1. 금속 실리콘의 황 함량: 금속 실리콘의 황 함량은 용광로 생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 금속실리콘황 함량이 1.6% 보다 크면 금속실리콘량은 1.8%, 석회석량은 3.7%, 광석량은 0.3%, 용광로 생산량은 60% 감소합니다.
2. 금속실리콘의 인: 제철용 야금초점의 인 함량은 0.02-0.03% 미만이어야 합니다.
3. 금속실리콘의 회분: 금속실리콘의 회분은 용광로 제련에 큰 영향을 미치기 때문에 금속실리콘의 회분을 줄여야 한다.
4. 금속실리콘 휘발물: 금속실리콘의 성숙도는 금속실리콘 휘발물의 함량에 따라 판단할 수 있습니다.
휘발점이 1.5% 보다 크면 코킹이 나타납니다. 휘발분 함량이 0.5 ~ 0.7% 미만이면 과열, 성숙한 야금 코크스 휘발분 함량은 약 65438 0% 입니다.
5. 금속실리콘의 수분: 수분변동은 금속실리콘의 측정이 정확하지 않아 난로상태의 변동을 초래할 수 있다. 또 금속실리콘의 수분 증가는 M40 을 증가시켜 M 10 을 줄여 드럼지수에 오차를 가져온다.
6. 금속실리콘의 선별성분: 금속실리콘의 입도는 용광로 제련에서도 중요하다. 과거 우리나라의 금속 실리콘 입도에 대한 요구는 대형 코크스 오븐 (1300-2000 평방 미터) 에 사용된 금속 실리콘의 입도는 40 mm 보다 크고, 중소형 고금속 실리콘의 입도는 25 mm 보다 크고, 금속 실리콘의 입도는 40-25mm 로, 이렇게 입도 범위는 완전해야 했다.
금속 실리콘 소개
금속 실리콘의 황 함량: 황은 선철 제련의 유해 불순물 중 하나로 선철의 질을 떨어뜨린다. 제강 선철의 황 함량이 0.07% 를 넘으면 폐품이다.
1 1% 용광로 난로에 들어가는 황은 광석에서, 3.5% 는 석회석에서, 82.5% 는 금속실리콘에서 나왔기 때문에 금속실리콘은 난로에서 황의 주요 원천이다.
금속 실리콘의 황 함량은 용광로 제철 생산에 직접적인 영향을 미친다. 금속실리콘황 함량이 1.6% 보다 크면 금속실리콘사용량은 1.8%, 석회석 첨가량은 3.7%, 광석첨가량은 0.3%, 용광로 생산량은/KLOC-0% 감소합니다