 제때에 시작되고 끝나도록 보장하고, 직원들이 노동규율을 준수하도록 감독한다.

5.9 생산 과정의 안전 생산 및 방화 업무를 책임지고, 불법 작업 및 불법 생산에 대한 책임을 진다.

5. 10 은 장비 상태, 테스트, 유지 보수, 유지 보수 관리, 불량 장비 관리를 담당합니다.

5. 1 1 부하직원의 성과 평가 및 업무 지도, 부하직원의 업무 성과 완성에 대한 책임.

5 업무 관계:

6. 1 담당 회사 관리자

6.2 다른 부서와의 생산 및 업무 관계를 조정한다.

6.3 각 생산 팀의 업무 관계를 조정한다.

6.4 그룹 회사, 외부 단위 및 회사 간의 생산 및 운영 관계를 조정합니다.

6 업무 특징:

7. 1 환경적 특징: 현장 사무실, 수고.

7.2 업무 특징: 박자에 따라 일하고 규율성이 강하다.

7.3 시간 특성: 근무 시간이 고정되어 있지 않습니다.

7.4 평형 특성: 분포 균형, 주기성이 강하다.

이로 인해 안전생산 7.5 의 주동적인 특징, 즉 강제적인 작업을 엄격히 집행하는 것이 가능해졌다.

7 자격 요건:

8. 1 기본 조건:

8.1..1교육 배경: 고등학교 이상 학력.

8. 1.2 사상 품성: 정파, 강인함, 켄간, 고생.

8. 1.3 연령 몸: 30 세 이상, 건강.

8. 1.4 경험: 플라스틱 생산 관리 경험 5 년 이상.

8. 1.5 성격: 명랑하다.

8. 1.6 적응성: 풍부한 생산 실무 경험.

8.2 기술 요구 사항:

8.2. 1 실무 능력: 숙련된 장비 운영 능력.

8.2.2 종합 능력: 합리적으로 생산을 배정하고, 설비 잠재력을 충분히 발휘하며, 가장 낮은 비용으로 최고의 제품을 만들 수 있습니다.

8.2.3 의사 소통 기술: 직원과 친구가 될 수 있습니다.

8 알아야 할 사항:

9. 1 제품:

9. 1. 1 일반적으로 사용되는 고분자 원료의 품종, 브랜드, 제조업체, 성능, 공예, 특성 이해

9. 1.2 플라스틱 성형 장비의 작동 방식, 기본 구조, 사용 요구 사항, 성능 및 적용 범위 이해 일반적인 장비 고장 수리 지식

9. 1.3 플라스틱 성형 금형의 기본 구조, 작동 원리, 성능, 용도 및 사용 조건을 이해합니다.

9. 1.4 주요 제품의 가공 공정 이해 플라스틱 성형 금형 설치 및주의 사항을 이해합니다. 생산에서 흔히 볼 수 있는 장비 및 금형 고장을 파악합니다.

9.2 재정적 측면:

9.2. 1 비용 지식: 인건비 재료 비용 제조 원가.

9.3 마케팅:

9.3. 1 제품 판매 기본 사항: 고객 유지 보수 및 제품 입소문.

9.4 노동 관리:

9.4. 1 보상 기본 사항: 장춘시 동종 업계 보상 수준, 기업 소재지 보상 수준, 일반적인 보상 구조.

9.4.2 할당량 기본 사항: 근무 시간 할당량 내용 근로 시간 정액법.

9.5 컴퓨터

9.5. 1 네트워크 응용 상식: 엔터프라이즈 LAN 의 기능 및 응용 범위, LAN 유지 관리의 요점, 네트워크 보안의 개념, 일반적인 데이터 통신 방법

9.5.2 컴퓨터 응용 상식: 하드웨어의 기본 구조, 사용 안전에 영향을 미치는 주요 요소, 일상적인 유지 관리 관리의 요점, 일반적으로 사용되는 컴퓨터 오피스 시스템 소프트웨어.

9.6 업계 지식:

9.6. 1 산업 정책: 국가, 성, 시의 플라스틱 산업에 대한 정책.

9.6.2 산업 발전: 플라스틱 산업, 주요 제조업체 및 주요 공급망의 발전 수준.

9.7 법적 측면:

9.7. 1 제품 품질법: 법률 주체 및 법률 관할, 주요 법률 내용 및 법적 책임.

9.7.2 소비자 권익보호법: 법률 주체 및 법률 관할, 주요 법률 내용 및 법적 책임.

9.7.3 노동법: 법률 주체 및 법률 관할, 주요 법률 내용 및 법적 책임

9.7.4 환경 보호법: 법률 주체 및 법률 관할, 주요 법률 내용 및 법적 책임

9.7.5 안전 생산법: 법률 주체 및 법률 관할, 주요 법률 내용 및 법적 책임

9 다음을 수행할 수 있어야 합니다.

10. 1 제품:

10. 1. 1 표면 관찰 및 사출 성형 공정을 통해 재료의 좋고 나쁨을 판단할 수 있습니다. 사출 성형 제품에 따라 자재 사전 처리가 요구 사항을 충족하는지 여부를 판단할 수 있습니다.

10. 1.2 는 사출 성형 생산에서 장비의 간단한 문제를 해결할 수 있습니다. 일반적인 장비 시스템 장애를 판단하고 수리를 조직하고 지도할 수 있습니다.

10. 1.3 은 플라스틱 성형 금형의 실제 구조, 기술 매개변수, 제품 재질, 쉐이프, 크기에 따라 다양한 사출 성형 장비에서 생산할 수 있습니다. 금형 구조 및 품질에 따라 적절한 생산 조치를 취할 수 있습니다.

10. 1.4 는 운영자에게 사출 성형 프로세스 요구 사항에 따라 금형 조정을 완료하도록 안내할 수 있습니다. 설비와 사출 생산 중의 문제에 근거하여 사출 공예의 합리성을 판단하고 건의를 할 수 있다.

10.2 재정적 측면:

10.2. 1 노무비: 근로 시간 활용도를 높이면 노무비가 절감됩니다.

10.2.2 가공비: 제품 공정 및 가공 요구 사항에 따라 장비 가공을 합리적으로 배정합니다.

10.3 조직 관리:

10.3. 1 은 조직 관리 절차에 따라 문제를 처리합니다.

10.4 마케팅:

10.4. 1 고객 유지 관리: 사용자가 제출한 제품 처리 의견을 적절히 처리할 수 있습니다.

10.5 컴퓨터:

10.5. 1 Microsoft office 소프트웨어 (word/excel/power point) 사용 및 소프트웨어를 독립적으로 사용하여 일반 문서 제작 완료

10.5.2 는 그룹 회사 LAN 에서 독립적으로 작동하고, 편지를 보내고, 보고서와 보고서를 처리할 수 있습니다.

10.6 법적 측면:

10.6. 1 노동 계약의 핵심 조항을 파악하다.

10 일, 월 일상 업무 내용:

11..1오전:

1 1. 1 야간 근무 생산 계획이 필요에 따라 완료되었는지, 각 기록이 완비되었는지 확인합니다. 장비 및 생산 시설이 정상적으로 작동하는지 여부;

1 1. 1.2 생산 현장의 완제품, 반제품이 지정된 영역에 배치되었는지 여부, 폐품, 폐기가 현장에 옮겨져 지정된 위치에 배치되었는지 여부, 현장이 깨끗한지 여부, 혼합 현상이 있는지 여부

1 1. 1.3 판매 계획에 일시적인 변화가 있는지 이해하고, 당일 생산 작업 계획을 준비하고, 당일 각 기계의 생산 임무를 배정합니다.

11..1.4 어제의 생산 상황과 오늘의 운영 계획을 보고하고 관리자에게 문제 해결을 요청합니다.

1 1.2 일상 업무:

1 1.2. 1 계획 실행 및 일일 진행 상황 모니터링

1 1.2.2 프로덕션 중 품질 문제 해결을 조정합니다.

1 1.2.3 당일 예정된 각 작업의 실행 진행 상황을 점검하고 현장에서 다양한 문제를 해결합니다.

회전이 정상인지 여부

1 1. 1.2 생산 현장의 완제품, 반제품이 지정된 영역에 배치되었는지 여부, 폐품, 폐기물이 현장에 옮겨져 지정된 위치에 배치되었는지 여부, 현장이 깨끗한지 여부, 혼합 현상이 있는지 여부

1 1. 1.3 판매 계획에 일시적인 변화가 있는지 이해하고, 당일 생산 작업 계획을 준비하고, 당일 각 기계의 생산 임무를 배정합니다.

11..1.4 어제의 생산 상황과 오늘의 운영 계획을 보고하고 관리자에게 문제 해결을 요청합니다.

1 1.2.4 현장 노동 규율 관리

1 1.2.5 안전하지 않은 요소 확인, 불법 작업 금지

1 1.2.6 임시 생산 문제를 처리하고 조정합니다.

1 1.3 퇴근 시간:

1 1.3. 1 당일 생산 작업 계획 완료 확인 (중점 제품 진행), 야간 생산 예약

1 1.3.2 당일 생산 데이터 (생산 데스크) 보기 및 통계

1 1.3.3 장비 유지 보수 ： 현장 청소 수력 검사

1 1.3.4 프로덕션 일정 로그.

1 1.4 분할 4 월 초 월 생산 계획을 이행하고 능력을 계산합니다.

1 1.5 이달 생산 계획 완료 요약, 다음 달 작업 계획 준비.