현재 국내 폴리 실리콘의 연간 수요는 65438+ 만 톤 이상이다. 중국이 글로벌 전자정보제품의 주요 생산국과 시장이 됨에 따라 폴리실리콘에 대한 수요가 더욱 증가할 것이다. 이를 위해, 국가는 특히 폴리실리콘 소재를 현재 발전과 외국인 투자를 장려하는 업종과 제품에 포함시켜 실리콘 소재 산업 발전을 전폭적으로 지원하고 있다. 우리 나라 폴리 실리콘 산업은 시작은 늦지 않았지만 발전이 더디다. 생산, 공예 기술 낙후, 설비가 낡고, 생산 규모가 작고, 물소모, 에너지 소비가 높고, 제품 원가가 높고, 품질이 보장되기 어렵고, 국제 수준에 비해 격차가 크다. 또한, 생산의 전력 소비와 물소비는 일반적으로 국제 표준보다 높기 때문에, 중국의 폴리실리콘 제조사들은 국제 경쟁력을 상실하게 되었다. 국내 폴리 실리콘 제조업체 수가 감소하고 있다. 현재 쓰촨 아미반도체 재료 공장과 낙양 단결정의 실리콘 공장만이 폴리실리콘, 초라 단결정의 실리콘, 작은 지름 지역의 용융 단결정의 실리콘을 생산할 수 있다. 중국의 폴리 실리콘 생산량은 여전히 국내 수요를 충족시킬 수 없다. 칩 산업의 급속한 발전에 따라 격차가 커질 것이다. 국내외 폴리 실리콘 시장의 요구를 충족시키기 위해 칩 산업의 발전에 적응하고 세계적 수준의 기술을 도입하여 중국의 폴리 실리콘 산업을 발전시키는 것은 국내 집적 회로 산업 발전의 시급한 과제가되었습니다. 최근 몇 년 동안 우리나라의 단결정 실리콘 생산량은 꾸준히 증가했다. 성장은 국제적으로 저가의 실리콘 재료에 대한 수요가 증가했기 때문이다. 한편, 최근 몇 년 동안 우리나라의 각 방면은 급속히 발전하여 각종 정보 가전제품과 통신 제품에 대한 수요가 왕성하여 반도체 부품과 실리콘 재료에 대한 시장 수요가 매우 크다. 중국은 반도체 실리콘 생산에 종사하는 기업이 40 여 개다. 1999 년 단 한 곳의 기업 매출만 1 억원에 달했고, 2004 년까지 매출이 초억원인 기업은 7 곳, 하북닝진 단결정기지, 상하이신과 열자기회사, 우연 반도체 재료유한공사, 낙양단결정유한공사, 무석화윤화정마이크로전자유한이었다. 기업에서 생산하는 제품으로 볼 때 현재 국내 기업들은 주로 4 ~ 6 인치 실리콘을 생산하지만 8 인치 이상의 광택정 실리콘막을 대량으로 공급할 수는 없다. 현재 국내 폴리 실리콘 선두 기업은 쓰촨 아미반도체 재료 공장과 낙양 단결정 실리콘 공장을 위해 쓰촨 성은 아미반도체 재료 공장에 1 192 만원을 투자하여 러시아 폴리실리콘 기술을 흡수하고 있다. 연간 생산량 1 000 톤의 폴리 실리콘 생산 라인을 건설하여 시장 수요를 충족시키였다. 현재 생산량은 이미 300 톤에 달한다. 낙양 단결정 실리콘 공장에서 실리콘고과 300 톤 폴리실리콘 프로젝트 1 로 제품이 최근 순조롭게 출시되었다. 단결정 실리콘 선도 기업은 낙양 단결정 실리콘 공장입니다. 예비 추정에 따르면 현재 국내 생산량의 70% 이상이 분립기나 실리콘 광전지 제조에 사용되고 있으며, 실제로 집적 회로 (IC) 제조에 사용되는 고급 초단질 실리콘 마감은 약 30% 에 불과하다. 또 우리나라에서 생산하는 실리콘 광택제는 국제시장과 국내합자기업에 대량으로 진입하기 어렵고 낙양 단결정실리콘공장 MCL 만 남한 싱가포르 홍콩 등 동남아 시장에 진출할 수 있다.

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