이 생산 라인은 마강 열연 H 강, 중앙판, 곧 건설될 열연, 냉연판의 자원 우세를 충분히 발휘할 수 있을 뿐만 아니라 중공업 공장, 경강 구조물, 고층건물, 교량 구조, 공업관 등 구성요소의 가공 수요도 충족시킬 수 있다. 연간 설계 생산량은 25,000 ~ 25,000 톤이다. 게다가 오래된 공장의 개조된 생산량까지 합치면 연간 철강 구조 35000-35000 톤, 채색판 3500 톤, 압연강 2500 톤이다. 프로젝트는' 높은 기준, 높은 출발점' 의 요구에 따라 총판 배치가 원활하고 합리적이며 공장 구조가 깔끔하고 웅장하며 설비가 선진적이고 실용적이며, 특히 용접, 수치 제어, 마무리 생산 라인은 모두 수입 장비로 업계에서 선두를 달리고 있다. 생산 센터의 건설로 마강의 판매 설계 부서와 함께 마강 철강 구조 시장 개발, 원자재 공급, 설계, 가공, 설치를 위한 일반 도급 시스템이 형성되어 화동지역의 강력한 철강 구조 산업 팀이 되었다.
마강을 위해 특별히 설계된 2 급 기구로서, 마강은 기업을 전성 6 대 기지의 전반적인 목표에 통합하여 특수, 중, 대, 정밀 장비 제조 가공 능력을 높이기 위해 힘쓰고 있다. 3 년도 채 안 되어 낙후된 생산 설비 56 세트를 통합하고 탈락하여 40 톤의 용강 정련 생산 라인, 대형 가공 공장, 대형 수치 제어 설비 및 가공 센터를 가동했다. 동시에, 우리는 칭화대 등 고교 및 연구설계원과 협력하여 우리의 기술능력을 크게 향상시키고, 대량의 대형 프로젝트의 보조설비 가공을 성공적으로 완성하였다. 마강 가공 제조업 하드웨어 및 소프트웨어 개선, 마강 대형 설비 세트의 제조 비용 절감, 대형 프로젝트 개발 속도 향상, 마강 신제품 시장 점령을 위한 귀중한 시간 확보, 경제효과 대폭 증가 촉진. 특히 마강기계유한공사는 5,000 톤 유압기의 냉간 압연, 열연판 랙, 상하 대들보를 만드는 데 성공했다. 설비가 미리 투입되어도 수천만 위안의 제조 비용을 절감할 수 있어 국내외 동종 업계의 관심을 끌고 있다. 대니니, 독일 시마크사 등 국제적으로 유명한 이탈리아 제조업체들, 그리고 종이, 쌍중, 너무 무겁고 중상급 국내 유명 기업들이 잇달아 협력을 찾아 마강을 세계 원자재 생산기지로 만들고,' 마강제조' 를 세계가 주목하는 가공제조 브랜드로 만들었다.