C 형강 기계 장비 프로세스: 스트립은 장비 꼬리에서 공급되고, 다양한 롤러에 의해 C 형강으로 눌려 머리에서 보내집니다. 전통적인 공예에서는 C 형 빔이 성형된 후 수동으로 일정 길이로 절단한 다음 펀치 장비에 고객의 요구 사항에 따라 구멍을 뚫어 생산이 연속적이지 않고 비효율적입니다.
C 형강은 효율적이고 경제적인 강재입니다 (다른 냉성형 얇은 벽형, 압력판 등이 있습니다). ). 합리적인 단면 모양으로 인해 강재를 더욱 효율적으로 만들고 절단 능력을 향상시킬 수 있습니다. 일반 I 자강과는 달리 h 형강의 날개 자수가 넓어져 일반적으로 내부 및 외부 표면이 평행하여 고강도 나사로 다른 구성요소와 쉽게 연결할 수 있습니다. 그 사이즈는 합리적인 시리즈로, 모델이 완비되어 있어 디자인과 선택형이 편리하다. C 형 빔 기계 (C 형 빔 단향기라고도 함) 는 벽돌 프레스의 수많은 품종 중 하나이며, 벽돌 프레스의 기본 기종이기도 하다. 컬러 강판 성형기와는 달리 유압동력이며, 일반적으로 22KW 정도이며, 전단기와 비슷하며, 일반 제어 과정은 비교적 복잡하며 PLC 제어를 많이 사용합니다.
C 형강 성형기는 다양한 규격의 C 형강을 생산할 수 있는 단일 롤 성형기 세트입니다. 이 기계는 주로 수동 하중 선반, 조정 장치, 펀치 장치, 성형 후 절단 장치, 유압 스테이션, 컴퓨터 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 이 기계는 자동 날톱으로 구멍을 뚫어 조작이 간편하다. C 형 빔 기계의 주요 제품은 중대형 공업과 민간 건물의 주요 힘 구조로 사용될 수 있다.
C 형 빔 기계에서 사용하는 금형에는 하나의 상형과 6 개의 사양 크기가 같은 하형이 필요합니다. 먼저 상형과 하형을 설치하다. 하몰드는 6 각형 휠 작업대에 직접 장착되고, 상몰드는 슬라이드 밑면에 설치되고, 적당한 두께의 패드를 배치하여 상하 금형이 닫힌 후 주변 간격이 균일하고 상하 금형 사이의 거리가 원하는 가공물의 두께와 같도록 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure 그런 다음 위쪽 몰드 이동 작업대에 따라 나머지 다섯 개의 아래쪽 몰드를 설치합니다. 상하 금형이 모두 장착되면 타일을 운전할 수 있습니다.
개선 과정은 3 단계로 완료됩니다.
첫 번째 단계는 길이 측정 장치와 날톱을 늘리는 것이다. 프레스 길이가 설정된 길이에 도달하면 날톱이 이동하고 강 쉐이프가 자동으로 절단됩니다.
두 번째 단계에서는 유압 펀치 장치를 추가하고 동시에 네 개의 구멍을 뚫습니다. 플라잉 톱은 중간에서 절단되어 인접한 두 C 형 빔의 머리와 꼬리에 두 개의 측면 구멍을 형성합니다.
세 번째 단계는 펀치 장치를 추가하는 것입니다. 스트립 압축 중에 사용자가 설정한 간격으로 구멍을 뚫을 수 있으며, 최대 16 개까지 구멍을 뚫을 수 있습니다. 네 번째 단계는 개선이다. 새로운 C 빔이 강 쉐이프 중간에 이중 구멍을 뚫어야 하는 요구 사항에 대해 측면 구멍의 4 구멍 펀치 금형을 2 구멍 금형으로 변경하고 측면 구멍 펀치 장치가 중간에 이중 구멍을 만들 수 있도록 측면 구멍 펀치 절차를 수정했습니다. 구멍 거리는 사용자가 설정하고 이중 구멍은 최대 8 개까지 설정할 수 있습니다.