그 이유는 신속한 금형 제조 공정의 특징은 신속한 원형 기술과 기존 기술의 결합으로 상호 보강되어 금형의 설계 제조 주기를 단축한다는 것입니다. 개념 설계에서 금형 이젝션까지 빠른 몰딩에 필요한 시간은 기존 금형 가공 방법에 필요한 시간의 약 3 분의 1 입니다.

프로토타입법의 주요 장점은 사용자가 시스템 수명 주기의 설계 단계에서 긍정적인 역할을 할 수 있도록 사용자를 지원하는 방법입니다. 시스템 개발의 위험을 줄일 수 있습니다. 특히 대규모 프로젝트 개발에서는 프로젝트 요구 사항 분석을 한 번에 완료하기 어려우므로 프로토타입 적용 효과가 더욱 두드러집니다. 원형법의 개념은 시스템의 재개발뿐만 아니라 시스템의 수정에도 적용된다.

확장 데이터:

Rapid prototyping 은 rapid prototyping 기술을 사용하여 금형을 직접 제조하는 가장 일반적인 프로세스는 미국 DTM 사의 RapidToll 특허 기술로 5 ~ 10 일 이내에 생산용 사출 금형을 만들 수 있습니다. 금형 내강의 경도는 75HRC 보다 높습니다. 제대로 사용하면 5 만 개 이상의 부품을 사출할 수 있어 양산에 직접 사용할 수 있는 금형에 속한다.

프로토타입법은 개발 프로젝트의 컴퓨터 측면에만 국한되지 않고 3 층 프로토타입을 사용하여 시스템의 작업 모델을 만듭니다. 신속한 프로토타입의 성공에는 4 세대 언어 (4GL) 와 같은 좋은 개발 환경/도구에 대한 지원이 필요합니다.

프로토타입 방법은 기존 라이프 사이클 방법과 함께 사용할 수 있으며 수요 분석, 예비 설계 및 상세 설계에 대한 사용자 참여를 확대하고 시스템에 대한 사용자 이해를 높일 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 빠른 프로토타입법의 사상은 제품 개발 활동에도 적용되었다.