첫째, 빈칸을 메우다
1. 가공소재의 6 자유도는 제한되며 가공소재에는 전체 위치라고 하는 _ _ _ _ _ _ _ 위치만 있습니다.
퓨즈는 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 이 (가) 발생할 때 회로를 자동으로 차단할 수 있는 보호 가전제품입니다.
3. 샘플 펀치는 공구강으로 만들어졌으며, 담금질을 거쳐 샘플 펀치의 뾰족한 뿔은 일반적으로 갈아진다 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
4. 외부 베이스가 _ _ _ _ _ _ _ 재료이고 내부 작업면이 주석 청동 원심력 주조인 정밀 연삭기 휠 스핀들의 평면 베어링입니다.
5. 평면 베어링은 마찰 상태에 따라 액체 마찰 베어링과 _ _ _ _ _ _ _ 마찰 베어링으로 구분됩니다.
슬라이딩 접합에는 스플라인 조립이 필요합니다. 부시는 스플라인 축에서 _ _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 사용할 수 있으며 죽지 않습니다.
7. 실린더의 최대 용적과 최소 용적 (연소실 용적 포함) 의 비율을 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
8. 가공소재와 스쿼시 몰드 사이의 마찰 작용으로 금속 외층은 중심층보다 빠르게 흐릅니다. 중심 금속이 표면 금속에 대한 추가 인장 응력이 충분히 크면 가공소재 표면에 _ _ _ _ _ _ _ _ 이 나타납니다.
9. 디지털 제어 기계 프로그래밍에는 수동 프로그래밍과 _ _ _ _ _ _ _ 프로그래밍의 두 가지 방법이 있습니다.
10.φ 20mm 와이어 로프, 마모 한계 평균 _ _ _ _ _ _.
1 1. 나선형 전동은 내부 및 외부 스레드로 구성된 전달 동작 및 동력의 _ _ _ _ _ _ 연동입니다.
12. 베벨 기어 조립 작업에는 주로 _ _ _ _ _ _ 조정 및 두 기어의 백래시가 포함됩니다.
13. 가공소재의 6 자유도를 제거하는 위치 지정 방법을 _ _ _ _ _ _ _ _ 위치 지정이라고 합니다.
14. 복합 고정장치는 형상 및 치수가 다른 고정밀 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 부품 및 어셈블리 세트로 구성됩니다.
15. 공장에서 일반적으로 사용되는 급냉 냉각 매체는 _ _ _ _ _ _ _, 광유, 소금 용액 등이다.
16. 조립 작업은 단일 생산, _ _ _ _ _ _ _ _, 대량 생산으로 구성됩니다.
17. 회전체의 불균형 형태는 정적 불균형과 _ _ _ _ _ _ _ _ 입니다.
18. 톱날이 제조될 때 톱날의 모든 톱니는 일정한 규칙에 따라 일정한 모양으로 배열되어 있는데, 이를 톱질이라고 합니다.
19. CNC 공작 기계 프로그래밍은 수동 프로그래밍과 _ _ _ _ _ _ _ 프로그래밍의 두 가지 방법으로 할 수 있습니다.
20. 벨트 연동에서 인장 장치는 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 통해 조정할 수 있습니다
2 1. 기어 펌프의 단점은 누출량이 많고 작동 압력이 제한되어 있어 _ _ _ _ 시스템에 자주 사용된다는 것이다.
22. 유압 시스템에서는 유액을 제어하는 밸브를 유량 제어 밸브라고 합니다.
23. 오일 필터의 기본 역할은 유압 시스템의 오일 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
유압 부품의 수명을 연장하다.
24. 일반적으로 사용되는 양수 및 음수 제어 회로는 접촉기 연동과 _ _ _ O 입니다.
25. 모터의 연동 제어는 각 모터가 _ _ _ _ _ _ _ _
26. 모터와 전기장비가 가동될 때 운영자는 듣기, 보기, 냄새, _ _ 등의 직접적인 느낌으로 감시해야 할 책임이 있다.
27. 프로세스 데이텀은 일반적으로 위치 데이텀, 측정 데이텀 및 _ _ _ _ _ _ 으로 나눌 수 있습니다.
28. 접촉기의 주요 구조는 코일, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 및 접점으로 구성됩니다.
접촉기는 _ _ _ _ 스위치입니다.
30. 얇은 벽 가공소재는 가공소재가 _ _ _ _ _ 을 (를) 생성하지 않도록 가능한 한 축 고정 방법을 사용해야 합니다.
3 1. 선삭 공구 쌍의 절삭 모서리는 전면 및 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 의 교차점입니다.
32. 연삭 후 가공소재 표면의 치수 정밀도는 일반적으로 _ _ _ _ _ 입니다.
사륜은 연마제와 _ _ _ _ _ _ _ _
34. 일반 스레드의 피치는 일반적으로 강철 눈금자와 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 로 측정됩니다.
35. 황삭은 _ _ _ _ _ _ _ 앞 코너를 선택해야 합니다.
절삭 매개 변수는 칩 파손에 가장 큰 영향을 미칩니다.
37. 부스러기 덩어리의 절삭 속도는 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
38. 외부 원과 _ _ _ _ _ _ _ _ 또는 내부 구멍 축이 외부 원과 평행하지만 일치하지 않는 부분 (거리) 을 편심이라고 합니다.
39.ca6 140 선반, 침대에서 가장 큰 가공소재 선반가공 지름은 _ _ _ _ _ _ mm 입니다.
40. CA6 140 스핀들 앞 베어링이 필요에 따라 조정된 후 회전 정밀도에 도달하지 못할 경우 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 조정해야 합니다.
4 1 ... 3 상 스테퍼 모터의 스텝 각도는 65438 0.5 입니다. 스테핑 모터의 인센티브 주파수가 2000Hz 이면 스테핑 모터의 회전 속도는 r/min 입니다.
42. 디지털 제어 기계는,, 및 기계 본체 및 보조 장비로 구성됩니다.
43. 집행 기관의 통제 방식에 따라 수치 제어 시스템은 및 제어 시스템으로 구분됩니다.
44. 디지털 제어 시스템에서 일반적으로 사용되는 보간 방법은, 및 확장 DDA 방법입니다.
포인트-바이-포인트 비교 방법의 네 가지 작업 비트는,,, 입니다.
46. 공구 제어에서 정밀도와 프로그래밍이 용이하도록 보정 및 보정 기능이 필요한 경우가 많습니다.
47. CNC 공작 기계의 PLC 의 주요 역할은,, 등을 제어하는 것입니다.
48. 서보 시스템에 대한 CNC 공작 기계의 요구 사항은,,, 입니다.
49. 일반적으로 사용되는 수치 제어 명령에는 예비 기능 G 명령, 좌표 기능 (예: XYZ) 명령,, 및 이 포함됩니다.
절차 단어는 일반적으로, 및 로 구성됩니다.
5 1. 부품의 가공 정밀도는 정밀도, 정확도 및 정확도입니다.
52. 첫 번째 가공된 부품은 절단이 필요합니다. 시험 절단을위한 고속 속도 스위치는 로 설정되어야 합니다.
53. 수치 제어 시스템의 주요 제어 대상은 위치, 각도 및 속도, 온도, 압력 및 흐름입니다.
등등.
54. 수치 제어 시스템의 제어 방법은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
55. 숙련 된 운영자로서 다양한 가공 작업을 완료하기 위해 공작 기계를 조작하기 위해서는 요구 사항, 공정순서 및 공작 기계 특성을 이해해야합니다.
56. CNC 밀링 머신에서 엔드 밀의 X-Y 면으로 원호 보간 밀링을 수행할 때 원호 정밀도가 초과되어 원이 타원이 되는 경우가 있습니다. 이렇게 하는 이유는.
둘째, 객관식 질문
대답:
1. 일반 공구 작업장의 전용 몰드, 고정장치, 공구, 게이지의 생산은 대부분 생산에 속한다.
A, 단일 소량 배치; B, 중간 배치; C, 큰 수량; D, 큰 숫자.
2. 시험-측정-조정-재컷의 가공 방법으로 가공된 치수가 요구에 맞을 때까지 반복합니다.
A. 조정 방법 B, 시험 절단 방법; C, 측정 방법; D, 실험 방법.
3.WEDM 은 부품을 가공할 수 있습니다.
A, 다른 구멍이 있는 금속 금형; B, 석고 금형; C, 합성 수지 금형; D, 버스는 직선 금속 금형입니다.
4, 초경합금은 _ _ _ _ _ _ _ _ 공정으로 만들어졌습니다.
A, 스탬핑 성형; B. 고온 제련; 분말 야금 D. 왁스 주조.
5, 머시닝 센터는 공구 라이브러리가 있는 디지털 제어 기계로서 가공소재에 대해 다중 공정 가공을 수행할 수 있습니다.
A, 수동 칼 변경; B, 자동 칼 변경; C, 칼을 바꾸지 마라. D, 자동 선명 화.
6.40Cr 강, HRC54, 외부 원통형 면, 치수 정밀도 IT7, 표면 거칠기 Ra=0.8. 경제적 정확도를 고려하여 최종적으로 가공소재 가공 정밀도에 도달하는 가공 방법은 다음과 같습니다.
A, 선반가공 B, 연삭; C, 밀링; D. 대패.
7, 고정밀 부품의 경우 일반적으로 황삭 후 마무리 전에 가공소재의 내부 응력을 줄이거나 제거합니다.
A, 제한 처리; B, 담금질 처리; C, 템퍼링; D, 고주파 담금질.
8, 치수는 부품의 가공 품질과 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 과잉 과잉은 노동력을 늘리고, 생산성을 낮추고, 생산 원가를 증가시킨다. 잔량이 너무 작아서 제품의 품질을 보장하기가 어렵고 심지어 폐품까지 나타난다.
A, 프로세스 여유; B, 가공 여유; C. 양자 수당; D, 일방적 인 마진.
9. 한 구성 링이 커지고 (다른 구성 링은 그대로 유지됨) 폐쇄 루프가 오히려 줄어들면 링이라고 합니다.
첫째, 폐쇄 루프; B, 회전 수를 늘립니다. C, 링 빼기; D, 링을 형성합니다.
10, 신속한 프로토타입 제조는 컴퓨터를 사용하여 물리적 데이터를 모델링한 다음 계층 출력을 통해 호스트가'' 방식으로 원자재를 원하는 부품으로 스택하는 것을 제어합니다.
A. 빼기 B. 더하기 C. 곱셈 D. 부문.
1 1. 패시베이션 기준이 같을 때 공구 수명이 길수록 공구 마모의 변화와 발전을 나타냅니다 ().
A, 빨리 b, 천천히 c, 상수 d, 빨리
12. 원형 파일의 크기 사양은 _ _ _ _ _ 로 표시됩니다.
A, 길이 b, 정사각형 치수 c, 지름 d, 폭
13. 드릴 지름이 13mm 보다 크면 홀더는 일반적으로 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 로 만들어집니다.
A, 스트레이트 생크 b, 모스 테이퍼 생크 c, 스퀘어 핸들 d, 삼각형 생크
14. 일반 직경 30mm 이상의 큰 구멍은 지름 _ _ _ _ _ 배의 드릴로 2 단계로 드릴할 수 있습니다.
구멍을 드릴한 다음 같은 구멍 지름의 드릴로 구멍을 드릴합니다.
A, 0.3~0.4 B, 0.5~0.7 C, 0.8~0.9 D, 1~ 1.2
15._ _ _ _ _ 냉각 윤활제는 고정밀 주철 구멍을 드릴하는 데 사용됩니다.
A, 식물성 기름 b, 등유 c, 유제 d 및 절삭유
16. 탭할 때 다른 가공 재료에 적응하고 절삭 성능을 향상시키기 위해 탭의 _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 연마할 수 있습니다.
A, 컷부분 전면 나이프 b, 컷부분 전면 나이프 면
C, 교정 부분 전면 나이프 d 및 부분 전면 나이프 d
17. 로드 지름은 d 로드 =d-0. 13P 로 계산됩니다. 여기서 d 는 _ _ _ _ _ _ 을 나타냅니다.
A, 스레드 지름 b, 스레드 지름 c, 스레드 지름 d, 피치
18. 특정 수의 접촉점 외에도 베어링 내부 구멍의 스크래핑 정밀도는 상황에 따라 접촉점의 _ _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 고려해야 합니다.
A, 합리적인 분포 b, 크기 c, 경도 d, 높고 낮은 분포
19. 미세 스크래치시 밀면 약간의 반짝이는 반점이 나타납니다. _ _ _ _ _ _ 이어야 합니다.
A, b 는 무겁고, c 는 가볍고, d 는 무겁지 않고, 긁지 않습니다.
20. 보석, 마노 등 고경도 재료를 연마하는 데 사용되는 연마제는 _ _ _ _ _ _ 입니다.
A, 산화물 연마제 B, 탄화물 연마제 C, 다이아몬드 연마제 D 및 산화 크롬 연마제
2 1. 오일의 점도는 _ _ _ _ _ 입니다.
A. 기름이 흐를 때 내부에서 발생하는 마찰력 B. 점도는 온도 변화와 관련이 있다.
C, 점도는 오일 온도가 증가함에 따라 증가합니다. D, 다른 온도는 다른 점도를 선택해야합니다.
22. 대형 유량 유압 시스템에 사용되는 방향 밸브는 일반적으로 _ _ _ _ _ _ _ _ 입니다.
A, 수동 방향 밸브 b, 모터 방향 밸브 c, 전자기 방향 밸브 d 및 전기 유압 방향 밸브
23. 유압 펌프로 구동되는 여러 작업 기관이 특정 순서로 작동해야 할 경우 _ _ _ _
A, 방향 제어 루프 b, 속도 제어 루프 c, 순차 동작 루프 d, 속도 전환 루프
24. 유압 설비를 수리할 때 연료 탱크의 기름이 유백색인 것을 발견했다. 이는 주로 기름에 _ _ _ _ _ _ _ _ 이 섞여 있기 때문이다.
A, 물 또는 냉각수 B, 공기 C, 기계적 불순물 D 및 휘발유
25. 비동기 모터의 직접 제어 회로에서 퓨즈 용융물의 정격 전류는 모터 정격 전류의 _ _ _ _ _ _ 이어야 합니다.
A, 1 ~ 1.5 배 b, 1.5 ~ 2.5 배 c, 2.5 ~ 4 배 d, 4 ~ 7 배.
26. 열 릴레이는 _ _ _ _ _ 작동 원리를 이용하여 제조된 과부하 보호 장치입니다.
A, 저전압 b, 전류 열 효과 c, 전력 d, 복합 버튼
27. 재질의 강도 예비를 보장하기 위해 안전계수 n 의 값은 _ _ _ _ _ _ _ 이어야 합니다.
A, gt; 1 B,< 1 C, = 1 D, =0
28. 금속 재질의 열전도율이 낮고 절삭 성능 _ _ _ _ _ _.
A, 우수 b, 양호 c, 불량 d, 변경 없음
29. 원주 분할선으로 여러 스레드를 선반가공하는 경우 스레드 _ _ _ _ _ _ 에만 관련됩니다.
A, 간격 b, 간격 c, 지시선 d, 와이어 수
30. 3 ~ 20 의 작은 지름 깊은 구멍을 드릴할 때는 _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 사용해야 합니다. ,
A, 외부 칩 총 구멍 드릴 b, 고압 내부 칩 깊은 구멍 드릴
C. 내부 부스러기가있는 스프레이 딥 홀 드릴링 D. 트위스트 드릴
3 1. 크랭크축 가공은 주로 _ _ _ _ _ _ 문제를 해결해야 합니다.
A, 위치 기준 b, 기계 강성 c, 클램핑 방법 d, 기술 측정
32. 전자 프로파일러는 _ _ _ _ _ _ _ _ _ 에 속하는 측정 기기입니다.
A, 기계 b, 광학 c, 공압 d, 전기
33. 세 발톱 트레이로 편심 가공소재를 클램프할 때 패드 두께는 약 편심 거리의 _ _ _ _ _ _ o 입니다.
A, 1 배 b, 2 배 c, 0.5 배 d, 1.5 배.
레버 캘리퍼스는 _ _ _ _ _ _ 게이지에 속하는 측정 도구입니다.
A, 광학 b, 공압 c, 기계 d, 전기
35. 작업셀에 사용되는 스크류 너트의 정밀도 수준 중 정밀도 수준이 가장 높은 것은 _ _ _ _ _ _ _ 입니다.
레벨 a, 레벨 6 B, 레벨 4 C, 레벨 9 D, 레벨 2
36. 회오리 바람을 사용하여 스레드를 밀링하는 경우 회오리 헤드 축과 가공소재 축의 경사각은 _ _ _ _ _ _ 스레드 각도여야 합니다.
A, b 보다 작음, c 와 같음, d 보다 큼, 같지 않음
37. 노동 생산성을 높이는 근본적인 방법은 _ _ _ _ _ _.
A. 기술 진보 가속화 b, 근로자의 질 향상.
C, 경영 개선 d, 유통 시스템 개선.
38. 회전할 때 _ _ _ _ _ _ 을 (를) 늘리면 이송 횟수가 줄어들어 기동 시간이 단축됩니다.
A, 절삭 속도 b, 이송 c, 이송 d, 속도
초음파 처리 _ _ _ _ _ _ _.
A, 주로 다양한 비전도성 경질 및 취성 재료의 가공에 적합합니다. B, 경질 금속 재료 가공에 적합하지 않습니다.
C, 가공소재의 품질이 높지 않아 다양한 복잡한 구멍을 가공하기가 불편합니다.
40. 첫 번째 공정을 제외한 모든 공정은 _ _ _ _ _ _ 원리라고 하는 정확한 데이텀과 동일한 서피스를 사용합니다.
A, 기준 통일 b, 기준 일치 c, 자력기준 d, 상호 기준
4 1. 한 기계의 사용 설명서에 따르면 겨울에는 점도가 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 인 기름을 사용해야 한다.
A, 더 작아요 B, 더 커요 C, 더 두꺼운; D, 희석제.
베인 펌프는 단작용 베인 펌프와 _ _ _ _ _ _ _ 베인 펌프로 나뉜다.
첫째, 다기능; B, 이중 이동; C, 복합 효과; D, 저압.
43. "zb" 시리즈는 _ _ _ _ _ _ _ _ 펌프입니다.
A. 기어 B, 나사 C. 플런저; 칼날.
44. cutter _ _ _ _ _ 은 (는) 전면, 주, 보조, 주 절삭 날, 보조 절삭 날 및 팁으로 구성됩니다.
A, 클램핑 부품 B, 뾰족한 부분; C, 커터 바디 섹션; D, 절단 부분.
45. 유압 시스템에서 일반적으로 사용되는 씰 유형은 o 형, y 형, _ _ _ _ _ _ _ _ 링 등입니다.
A, d; B, "q"; C, "w"; D, v.
46. 크랭크 슬라이더 메커니즘은 _ _ _ _ _ _ 메커니즘의 진화 형태입니다.
A, 크랭크 커넥팅로드; B, 캠 이젝터 핀; C. 크랭크 로커; 크랭크 축 커넥팅로드.
47. q 와 f 가 같은 조건에서 그루브 면의 마찰은 항상 _ _ _ _ _ 평면 마찰입니다.
A, 접근; B, 같음 C, 보다 작음; D, 보다 큼.
48. 벽이 얇은 가공소재를 가공할 때는 가공소재가 _ _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 생성하지 않도록 가능한 한 축 클램프를 사용해야 합니다.
A, 방사형 변형; B, 축 변형; C, 접선 변형; D, 원주 변형.
49. 클램핑 력의 세 가지 요소는 클램핑 력의 크기, 방향 및 _ _ _ _ _ _ 입니다.
A. 출처 B, 핫스폿 C, 시작점 D, 끝.
50. 가느다란 샤프트를 선반가공할 때' 죽절형' 오차가 발생하는 주된 원인은 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 의 지지 발톱이 가공소재와 과도하게 접촉하기 때문이다.
하나, 세 발톱 척; B, 네 발톱 척; C, 터렛을 따라 가라. D, 가운데 상자.
5 1. 오일의 점도는 _ _ _ _ _ 입니다.
A. 기름이 흐를 때 내부에서 발생하는 마찰력 B. 점도는 온도 변화와 관련이 있다.
C, 점도는 오일 온도가 증가함에 따라 증가합니다. D, 다른 온도는 다른 점도를 선택해야합니다.
피스톤 펌프의 특징은 _ _ _ _ _ _ _ 입니다.
A, 밀봉 성능이 좋고, 효율이 높고, 압력이 높고, 유량이 크고 균일하며, 일반적으로 중압 시스템에 사용됩니다.
C, 간단한 구조, 오일에 민감하지 않습니다; D, 저렴한 비용, 광범위한 응용 프로그램.
53. 대형 유량 유압 시스템에 사용되는 방향 밸브는 일반적으로 _ _ _ _ _ _ _ 입니다.
A, 수동 방향 밸브 b, 모터 방향 밸브 c, 전자기 방향 밸브 d 및 전기 유압 방향 밸브
54. 얇은 벽 플레어 커넥터는 일반적으로 _ _ _ _ _ _ 시스템에 사용됩니다.
A, 고압 b, 중압 c, 저압 d, 중압 및 고압
55. 유압 펌프로 여러 작업 기구를 구동하여 일정한 순서로 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 을 (를) 적용합니다.
A, 방향 제어 루프 b, 속도 제어 루프 c, 순차 동작 루프 d, 속도 반전 루프
56. 유압 설비를 수리할 때 연료 탱크의 기름이 유백색인 것을 발견했다. 이는 주로 기름에 _ _ _ _ _ _ _ _ 이 섞여 있기 때문이다.
A, 물 또는 냉각수 B, 공기 C, 기계적 불순물 D 및 휘발유
57. 이동식 리지드 커플 링에 속하는 것은 _ _ _ _ _ _ 입니다.
A, 부분 링이있는 플랜지 커플 링 b, 크로스 슬라이더 커플 링
C, 탄성 핀 커플 링 d, 나일론 핀 커플 링
58. 반지름 방향력과 단방향 축 방향력을 모두 견딜 경우 롤링 베어링 모델을 합리적으로 선택해야 합니다.
A, b, c, d, 7000
59. 언더 포지셔닝은 가공 요구 사항을 충족시키고 보장하지 않으며, 종종 폐기물을 생성하므로 절대 허용되지 않습니다. 가공 정밀도에 영향을 미치지 않는 한 _ _ _ _ _ 이 허용됩니다.
A, 완전 위치 b, 불완전 위치 c, 반복 위치 d, 위치 부족
60. 고정장치의 _ _ _ _ _ _ 은 (는) 고정장치에서 가공소재의 지정된 위치가 머시닝 중에 변경되지 않도록 하는 데 사용됩니다.
A, 위치 지정 장치 B, 고정 장치 C, 보조 장치 D, 위치 지정 고정 장치
6 1. 원주법으로 다중 헤드 스레드를 선반가공하는 경우 스레드 _ _ _ _ _ 에만 관련됩니다.
A, 간격 b, 간격 c, 지시선 d, 와이어 수
62. 크랭크축 가공은 주로 _ _ _ _ _ _ 문제를 해결해야 한다.
A, 위치 기준 b, 기계 강성 c, 클램핑 방법 d, 기술 측정
63. 미터법 웜의 톱니 각도는 _ _ _ _ _ _ 입니다.
갑, 을, c, 정, 29
64. 회전 오프셋이 가공소재 가공 정밀도에 미치는 영향을 방지하기 위해 _ _ _ _ _ _ _.
A, 균형 철로 b 의 균형을 맞추면 속도가 너무 높지 않다.
C, 작은 컷 d 와 큰 컷 양을 선택하십시오.
65. 전자 프로파일러는 _ _ _ _ _ _ _ _ 에 속하는 측정 기기입니다.
A, 기계 b, 광학 c, 공압 d, 전기
66. 테이퍼를 선반가공하는 경우 자동차 커터가 가공소재 중심에 설치되지 않고 가공소재 표면에 _ _ _ _ _ _ 오류가 발생합니다.
A, 원형율 b, 치수 정밀도 c, 표면 거칠기 d, 쌍곡선
67. 수직면에서 침대 레일의 직선도를 검사할 때 기계 레일의 중간 부분에는 _ _ _ _ _
A, 볼록 b, 오목 c, 수직 d, 스무딩
68. 보어할 때 선삭 공구 팁은 가공소재 중심보다 높고, 작업전 각도는 줄어들고, 작업전 각도는 _ _ _ _ _ _ 입니다.
A, b 증가, c 감소, 변하지 않는 d, 작은 변화
69. 회전할 때 _ _ _ _ _ _ 을 (를) 늘리면 이송 횟수가 줄어들어 기동 시간이 단축됩니다.
A, 절삭 속도 b, 이송 c, 이송 d, 속도
70. 첫 번째 공정을 제외한 모든 공정은 _ _ _ _ _ _ 원리라고 하는 정확한 데이텀과 동일한 서피스를 사용합니다.
A, 기준 통일 b, 기준 일치 c, 자력기준 d, 상호 기준
7 1. 다양한 디지털 제어 기계는 일반적으로 스핀들 지지 구성을 사용하며, 전면 지지는 이중 열 원통 롤러 베어링과 _ _ _ _ _ 접촉 이중 열 볼 베어링 조합을 사용합니다.
A, 300; B, 450; C, 600; D, 750;
72. 디지털 제어 기계 _ _ _ _ _ 제어 시스템 피드백 장치는 일반적으로 작업셀의 동작 부품에 설치됩니다.
A, 개방 루프; B, 폐쇄 루프; C. 링 추가 D, 반지 복원;
73. 구리 가공소재를 밀링할 때 밀링 재료를 주로 선택해야 합니다.
첫째, 고속 강철; B, YT 경질 합금강; C, YG 경질 합금강; D, 세라믹 재료.
74. 일정한 생산 조건 하에서 한 제품을 생산하는 데 필요한 시간을 말한다.
첫째, 공정 시간 할당량; B, 생산 시간 할당량; C. 노동 생산성;
75. 서브루틴이 시작될 때 주소 o, _ _ _ _ _ 뒤에 서브루틴 번호를 지정합니다.
A, 4 자리 숫자로 구성되어야 합니다. B, 3 자리 숫자로 구성되어야 합니다.
C, 2 자리 숫자로 구성되어야합니다. D, 첫 번째 0 은 생략 할 수 있습니다.
76. 수치 제어 시스템의 신뢰성을 높이기 위해 _ _ _ _ _ _ _.
A, 단일 칩 마이크로 컴퓨터 사용: b, 이중 CPU； 사용
C. 클럭 주파수를 높입니다. D, 광전 절연 회로 사용.
77. 고속 강철 공구의 급격한 마모의 주요 원인은 _ _ _ _ _ 입니다.
A. 접착 마모: B. 확산 마모: C. 산화 마모; D, 상 변화 마모.
78. 가공소재의 원통형 부분은 세 발톱 척 홀더로 클램프되며, 클램핑 부분이 길면 클램핑 부분보다 짧을 때 가공소재의 자유도가 제한됩니다.
A, 같은; B, 전자는 후자보다 하나 더 많습니다. C, 전자는 후자보다 두 개 더 많습니다. D. 반드시 그런 것은 아닙니다.
프레임 레벨 게이지의 상단 표면이 정확합니다.
A, 수준 B, 오목 호; C, 볼록 호; D, 어떤 모양.
80. 일반적으로 컷 지름 중심의 직사각형 스플라인 축을 위치 데이텀으로 사용합니다.
A, 지름이 크다; B, 지름이 작다; C, 두 개의 중심 구멍; D, 기타 형상 매개변수.
을:
1, 고온에서 공구 재료를 유지할 수 있는 절삭 성능은 다음과 같습니다.
A, 경도 B, 내열성; C, 내마모성;
2, 절삭력에 대한 절삭 매개 변수의 영향이 가장 큽니다.
A, 절삭 깊이; B, 이송 c, 절삭 속도; D, 영향은 같습니다.
3. GSK980 수치 제어 시스템에서 전면 터렛의 시계 방향/반시계 방향 호 절삭 명령은 다음과 같습니다.
A, g00/go1; G02/GO3C；; Go1/g00; D, G03 /G02
4.GSK980 의 I 호 명령은 중심 좌표를 나타냅니다.
A, x 축의 상대 좌표 B, z 축의 상대 좌표
C, x 축의 절대 좌표; D, z 축의 절대 좌표;
5, MDI 조작은 모두 가능합니다.
A. 작동 패널 입력 지침을 통해 프로그램 세그먼트를 실행합니다.
B, 대면 절차의 실행을 완료합니다.
C, 수동 키를 눌러 작업셀을 조작합니다.
6. 고속 경질합금 공구의 인성은 경질합금 공구보다 좋아 더 큰 전방 각도를 허용합니다. 고속 강철 공구의 앞쪽 각도는 일반적으로 카바이드 공구의 앞쪽 각도보다 큽니다.
A, 0-5; B, 6-10; C,11-15;
7, GSK928TA CNC 선반은 좌표를 제어할 수 있습니다.
A,1; B, 2; C, 3; D, 4
8.GSK928TA 에서 z 축의 상대 좌표는 로 표시됩니다.
A, x; B, z; C, u; D, w
9. GSK928 제어 시스템의 메트릭 스레드 컷 명령에서.
A, G00b, G01; C, G33d, M02
10, 디지털 선반 세로 방향 각각 측면 기기를 돕습니다.
A, x, y; B, x, z; C, z, x ： D, y 및 x
1 1. 가느 다란 축을 회전할 때 중심 선반과 터렛을 사용하여 가공소재를 확대합니다.
A, 강성 B, 인성; C. 강도 D, 경도
12. 어닐링 및 정화는 일반적으로 뒤에 배치됩니다.
A, 블랭크 제조 B, 황삭; C, 반 마무리; D, 정리
13 및 C 620- 1 선반이 스핀들 구멍을 통과하는 로드 지름이 가장 큽니다.
A, 20; B, 37; C, 62; D, 53
14, C620- 1 선반 트레이 상자 오픈 웜 메커니즘은 주로 과부하 보호에 사용됩니다.
A, 모터 B, 공구 자동 리프팅; C, 자동차 나선형; 돌리다
15, 서브루틴 종료 명령은 입니다.
A, M02b, M97c, M98d, M99
16, 절단 시 진동을 방지하는 조치는 다음과 같습니다.
A, 앞쪽 각도를 늘립니다. B. 앞쪽 각도를 줄입니다. C, 공급 속도를 줄입니다. D, 절단 속도를 향상시킵니다.
17, GSK928 수치 제어 시스템, 시계 방향/시계 반대 방향 호 명령은 입니다.
A, g00/G01; B, G02/G03；; C, G01/g00; D, G03/G02；;
18, 전송 트레이 홀 구성 요소가 고장 나서 타버렸습니다.
A, 시스템이 0 이 아닙니다. B, 공급 불안정;
B, 공구 홀더가 제자리에 있지 않습니다; C, 전원 공급 장치가 정상이 아닙니다.
19. 고정밀 복합 모서리 형태를 만드는 공구 재료 선택.
A, 탄소 합금; B, 고속 공구강;
B, 초경합금; 입방질화 붕소.
20. G9 1 에서 프로그래밍할 때 G 14 는 공구 교환 범위의 한계를 설정합니다. 여기서 x 와 z 는 입니다.
A, 상대 좌표 값 B, 절대 좌표 값;
C, 직경 프로그래밍; D. 상대 프로그래밍.
2 1. 커터 강도 제한으로 인해 보조 후면 각도를 사용해야 합니다.
A, 더 크다; B, 일반; C, 작은; D, 음수 값;
구동 시스템에는 폐쇄 루프 제어가 있습니다. 실제 위치 감지 신호는 서보 모터에 설치된 위치 감지 장치를 통해 구동에 피드백되어 위치 비교 후 출력을 조정합니다.
A, 주파수 변환; B, AC 서보; C, 점진적이고 점진적이다. D, 정전류 초퍼.
23, 압력 밸브와 조절 밸브가 연결되어 있을 때, 점차 조절 압력을 높여 압력의 반작용을 막을 수 있다.
A. 양방향 B, 스로틀링; C, 단방향; D, 순서.
24, GSK928 수치 제어 시스템에서 G코드 명령은 상대 좌표 명령에 속합니다.
A, g11; B, G20c, 73 그룹; D, G9 1.
25. 표준 공차 * * * 는 여러 등급으로 나뉩니다. 여기서 IT 18 등급의 공차 영역 코드, 6g 는 큰 지름의 공차 영역 코드를 나타냅니다.
A,12; B,18; C, 20 D, 16.
26. M20x2-7G6g-40 에서 7G 는 공차 밴드 코드를 나타내고 6g 는 큰 지름 공차 밴드 코드를 나타냅니다.
A, 지름이 크다; B, 경로 C, 피치 지름; D, 멀티스레드 스레드.
27. 볼 스크류 쌍의 기본 리드 Lo 가 감소하는 것이 가능합니다.
첫째, 정확성을 향상시킵니다. B, 운반 능력 향상
C, 전송 효율성을 향상시킵니다. D, 나선 각도를 증가시킵니다.
28. 팬UG15 시리즈 수치 제어 시스템의 빠른 이송 속도에 도달했습니다.
A,10m/min; B,10m/s ：
C,100m/초; D, 100 미터/분 。
29. 재가공을 통해 기어를 만드는 것이 이상적입니다.
A. 두꺼운 강판에서 원반을 잘라낸다. B. 굵은 철근에서 원반을 잘라냅니다.
C. 둥근 막대기를 원형으로 단조한다. D, 모래 주조 블랭크.
30, 디지털 제어 시스템은 일반적으로 소프트웨어 보간 방법을 사용하며, 컴퓨터 보간 프로그램이 펄스 대신 데이터를 출력하는 데이터 샘플링 방법이 있습니다.
첫째, 개방 루프 제어 시스템; B, 폐쇄 루프 제어 시스템;
C, 포인트 링 제어 시스템; 연속 제어 시스템.
대답:
첫째, 빈칸을 메우다
1. 유일무이하다. 단락 또는 과부하; 3.45-60; 4. 15 강; 비 액체; 자유 슬라이딩; 7. 압축비
8. 반지 또는 물고기 규모; 9. 컴퓨터 10. 지름18mm; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 1 1. 나선 쌍; 12. 축 방향 위치 지정 13. 전체; 14. 표준 15. 물; 16. 대량 생산 17. 동적 불균형; 18. 좌우 인터레이스 19. 컴퓨터 두 축 사이의 중심 거리; 2 1. 저압; 22. 흐름 23. 청결을 유지하다. 이중 연동 장치; 25. 일정한 순서 26. 터치 27. 조립 전자석; 29. 자동 전자기 유형; 반경 방향 변형; 3 1. 보조 별관; It6 ~ it 533. 접착제 34. 나사 게이지; 35. 작다 공급 속도; 37. 고속 38, 원통형 샤프트; 39.400; 40. 후면 베어링 4 1, 500 42, 프로그램 캐리어, 입력 장치, 수치 제어 장치, 서보 시스템 43, 개방 루프, 폐쇄 루프, 반 폐쇄 루프 44, 점별 비교 방법, 디지털 적분법, 시간 분할 방법 45, 편차 판별 냉각 윤활 스위치) 48, 정밀도, 응답 속도, 속도 범위 폭, 안정성 49, m 명령, s 명령, t 명령, f 명령 50, 문자, 기호, 숫자 5 1, 치수, 형상, 상대
둘째, 객관식 질문
대답:
1, a; 2, b; 3, d; 4, c; 5, b; 6, b; 7, a; 8, b; 9, c; 10, d;
11.b; 12.c; 13.b; 14.b; 15.b; 16.b; 17.c; 18.a; 19.a; 20.c；;
21.a; 22.d；; 23.c；; 24.a；; 25.c；; 26.b；; 27.a；; 28.c；; 29.d；; 30.A
31.a; 32.d；; 33, d; 34.c；; 35.b；; 36.b；; 37.a；; 38.c；; 39. a; 40.A
4 1, a; 42, b; 43, c; 44, d; 45, d; 46,; 47, d; 48, a; 49, b; 50, c;
5 1, a; 52, d; 53, d; 54, c; 55, c; 56, a; 57, b; 58, c; 59, b; 60, b;
6 1, d; 62, a; 63, a; 64, a; 65, d; 66, d; 67, a; 68, a; 69, c; 70, a;
7 1, c; 72, a; 73, b; 74, b; 75, d; 76, d; 77, d; 78, c; 79, c; 80, c;
을:
1, B 2, A 3, D 4, A 5, A 6, B 7, B 8, D 9, C 10
1 1, A 12, A 13, B 14, b/
2 1, C22, B23, C24, D25, C26, C27, A28, C29, C30, b