건조기 열원의 선택은 매우 까다롭다. 건조 장비의 보조 설비로서 열원 장치는 매우 많으며, 일반적으로 소비되는 연료 분류 (석탄, 연료, 가스, 전기 포함) 에 따라 열 교환 상황에 따라 직접 가열 건조 매체와 간접 가열 건조 매체로 나눌 수 있다. 가열 방식에 따라 건조기에서 일반적으로 사용되는 열원 장치는 몇 가지가 있다. 예를 들어 보일러 가열수는 증기를 형성하고, 증기는 라디에이터를 통해 건조 매체를 가열하는데, 이는 두 번의 간접 가열으로 총 열효율이 매우 낮다. 둘째, 건조기는 연탄난로를 이용하여 간접적으로 가열하고, 연소연기를 직접 건조매체 (직연소로) 로 이용한다. 간접적으로 가열된 열풍은 깨끗하고 깨끗하며 열 효율은 60 ~ 70% 입니다.

건조기의 건조 능력은 재료의 건습도, 열원의 선택, 건조기 내 자재의 가열 면적과 관련이 있다. 습도가 높은 재료의 경우 건조가 부족하면 건조한 자재가 약간 젖고 다른 품목에 대해 열원을 선택하는 것도 중요하다. 난방 면적이 부족하여 균일하지 않은 가열도 재료의 건조 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 직접 가열은 연기와 먼지 오염으로 인해 제품 품질에 영향을 주지만, 열 활용이 충분하고 열효율이 높으며 건조기 건조자재에 소량의 연기와 먼지가 섞이는 데 영향을 주지 않을 때 먼저 사용할 수 있습니다. 마지막으로 건조기는 연료로를 사용한다. 현재 사용도 늘고 있어 조작이 간단하고, 온도가 빨리 오르고, 온도가 안정되고, 제어가 편리하고, 사용비용이 낮다는 장점이 있다. 건조기의 열원이 합리적으로 영향을 미치는지 여부는 건조기 설비 투자 비용, 열풍 온도, 자재 건조 품질, 건조 비용, 환경 보호, 인력 노동 강도, 자동 통제 수준 등을 포함한다. 자재가 건조기에 들어갈 때 너무 젖으면 열량 조절에 불리하고, 자재가 너무 빨리 가열되어 건조기의 건조 효과를 파괴하기 쉽다. 재료 덩어리 모양이나 통풍 효과가 좋지 않으면 열이 고르지 않게 되고, 결국 국부적으로 열을 받아 건조기가 예상한 건조 효과를 얻을 수 없다.