유유는 절삭유에 비해 검은색과 유색금속 가공소재의 다중 스테이션 가공과 일반 작업셀의 선반가공, 드릴링, 보링, 리밍, 와이어 커팅, 압연 등 고속 고정밀 절삭에 적합합니다. 커터의 내구성과 절삭 효율을 높일 수 있습니다. 2) 절삭액은 검은색 금속의 절삭 및 연삭에 적합하며 현재 가장 진보된 연삭 제품입니다. 3) 이것은 공장의 예산 및 기술 요구 사항에 따라 결정될 수 있습니다. 4) 절삭유 선택 1) 황삭시 절삭유 선택 황삭시 가공 여유량, 사용된 절삭량, 대량의 절삭열. 고속 강철 밀링 커터로 가공할 때 절삭유를 사용하는 주요 목적은 절삭 온도와 밀링 마모를 줄이는 것입니다. 초경합금 커터는 내열성이 좋아 일반적으로 절삭액이 필요하지 않으며 필요한 경우 저농도 유화액이나 수용액을 사용할 수 있습니다. 그러나 고온에서 초경합금 블레이드 내부의 응력이 너무 커서 균열이 생기지 않도록 연속적이고 충분히 부어야 합니다. 2) 마무리 시 절삭유 선택을 마무리할 때 표면 거칠기 값이 작아야 하며 일반적으로 윤활 성능이 좋은 절삭유 (예: 고농도 유화액 또는 극압 첨가제가 포함된 절삭유) 를 선택합니다. 3) 공작물 재료의 특성에 따라 절삭유를 선택합니다. 플라스틱 재질을 절단할 때 절삭유가 필요합니다. 주철, 황동 등 바삭한 재료를 절삭할 때는 일반적으로 절삭유를 사용하지 않고 깨진 부스러기가 기계의 운동 부품에 부착되는 것을 방지합니다. 고강도 강철, 초합금 등 가공이 어려운 재료를 가공할 때는 절삭 과정이 극압 윤활 및 마찰 상태에 있기 때문에 극압 첨가제가 포함된 절삭유를 선택해야 합니다. 유색금속, 구리 및 알루미늄 합금을 절단할 때 표면 품질과 정확도를 높이기 위해 10% ~ 20% 의 유제, 등유 또는 등유와 광유의 혼합물을 사용할 수 있습니다. 유황은 유색금속에 부식작용이 있기 때문에 유황절삭액을 사용할 수 없습니다. 마그네슘 합금을 절단할 때 수용액을 사용하면 절삭유가 타지 않도록 할 수 없다. 절삭유에 비해 절삭유는 물을 함유하지 않고 윤활성과 습윤성이 우수하지만 냉각 효과가 떨어집니다. 오일 기반 절삭유 수분 7 ~ 80% 이상, 뚜렷한 냉각 및 세척 작용이 있지만 윤활성과 습윤성은 떨어집니다. 유화유는 기유에 적당량의 방청제와 유화제를 넣어 만든 제품이다. 오일 베이스 외관은 실온에서 갈색-연한 갈색 반투명 균일 오일체입니다. 용도에 따라 1, 2,3,4 로 나뉜다. 그 중 1 호는 녹슬지 않고, 2 번은 세척성이 좋고, 3 번은 극압성이 좋고, 4 번은 투명합니다 (특수한 요구 사항이 있는 금속 가공 냉각에 적합하며 내연 기관 냉각제로 사용할 수도 있음). 유화유와 물은 일정 비율로 혼합하여 로션을 만들며, 녹 방지, 청소, 극압 성능을 갖추고 있어 금속 가공, 절삭 등의 과정에서 냉각제로 사용할 수 있다. 유화유는 기유에 적당량의 방청제와 유화제를 넣어 만든 제품이다. 오일 베이스 외관은 실온에서 갈색-연한 갈색 반투명 균일 오일체입니다. 용도에 따라 1, 2,3,4 로 나뉜다. 그 중 1 호는 녹슬지 않고, 2 번은 세척성이 좋고, 3 번은 극압 성능이 좋고, 4 번은 투명합니다 (특수한 요구 사항이 있는 금속 가공 냉각에 적합하며 내연 기관 냉각제로 사용할 수도 있음). 유화유와 물은 일정 비율로 혼합하여 로션을 만들며, 녹 방지, 청소, 극압 성능을 갖추고 있어 금속 가공, 절삭 등의 과정에서 냉각제로 사용할 수 있다. 유화 오일은 주로 완전히 기계화 된 석탄 채광면의 유압 브래킷에 사용됩니다. 유압 지지대는 완전히 기계화 된 석탄 채광면의 핵심 장비 중 하나이며 기둥, 실린더, 상단 빔, 베이스, 다양한 제어 밸브 및 런으로 구성됩니다. 지지, 리프트, 이동, 밀기 및 과부하 보호는 수분 함량이 높은 유압 유체와 특정 구조의 런 및 제어 구성요소로 구성된 시스템에서 흐르는 압력 유체를 통해 이루어집니다. 금속 가공 및 일반 작업셀에 적합한 선반가공, 드릴링, 보링, 리밍, 와이어 EDM, 압연 가공에서 검은색 및 비철금속 가공소재에 대한 고속 고정밀 컷은 공구의 내구성과 절삭 효율성을 향상시킵니다. 성능: 1) 특수설비유화 2) 연소 과정의 물리적 효과 3) 대기오염을 줄이고 에너지를 절약하는 이중효과 4) 물의 중개효과. 절삭유의 주성분은 광유이며, 소수의 동물유나 복합유를 사용한다. 순수 광물유는 마찰 인터페이스에서 고체 윤활 녹 방지 작용을 형성할 수 없다. 본 제품은 기유와 비율이 다른 극압 내마모 첨가제, 윤활제, 방청제, 곰팡이 살균제, 냉각수 등의 첨가제를 복합하여 만든 것이다. 따라서 이 제품은 디지털 제어 기계, 공구, 가공소재 및 유화액에 대한 철저한 보호 성능을 제공합니다. 절삭유는 매우 강한 윤활 극압 효과를 가지고 있어 공구를 보호하고 수명을 연장하며 매우 높은 가공소재 정밀도와 서피스 마무리를 얻을 수 있습니다. 주철, 합금강, 탄소강, 스테인리스강, 고니켈 강, 내열강, 금형 강 등의 금속 제품에 대한 절단, 고속 절단 및 중부하 절단에 적합합니다. 자동차, 밀링, 보링, 고속 탭핑, 드릴링, 리밍, 풀, 호빙 등의 절삭 공정을 포함합니다. 특수 윤활유는 저점도 윤활유 기유와 일부 동식물유, 항산화제, 마모 방지제, 방청제를 섞어 만든 것이다. 절삭유, 냉각수) 는 금속 절삭 및 연삭 중 절삭 공구 및 가공소재를 냉각하고 윤활하는 데 사용되는 산업용 액체입니다. 절삭유는 다양한 초강력 기능 첨가제를 과학적으로 배합하여 냉각 성능, 윤활 성능, 녹 방지 성능, 탈지 세정 기능, 부식 방지 기능 및 희석 특성이 우수합니다. 전통 비누 로션은 여름철에 악취가 나고, 겨울철에는 희석하기 어렵고, 녹 방지 효과가 떨어지는 단점을 극복하고, 자동차 페인트에 악영향을 주지 않는다. 블랙 금속의 절단과 연삭에 적합하며, 현재 가장 선진적인 연삭 제품에 속한다. 절삭유 지표는 비누화 오일보다 우수합니다. 좋은 냉각, 청소, 녹 방지 특성, 무독성, 무미, 인체에 부식 없음, 장비에 부식 없음, 환경에 오염이 없습니다. 절삭유는 금속 절삭을위한 중요한 보조 지원 재료입니다.