화학 거품 소화기가 분사하는 거품은 화학 거품이다. 화학 거품과 공기 거품의 차이점은 화학 거품에 함유된 기체가 이산화탄소 가스라는 것이다. 공기거품에 포함된 가스는 공기다. 화학 거품 소화기에는 휴대용 및 카트 스타일의 두 가지 유형이 있습니다.
화학 거품 소화기가 분사하는 거품은 화학 거품이다. 화학 거품과 공기 거품의 차이점은 화학 거품에 함유된 기체가 이산화탄소 가스라는 것이다. 그리고 공기 거품에 포함된 가스는 공기다. 화학 거품 소화기에는 휴대용 및 카트 스타일의 두 가지 유형이 있습니다.
A) 휴대용 화학 폼 소화기
휴대용 화학 거품 소화기는 실린더, 실린더 덮개, 노즐, 병담으로 구성되어 있다. 일반적으로 병에는 황산 알루미늄 수용액이 들어 있고 원통에는 탄산수소 나트륨 수용액이 들어 있다. 소화기가 거꾸로 뒤집히면 두 용액이 혼합되어 화학반응을 일으키고 거품을 뿜어낸다. 거품 살포 과정에서 소화기는 항상 거꾸로 수직이어야 하며 가로나 세로로 놓아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 살포가 중단됩니다. 가연성 고체 물질의 불을 끄면 노즐은 준연소의 가장 맹렬한 균열에 대응해야 한다. 용기 안의 기름불을 꺼버리면, 거품이 용기 벽에 뿌려져 거품이 벽을 따라 흐르게 해야 한다. 흐르는 기름불을 끄면 작업자는 바람의 방향에 서서 거품사류와 지면 사이의 각도를 최소화하여 거품이 가깝고 먼 곳에서 점차 전체 유면을 덮도록 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언)
H) 거품 소화기 유지 보수 및 검사.
소화기의 유지 보수에 대해서는 다음 사항에 주의해야 한다.
(1) 보관 온도는-8 ~ 45 C 사이여야 합니다.
(2) 소화기의 위치는 쉽게 이용할 수 있어야 하며, 소화기가 부식되거나 녹이 슬지 않도록 그늘, 건조, 통풍에 주의해야 한다.
(3) 소화기의 노즐이 막히는지 자주 점검하고 막히면 제때에 소통해야 한다.
(4) 소화기에 녹이 부식되고 파손되었는지, 표면 페인트가 벗겨졌는지, 경미한 탈락이 제때에 수리되었는지 자주 점검한다. 눈에 띄는 부식이 있다면 전문 수리 부서에 보내 검사해야 한다.
⑤ 6 개월마다 정기 검사를 실시한다. 검사 내용은 다음과 같습니다.
실린더 헤드를 제거하고 필터가 단단히 설치되어 있는지, 필터가 막히는지, 실린더 헤드 씰 패드가 손상되었는지, 조립할 때 탈구가 있는지 확인합니다.
카트 소화기, 병 씰이 부식되었는지, 에어브러쉬, 스프레이 호스, 안전 밸브가 막히는지, 선반 위의 바퀴가 유연하고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.
⑥ 화학거품 소화기의 경우 화학약품은 일 년에 한 번 검사해야 한다.
거품 소화기의 용도 2 거품 소화제는 효과적인 가연성 액체 소화제이다. 주로 액체 표면에 응결된 거품 부유층을 만들어 질식 냉각 작용을 한다.
1. 혼합 비율에 따라 분류
거품액과 물의 혼합비율에 따라 거품 소화제는 1.5% 형, 3% 형, 6% 형으로 나눌 수 있다.
2. 발포 배수별로 분류
발포 배수에 따라 거품 소화제는 저배수 거품 소화제, 중배수 거품 소화제, 고배수 거품 소화제의 세 가지 범주로 나눌 수 있다. 저배수 거품 소화제의 발포 배수는 보통 20 배이다.
중배수 거품 소화제의 발포 배수는 20 ~ 200 배 사이이고, 고배수 거품 소화제는 보통 200 ~ 1000 배 사이이다.
3. 사용 특성에 따라 분류
거품 소화제는 사용장소와 특성에 따라 A 형 거품 소화제와 B 형 거품 소화제로 나눌 수 있고, B 형 거품 소화제는 또 물 불용성 거품 소화제 (예: 단백질 거품 소화제, 불소 단백질 거품 소화제, 그리고? 경수? 거품 소화제) 와 항용성 거품 소화제 (젤 항용성 거품 소화제, 수막 항용성 거품 소화제, 불소 단백질 항용성 거품 소화제, 성막단백질 항용성 거품 소화제, 중배수 항용성 거품 소화제).
4. 합성 거품에 따른 매트릭스 분류
거품 소화제는 단백질 거품 소화제와 합성 거품 소화제로 나눌 수 있다. 단백질 거품 소화제는 주로 일반 단백질 거품 소화제, 브롬 거품 소화제, 성막단백질 거품 소화제, 항용해막 단백질 용해성 거품 소화제 합성거품 소화제는 주로 고배수 거품 소화제, 고, 중, 저배수 범용 거품 소화제, 수막성막 거품 소화제, 수용성 성막 소화제, A 급 소방거품이 포함된다.
일반 거품 소화제
첫째, 화학 거품 소화 약제
1. 구성 및 기능
황산알루미늄과 탄산수소나트륨을 발포제로 사용하고, 플루오로 카본 표면활성제와 탄화수소 표면활성제를 증효제로 넣는다.
2. 공연
점도가 낮고, 유동성이 높으며, 자체 밀봉 능력이 좋고, 소화 효율이 높다는 특징을 가지고 있다. 소화효율은 같은 양의 yp 화학 거품 소화제의 2 ~ 3 배이다. 그리고 모두 합성원료를 사용하여 변질되지 않고 보존 기간이 길다.
소화 원리
사용시, 가능한 산성제와 알칼리제의 수용액을 섞어서, 반응한 이산화탄소는 용액에 많은 작은 거품을 형성한다. 동시에 소화기 안의 압력이 급속히 상승하여 생긴 거품이 노즐에서 뿜어져 나왔다. 반응으로 생성된 콜로이드 수산화알루미늄은 거품막에 분포되어 거품이 일정한 점도를 가지며 연소산물에 쉽게 붙어서 거품의 열 안정성을 높인다. 이 제제의 플루오로 카본 계면 활성제는 소화제 용액의 표면 장력과 임계 미셀 농도를 감소시켜 기포를 형성하기 쉽다. 동시에 용액의 확산 계수는 양수일 수 있으며, 물에 녹지 않는 가연성 액체 표면에 물막을 형성할 수 있다. 플루토늄 표면활성제는 거품을 안정시켜 성막에 어느 정도 보조작용을 할 수 있다.
5. 저장 방법
내복제와 외용제는 반드시 별도로 포장해야 하며, 최소 포장 단위는 각 소화기에 필요한 내복과 외용 복용량이다. 모두 폴리에틸렌이나 PVC 비닐봉지로 포장한 다음 각각 종이상자나 나무상자로 포장합니다. 운송 과정에서 습기와 노출을 피해야 한다.
화학 거품 소화제는 그늘진 곳에 보관해야 한다. 건조한 창고에 있습니다. 내복제와 외용제는 따로 쌓아야지, 쌓으면 너무 높아서는 안 된다.
6. 유효기간
화학발포제 조제 후 소화기를 적재하여 유효기간은 1 년이다.
화학 거품 소화제의 거품은 두 화학물질의 수용액에서 화학반응이 발생하여 발생한다. 소화 효과가 나쁘고 부식성이 강하며 유통기한이 짧아 인체와 환경에 해롭기 때문에 우리나라에서 이미 여러 해 동안 폐지되었다.
둘째, 공기 거품 소화 약제
공기 거품 소화제의 거품은 저어서 생긴 것이다. 발포 배수에 따라 저배수 거품, 중배수 거품, 고배수 거품 세 가지로 나눌 수 있습니다. 발포제의 종류와 용도에 따라 저배수 거품 소화제는 단백질 거품, 브롬 거품, 수막 거품, 수용성 거품, 합성거품 소화제의 다섯 가지 범주로 나눌 수 있다.
1. 단백질 거품 소화 약제
단백질 거품 소화제는 거품 중 가장 기본적인 것이다. 동물단백질과 식물단백질로 나뉜다. 그 주성분은 물과 수해단백질로 적절한 안정제, 부동액, 완화제, 방부제, 점도 조절제 등의 첨가제를 첨가하여 만든다. 그것은 천연 단백질 분해 냄새가 나는 짙은 갈색 점성 액체이다. 거품액에는 염화나트륨이나 황산 아철과 같은 일정량의 무기염도 함유되어 있다. 일반적으로 포장통이나 저장 탱크에 저장되며, 비례 믹서와 가압 수류를 통해 6: 94 또는 3: 97 의 비율로 혼합되어 혼합 액체를 형성합니다. 혼합액체가 거품관총이나 거품발생기를 통과할 때 공기를 들이마시고 기계적으로 섞은 후 거품을 만들어 연소 영역에 뿌려 불을 끈다.
1922 년 미국 표준석유회사의 제닝스는 휘발유 표면에 동물접착제와 황산 아철을 주입하여 휘발유가 증발하는 것을 방지했다. 이는 세계 최초로 단백질 거품으로 불을 끄는 것이다. 나중에 Wiesenbaum 과 Sperma 는 단백질의 수분분해산물이 최고의 거품 소화제라는 것을 발견했다. 그들은 단백질 분해산물과 황산아수용액을 각각 두 가지 수용액으로 삼았다. 사용할 때, 그들은 그것들을 섞고, 공기를 들이마시고, 거품으로 섞는다. 나중에, 그들은 단백질의 가수 분해물에 황산 제 1 철을 첨가하고 증점제로 현재의 단백질 거품을 개발했다. 이들 농도의 5% 가 담수와 바닷물과 혼합되어 8 배의 거품을 만들어 오일 표면에 안정적으로 머무를 수 있다. 독일 함부르크의 Stama 는 지금도 이런 거품 액체를 판매하고 있다.
(1) 소화 원리
공기 거품의 비중이 가볍다 (보통 0. 1 ~ 0). 5) 유동성이 좋고, 내연성이 강하며, 분산되기 쉽지 않아, 수용성이 아닌 액체 표면에 신속하게 커버층을 형성하여 빠르게 불을 끌 수 있다. 단백질 거품도 수직 면에 붙을 수 있기 때문에 일반 고체 물질의 불을 끌 수 있다. 현재 단백질 거품은 주로 석유 화재를 진압하는 데 쓰인다.
(2) 특징
단백질 거품의 장점은 원료가 쉽게 얻을 수 있고, 생산공예가 간단하고, 원가가 낮고, 거품 안정성이 우수하며, 수질에 대한 요구가 낮고, 저장성능이 좋다는 것이다. 그러나 다른 거품에 비해 거품 유동성이 낮고 기름때가 적기 때문에 수중 스프레이 소화에도 사용할 수 없고, 말린 가루 소화제 (거품이 말린 가루와 접촉한 후 곧 파괴됨) 와 함께 사용할 수도 없고, 주로 기름불을 살리는 데 쓰인다.
(3) 적용 범위
일반적으로 물에 용해되지 않는 가연성, 가연성 액체를 구조하는 화재와 일반 가연성 고체 물질을 구조하는 화재에도 주로 쓰인다. 열 안정성과 커버 성능이 우수하기 때문에 저장 탱크 안의 화재를 진압하거나 불을 붙이지 않은 오일 탱크에 거품을 분사하여 방사열이 근처에서 연소되는 오일 탱크를 점화하는 것을 방지하는 데도 널리 사용되고 있다. 단백질 거품으로 원유와 중유 저장고에 불을 붙일 때는 기름 거품이 끓거나 튀을 수 있다는 점에 유의해야 한다.
불소 단백질 거품 소화 약제
1965, 미국 국가거품회사는 aer-o-foamxl 상품을 개발한 불소 단백질 거품을 개발했다. 불소 단백질 거품은 유동성이 좋아 기름으로 오염될 때 쉽게 거품이 나지 않아 수중 스프레이로 사용할 수 있다. 그리고 영국의 국가거품회사, 앵거스, ici 회사도 불소 단백질 거품액을 만들어 시장에서 fp-70 으로 판매한다. 유럽과 미국에서 불소 단백질 거품이 나온 후, 신속하게 단백질 거품을 대체하여 대형 오일 탱크를 보호하는 주류 소화제가 되었다.
(1) 구성 요소
단백질 거품에 넣을까요? 620 1? 조립식 액체는 불소 단백질 거품 소화 약제가 될 수 있습니다. -응?
620 1? 프리캐스트 액체, 일명 FCS 용액은? 620 1? 질량비는 3: 3: 4 의 플루오로 카본 계면 활성제, 이소프로판올 및 물의 수용액입니다.
-응? 620 1 플루오로 카본 계면 활성제는 6% 형 및 3% 형 불소 단백질 폼에서 각각 0.33% 및 0.66% 의 중량 비율을 보였다. 따라서 규정된 혼합비율에 따라 생산된 이 두 가지 불소 단백질 거품 중 620 1 플루오로 카본 표면활성제의 함량은 0.0 196%(wt%) 입니다.
(2) 소화 원리 및 발포 특성
소화 원리와 단백질 거품은 기본적으로 같다. 그러나 플루오로 카본 계면 활성제의 작용으로 수용액과 거품 성능이 크게 변경되어 소화 효율을 높였다.
① 수용액의 표면 장력과 인터페이스 장력이 현저히 낮아졌다. 실험에 따르면 단백질 거품 용액과 물이 규정된 혼합비 혼합으로 배합된 수용액의 표면 장력 차원은 46? 10-5n/cm, 규정된 혼합비율에 따라 배합된 불소 단백질 거품 소화제 수용액은? 620 1? Obs 함량이 0.0 15% 인 경우 표면 장력은 2 1 에 불과합니다. 약 10-5n/cm. 게다가? 620 1? Obs 는 또한 소화제 수용액과 오일 사이의 인터페이스 장력을 낮출 수 있다. 표면 장력과 인터페이스 장력의 감소는 거품을 생성하는 데 필요한 에너지가 상대적으로 감소한다는 것을 의미합니다.
② 거품이 흐르기 쉽다: 거품의 임계 전단 응력은 거품의 유동성과 직접 관련이 있으며 전단 응력이 작을수록 거품의 유동성이 좋다. 단백질 거품의 임계 전단 응력은 200 입니까? 약10-5n/cm; 불소 단백질 거품의 임계 전단 응력은 100 에 불과합니다.
-응? 약 10-5n/cm. 그래서 불소 단백질 거품의 유동성은 단백질 거품보다 훨씬 낫다. 플루토늄 거품이 소화될 때 신속하게 유면에 얇은 거품층을 덮을 수 있으며, 거품이 견고하여 쉽게 파괴되지 않는다. 설령 고장이 나더라도 유동성이 좋기 때문에 자가 치유 능력이 강하면 빨리 스스로 치유할 수 있다.
③ 거품은 강한 발유 능력을 가지고 있다. 불을 끌 때 거품 분사와 유면 사이의 충격으로 인해 일부 거품은 종종 기름에 잠입해 일정량의 기름을 끼고 유면에 떠다닌다. 단백질 거품에 일정량의 기름이 함유되어 있을 때 자유롭게 연소할 수 있어 수중살포에는 사용할 수 없다. 불소 단백질 거품으로 불을 끌 때, 플루오로 카본 계면 활성제 분자의 플루오로 카본 사슬 소수성 오일로 인해 거품과 오일 사이의 계면에 수막을 형성 할 수 있으며, 오일 방울은 거품에 싸여 오일 증발을 방지하고 유성 거품의 가연성을 감소시킨다. 실험에 따르면 단백질 거품 중 휘발유 함량이 2% 이상이면 가연성이며 8.5% 에 도달하면 자유롭게 연소할 수 있는 것으로 나타났다. 불소 단백질 거품의 휘발유 함량은 23% 이상 높아야 자유롭게 연소할 수 있다.
④ 말린 가루와의 호환성이 좋다: 단백질 거품은 일반 말린 가루와 결합할 수 없다.
건조 분말에 사용된 방습제 (예: 경지산 마그네슘) 는 거품에 큰 파괴작용을 하기 때문에, 일단 접촉하면 거품이 빠르게 파괴되고 사라지기 때문에 단백질 거품은 특제 분말에만 사용할 수 있다. 불소 단백질 거품은 플루오로 카본 계면 활성제의 작용으로 건조 분말의 파괴에 저항하는 능력을 가지고 있습니다. 단백질 거품에 0.0 1% 의 620 1 또는 OBS 가 포함되어 있을 때, 상당한 내건조 분말 파괴 능력이 있다. 언제? 620 1? 또는 OBS 함량이 0.0 15 ~ 0.02% 에 달할 때. 그것은 말린 가루와 아주 잘 어울린다. 따라서, 불소 단백질 거품 소화 약제는 다양한 건조 분말과 함께 사용할 수 있으며, 모두 좋은 소화 효과를 얻을 수 있습니다. 건조 분말 소화 약제는 소화 속도가 빠르며 신속하게 소화 할 수 있습니다. 거품이 기름면을 덮어 재연을 방지하다. 양자를 결합하여 각자의 장점을 충분히 발휘하다. 너는 곧 큰 불을 끌 수 있다.
(4) 적용 범위
단백질 거품 소화제와 마찬가지로, 주로 물에 용해되지 않는 각종 인화성, 가연성 액체 및 일부 가연성 고체 화재를 진압하는 데 쓰인다. 대형 저장 탱크 (수중 살포), 벌크 창고, 운송 수송 장치, 생산 가공 장치, 석유 부두, 항공기 등의 장소에서 널리 사용되는 소화. 사용 방법 및 저장 요구 사항은 단백질 거품과 동일합니다.
3. 수막 거품 소화 약제
물 거품은 미국에서 발명한 것이다. 1946-1952 에서 미 해군기술연구소의 Twiss Mann 은 불소 함유 계면 활성제가 발수성 및 발유성을 모두 가지고 있음을 발견했다. 이 연구소는 연구에서 불소 표면활성제를 소화제로 사용하고 건조 분말 소화제와 연계되는 조합 시스템을 개발했다. 이 거품에서 침전된 불소 함유 표면활성제 수용액은 유면에 박막을 형성하고 그 위에 떠 있어 증기 생성을 억제하고 소화 후 다시 불을 끄는 것을 방지한다. 미국 해군은 기름 표면에 은은한 수계 박막을 형성하기 때문에 경수 거품이라고 부르며 특허호는 1964 입니다.
(1) 구성 요소
플루오로 카본 계면 활성제, 탄화수소 계면 활성제 및 첨가제 (안정제, 부동액, 용제, 증점제 등) 로 구성됩니다. ) 와 물. 플루오로 카본 계면 활성제를 위주로1~ 5% 를 차지한다. 하나 이상의 계면 활성제의 혼합물이 될 수 있습니다. 그것의 친수기단은 양이온이나 음이온, 양성이나 비이온이 될 수 있으며, 음이온이 가장 많이 사용된다. 수막 거품 소화제에는 0. 1 ~ 0.5 의 폴리산화에틸렌도 함유되어 있어 거품의 복원력과 자체 폐쇄력을 높인다.
수성 거품 소화제에 사용되는 불소가없는 계면 활성제 함량은 0.0 1 ~ 0.5% 입니다. 거품의 발포 배수와 안정성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 물에 의해 형성된 거품 수용액과 기름의 인터페이스 장력을 낮추고, 기름과의 친화력을 높이고, 수막의 형성과 확산에 도움이 되며, 확산막을 형성할 수 없는 일부 플루오로 카본 표면활성제도 더 잘 막을 형성하여 고체 수막을 형성할 수 있다.
수성 거품의 용제는 에틸렌 글리콜 부틸 에테르, 디 에틸렌 글리콜 부틸 에테르 등이다. , 사용량은 5-40% 입니다. 이들은 각 그룹마다 용해작용이 있어 거품 성능을 높이고 거품 용액의 응고점을 적절히 낮춰 거품 형성에 도움이 된다.
(2) 소화 원리
석유제품 화재를 구조할 때는 거품과 수막의 이중작용에 의지하여 거품이 주도적인 역할을 한다.
① 거품의 소화작용: 수막 거품 중 플루오로 카본 표면활성제 등의 첨가제 작용으로 임계 전단 응력이 낮습니다 (임계 전단 응력은 60 에 불과합니까? 약 10-5n/cm), 거품이 유면에 뿌릴 때 유동성이 뛰어나 유면에 빠르게 펴지고, 게다가 물막의 작용까지 더해져 빠르게 불을 끈다.
(2) 수막의 소화 효과; 수성 거품은 기름 표면에 얇은 물막을 형성할 수 있는 것이 특징인데, 이는 플루오로 표면 활성제와 불소가없는 계면 활성제가 상호 작용하는 결과이다.
이런 물막은 기름과 공기를 격리시켜 석유가스가 증발하는 것을 방지하고, 거품의 흐름에 더욱 유리하며, 소화를 가속화할 수 있다. 그러나 물막만으로는 불을 끄는 데 효과적이지 않다. 사실, 물 거품의 소화 작용은 거품이 연소된 유면에 분사되면 거품이 유면에 펼쳐져 유면에 물막을 형성하고 유품의 증발을 억제하여 공기로부터 차단하게 하고, 거품이 직접 뿌려지지 않은 지역으로 빠르게 흐르게 하여 불을 더 꺼버리는 것이다.
4. 불용성 거품 소화제
수용성 인화성 액체 (예: 알코올, 에스테르류, 에테르류, 알데히드, 유기산류, 아민 등) 는 분자 극성이 강하기 때문에 거품의 수분을 대량으로 흡수하여 거품이 빠르게 파괴되어 소화 작용을 하지 못하기 때문에 단백질 거품, 브롬 거품, 그리고? 경수? 거품은 이런 액체불을 끄는 데 사용되지만, 반드시 용해성 거품으로 불을 꺼야 한다.
항용성 거품 소화제의 주요 유형은 다음과 같습니다. 1 가수 분해 단백질과 지방산의 유기 금속염 (예: 아연, 카드뮴, 알루미늄 등) 으로 만든 금속 비누류 항용성 소화제는 현재 도태되고 있습니다. (2) 가수 분해 단백질 또는 합성 계면 활성제를 발포제 및 알긴산 염과 같은 천연 고분자 화합물로 만든 고분자 용해성 거품 소화 약제; ③ 플루오로 카본 계면 활성제와 다당류로 만든 요 변성 항용성 거품 소화 약제; (4) 단백질 거품액과 특수 플루오로 카본 계면 활성제 및 다양한 금속염으로 만든 불소 단백질 항용성 거품 소화제; ⑤ 실리콘 계면 활성제를 기반으로 한 불용성 거품 소화 약제.
소화 원리: 원액을 물로 희석할 때 침전물이 생기지 않고 혼합액은 투명한 균질 액체이다. 거품은 수용성 용제 표면에 닿자마자 즉각 반응하여 거품층의 수분을 빼앗아 균일하고 걸쭉한 박막을 형성하여 물과 용제에 용해되지 않는다. 수용성 용제가 거품에 손상을 주는 것을 효과적으로 방지하고 거품의 안정성과 내구성을 높인다. 불을 끌 때, 거품이 액체 표면이나 연소 산물에 부착된 고체 표면에 빠르게 덮여 단단한 덮개를 형성하여 공기를 차단하고 불을 끈다.
적용 범위: 항용성 거품은 주로 에탄올, 메탄올, 아세톤을 보존하는 데 쓰인다. 아세틸산 에틸 등 흔히 볼 수 있는 수용성 가연성 액체의 화재. 그것은 낮은 끓는 알데히드, 에테르, 유기산, 아민과 같은 유기 액체를 진압하는 화재에는 사용해서는 안 된다. 일반 유류와 고체 화재도 진압할 수 있지만 가격이 비싸 일반적으로 사용하지 않는다.
사용 특징 이런 소화제는 원료가 풍부해 제작공정이 간단하고, 가격이 저렴하며, 거품부식성이 낮고, 유효기간이 길어 물과 미리 섞일 수 있고, 혼합액 수송 거리는 제한이 없다. 일반 거품 소화 장비, 고정식, 반고정식 또는 모바일 소화 시스템에 사용할 수 있습니다. 사용 시 폼 버퍼 장치를 설치해야 합니다.
소화 원리: 화재를 진압할 때 거품은 극성용제 표면에 거품이 함유된 젤층을 형성하여 극성용제의 파괴를 효과적으로 막아 화재 현장을 덮는 목적을 달성한다.
사용 방법: 일반 소화 장비를 사용할 수 있으며 사전 혼합이 가능합니다. U 자형 스프링클러를 사용하는 경우 거품이 액체 표면에서 40cm 떨어진 컨테이너 벽을 따라 유입되어 가장 효과적입니다. 실제 사용에서 9% 와 6% 의 혼합비율을 사용하면 좋은 소화 효과를 얻을 수 있다.
적용 범위: 이 항용성 거품 소화제는 주로 메탄올, 에탄올, 에테르, 아세톤 등 극성용제의 화재를 진압하는 데 쓰인다.
5. 고배수 거품 소화제
1960 년대에는 고배수 거품과 그 응용기술이 영국 미국 스웨덴 일본 등에서 급속히 발전했다. 합성표면활성제를 기초로 고배의 거품발생기를 통해 500 ~ 1000 배의 거품을 내고 대량의 거품으로 보호구역과 공간을 빠르게 채워준다.
연소에 필요한 산소 (공기) 를 차단하고 불을 끄다. 또한 고배수에는 냉각과 화재 중 열전도를 방지하는 역할도 있다. 1970 년대 이후 중국은 민수형, 해수형, 항연내온형 등 일련의 고배율 거품 제품을 개발해 지상과 지하건물 고정식 소화 시스템을 개발해 응용기술의 표준화와 시리즈화를 점진적으로 실현하고 있다.
(1) 구성 요소
일반적으로 발포제, 정색제, 용제, 부동액, 경수 연화제 및 첨가제로 구성됩니다.
(2) 주요 성능 지표
외관은 균질한 액체여야 하며, 뚜렷한 독성이 없고, 생분해가 가능해야 한다. 사용 온도 범위는 일반형-5 ~-40 C, 내한성형-10 ~ 40 C, 초내한성형-20 ~ 40 C 입니다.
(3) 소화 원리
고배수 거품 소화제 수용액은 고배수 거품 발생기에서 생산되며, 그 발포 배수는 200 ~ 1000 배에 달한다. 기포 지름은 일반적으로 10 mm 이상이며, 부피가 팽창하고 고배수 거품발생기에서 생성되는 대량의 거품 (큰 거품은 1min 내에서 1000m3 이상 생성 가능) 으로 인해 거품이 빠르게 가득 찰 수 있습니다 거품이 가열되면 대량의 수증기가 대량의 열을 흡수하여 연소지역 온도를 급격히 떨어뜨리고 공기 중의 산소 함량을 희석하여 화재 현장의 열전도, 대류, 열 복사를 막고 불길이 번지는 것을 막는다. 따라서 고배수 거품 소화 기술은 혼합액 공급 강도가 작고 거품 공급량이 크며, 소화가 빠르고, 안전하고, 수해가 적고, 화재 후 현장 처리가 간단하다는 특징이 있다.
(4) 적용 범위
주로 물에 용해되지 않는 인화성, 가연성 액체 화재 및 일반 고체 물질 화재 (예: 오일 탱크가 방화 제방으로 흐르는 화재 또는 회전 기계가 가연성 액체를 누설하는 화재 등) 를 구조하는 데 사용됩니다. ), 창고, 격납고, 지하실, 지하 통로, 광산, 선박 등 제한된 공간의 화재. 액화천연가스 등 저온액체의 저금통이 누출될 때 고팽창 거품을 적용하여 증기 휘발과 화재를 막을 수도 있다.
비중이 작고 유동성이 좋기 때문에 적절한 파이프를 통해 거품이 생기는 기류 작용에서 일정 높이나 먼 곳으로 운반해 불을 끌 수 있다.
오일 탱크에 불이 났을 때, 오일 탱크 위의 상승기류의 양력은 매우 컸고, 거품 비중은 매우 작아서 고배수 거품 소화제로 오일 탱크 화재를 진압할 수 없었다. 그러나 실내에 소량 저장된 수용성 인화성 액체 화재의 경우, 때로는 완전히 침수된 방법으로 소멸할 수 있다.
고배수 거품 소화를 사용할 때는 고배수 거품 발생기에 들어가는 가스에 연소 가스, 연기, 산성 가스가 들어 있어 거품이 손상되지 않도록 주의해야 한다.
(5) 저장
운송 및 보관 과정에서 다른 유형의 소화제는 혼용해서는 안 되며, 서늘하고 건조한 곳에 두어 햇빛의 노출을 방지해야 한다. 보관 주변 온도는 규정된 범위 내에 있어야 하며, 보관 2 년 후에는 전면적인 품질 검사를 실시해야 하며, 그 성능 지표는 규정된 표준보다 낮지 않아야 한다.
국가 기준에 따르면 GB 15308-2006' 거품 소화기' 는 단백질 거품 소화제와 불소 단백질 거품 소화제의 유효기간을 2 년으로 규정하고 있지만 보존 조건이 좋은 경우 최대 3 년까지 유효하다. 국가 규정에 따르면 수계 거품 소화제의 유효기간은 8 년이지만 저장 조건이 좋은 경우 최대 유효기간은 10- 15 년이다. 국가 규정에 따르면 항용성 거품 소화제의 유효기간은 2 년이지만, 저장 조건이 비교적 좋은 경우 유효기간은 최대 3 년이다. 국가가 규정한 고배수 거품 소화제는 3 년간 유효하다.