감귤 오일을 추출하는 방법은 주로 냉압착법, 냉압착법, 증류법, 용제추출법, 초임계 유체 추출법이 있다. 그 중에서도 냉압법과 냉압법은 출유 방식이 다르다는 점을 제외하면 후속 공정에서 거의 동일하다. 용제 추출법은 용제에 따라 추출유의 질이 크게 다르다. 일반적으로 사용되는 추출 용제는 헥산, 석유 에테르, 이소프로판올, 에틸에스테르 등이다. 용제 추출법은 감귤껍질에 있는 색소와 플라보노이드를 함께 추출하기 쉬우므로 후기 아로마 오일의 분리순화는 비교적 어렵다. 초임계 유체 추출은 주로 초임계 이산화탄소 유체를 이용하여 추출하는 것이다. 얻은 에센셜 오일은 품질이 좋지만 설비 투자가 너무 많아 운영 조건이 까다롭다. 그래서 여기서는 과피에 가장 많이 쓰이는 냉압착법과 증류법만 소개한다. 신선한 감귤껍질을 압착기에 넣고 압력을 받아 감귤 외피의 유낭 세포를 으깨서 에센셜 오일이 스며들게 하고, 물을 뿌리고, 분리하고, 정제하여 냉압착 오일을 얻는다. 프로세스는 다음과 같습니다.

(1) 감귤 껍질의 선택과 분쇄

냉압착법은 곰팡이가 없는 신선한 감귤껍질을 골라야 하며, 먼저 진흙과 잡동사니를 제거하고 물로 깨끗이 씻어야 한다. 종류에 따라 감귤껍질 에센셜 오일이 다르기 때문에 오렌지 껍질, 오렌지 껍질, 오렌지 껍질, 티크 껍질별로 분류할 수 있습니다. 가능하면 오렌지 껍질과 티크 껍질의 중과피 (흰색 층) 를 최대한 제거하여 추출한 에센셜 오일을 흡수하지 않도록 해야 한다. 깨끗이 씻은 감귤껍질을 분쇄기로 분쇄하여 4 ~ 5 mm 의 파편으로 준비한다.

(2) 압착

나선형 압착기로 압착하는 것이 가장 좋다. 재료가 공급구에서 압출기로 들어간 후, 외피의 유낭 세포는 나선형 퍼터에 의해 압착되어 산산조각이 나고, 오일이 스며들어 적당량의 분수에서 압출기가 흘러나온다. 스프레이 수량이 너무 많으면 안 되고, 수량이 너무 많으면 후속 처리의 부담이 증가할 수 있다. 너무 적어서는 안 되고, 너무 적으면 에센셜 오일을 완전히 짜낼 수 없다. 작업은 실제 상황에 따라 파악해야 한다. 압착기에서 배출되는 과피 찌꺼기는 나중에 다른 성분을 추출하는 데 쓰인다.

(3) 필터링

압착기에서 나온 과피 주스는 즉시 필터에서 여과하여 과피 주스의 찌꺼기를 제거할 수 있다. 여과된 껍질을 침전통에 넣어 유수 분리를 하고, 찌꺼기와 압착된 찌꺼기를 합쳐 다른 성분을 후속 추출하는 데 사용한다.

(4) 유수 분리

침전조는 연속적이거나 간헐적일 수 있습니다. 연속 침전조. 여과된 피즙 청액은 침강 탱크 중부에서 침강 탱크로 들어가고, 에센셜 오일과 물은 점차 분리되어 유층과 수층을 형성한다. 맑은 아로마 오일은 침강 탱크의 윗부분에서 넘쳐나고, 물은 침강 탱크의 아랫부분에서 나온다. 수도관 출구의 높이를 조절하여 침전통에서 유수 인터페이스의 높이를 조절할 수 있다.

간헐적인 침하통을 사용하면 농축할 때마다 침전통이 채워지고 유수가 서서히 배출된다.

(5) 정교함

유수 분리로 얻은 굵은 에센셜 오일에는 소량의 물과 가능한 과피 왁스도 함유되어 있어 더 정련해야 한다. 가장 흔히 볼 수 있는 간단한 방법은 굵은 오일을 5 ~ 8 C 에서 5 ~ 6 일 동안 가만히 두는 것이다. 대부분의 잔여 수분이 침전되고, 에센셜 오일의 과피 왁스도 저온에서 결정화된다. 밑바닥에서 분리된 물과 왁스가 방출되고 상층오일은 무수염화칼슘이 들어 있는 기둥을 통해 남아 있을 수 있는 물을 추가로 제거하여 감귤 아로마 제품을 얻는다. 신선하고 부서진 감귤껍질을 증류기에 넣고 65438 000 C 에서 증기로 벗기고 감귤껍질의 유낭 세포는 고온작용으로 부서진다. 기름이 배어 나온 후 수증기로 증류하여 응축 분리 정제하여 증류 후 정유를 얻는다. 증류는 증류 형식에 따라 간헐적 증류, 연속 증류, 물 증류로 나눌 수 있다. 프로세스는 다음과 같습니다.

감귤 껍질의 선택과 분쇄

증류법에 사용된 감귤껍질은 신선한 가죽이거나 마른 가죽일 수 있으며, 곰팡이가 없고 진흙과 잡동사니를 제거하고 깨끗이 청소해야 한다. 산산조각 난 세분성은 5 ~ 10 mm 이 적당하며, 너무 작은 분할 저항이 커서 쉽게 밀어낼 수 있다. 너무 크면 에센셜 오일의 확산에 불리하다.

(2) 간헐 증류

간헐 증류 설비는 비교적 간단하며, 그 설비 구조와 가공 과정이 있다. 일반적으로 간헐 증류기는 내장 적재틀이 있는 오픈 탑 증류기를 사용한다. 깨진 감귤껍질을 적재대에 느슨하게 놓고 덮개를 덮고100 C 의 증기로 증류한다. 증기의 온도는 너무 높아서는 안 된다. 그렇지 않으면 에센셜 오일의 성분이 손상되어 품질이 떨어질 수 있다. 증류 시간은 공급량과 증기 상태의 영향을 받으며 실제 운영 상황에 따라 파악해야 하며, 일반적으로 응축 후 증류 증기의 유분 함량을 관찰하여 판단할 수 있다. 증류가 완료되면 증기를 끄고, 상단 덮개를 열고 적재대를 꺼내고, 증류한 오렌지 껍질 (후속 추출용) 을 붓고, 새 재료를 교체한다. 솥 바닥에 고인 물을 배출한 후, 적재물을 증류솥에 넣어 다음 증류를 한다. 증류기의 증류 증기는 냉응기에서 냉각수로 응축된 후 유수 분리기로 들어가 정유를 물에서 분리해 거친 정유를 얻는다. 굵은 에센셜 오일의 정제 방법은 냉착유와 같다.

증기 간헐 증류기는 오늘 오수를 보일러로 배출한다.

콘덴서

냉각수

응결해서 거친 것을 찾다. 단검 "물"

유수 분리기

(3) 연속 증류

증류기의 조작이 간헐적 증류와 다르다는 점을 제외하면 연속 증류의 과정은 같다. 연속 증류기의 구조는 간헐 증류기보다 복잡하고 설비 투자는 상대적으로 높지만 생산효율은 간헐 증류기보다 훨씬 높다. 연속 증류기의 구조. 일할 때, 깨진 감귤껍질은 호퍼에서 먹이를 주고, 나선형 수송대를 통해 탑으로 공급된다. 자재가 떨어지면 증기 노즐에서 뿜어져 나오는 증기와 접촉하여 증류한다. 증류기 내 자재의 충분한 증류를 보장하기 위해 연속 증류기의 높이는 보통 8 ~ 10 m 범위 내에 있으며, 탑에 쌓인 재료는 증기 노즐보다 너무 많이 높아서 증기 상승 저항이 너무 커서 증기 누출이 발생하지 않도록 할 수 없다. 증류 후의 탑 바닥 재료는 탑 바닥의 나사를 통해 배출구에서 배출된다.

(4) 물 증류

사실, 물 증류도 간헐 증류의 일종이다. 위에서 언급한 배치 증류와는 달리 깨진 감귤껍질을 물에 넣어 가열하고, 수고체비는 약 2: 1 으로 끓인 물로 만든 증기로 감귤 오일을 증류솥에서 꺼낸다. 증류솥의 구조는 증기 증류솥과 비슷하지만 증기관은 가열식이나 다른 방식으로 가열한다. (1) 출유율을 높이는 방법

연구결과에 따르면 감귤 오일을 증류할 때 감귤껍질에 고체 NaCI 2 ~ 3% 를 첨가하면15 ~ 20% 가 높아지고, 기름은 첨가하지 않을 때보다 더 맑다. 또한 Nacl 대신 NH4Cl 을 첨가제로 사용해도 비슷한 효과를 얻을 수 있다.

(2) 감귤 에센셜 오일의 분리 및 정제 방법을 개선합니다.

냉압착이나 증류한 감귤류 오일은 유수 분리 정제가 아닌 용제 추출 방법으로 분리 정제할 수 있어 절차와 조작이 비교적 간단하고 아로마 오일의 손실도 상대적으로 적다. 이옥산의 연구에 따르면, 헥산은 추출 용제로 쓰이며, 헥산과 굵은 아로마 오일의 비율은 4: 2.5 이다. 추출 후 윗층에서 유상을 제거하고 진공 증발하여 헥산 용제를 회수하여 굵은 오일을 얻는다. 진공은 거친 오일을 증발시켜 소량의 남아 있는 헥산을 제거하여 산물 오일을 얻는다. 진공 증발 압력은 0 으로 조절해야 한다. 03 ~0.05MPa (표압), 온도는 5 C 를 초과할 수 없습니다. 진공이 증발할 때 압력은 0.065438±0 MPa (표압) 정도로 조절해야 하며 온도는 65438 05 C 를 초과해서는 안 된다.