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환경 시트 세부 사항 대전
친환경 보드는 자체 개발한 지적 재산권 기술과 첨단 환경 보호 장비를 이용하여 하이테크 적외선 선별기를 통해 추출한 유리 섬유 강화 수지로 재생 자원을 이용한다. 제품은 매끄럽고 내부 및 외부 구조가 균일하며 치수 안정성, 강도, 환경 보호, 난연성, 내후성이 우수합니다.

새로운 환경 시트 엔지니어링 나노 WEP 고 섬유 수지 분말 원료는 고분자 원리 환원에 사용되며 짚, 목분, 죽분 등 재생 가능한 식물 섬유 재료를 첨가하고 특수 무알데히드 친환경 식품 등급 혼합제를 첨가하며 자주지적 재산권이 자체 개발한 세계적 수준의 새로운 친환경 연속 프레스 시트 설비를 통해 고온 고압 중장비를 통해 합성된다.

기본소개 중문명: 환경판 mbth: 환경판 특징: 안정성, 강도, 친환경 등. 학명: 강화 수지 보드 제품 정보, 제품 특성, 제품 구조도, 제품 사양, 제품 차이, 표면 처리 공정, 적용 범위, 친환경 시트 사용, 포름알데히드로부터 적층 재료 유지, 유럽 소나무 판자는 천연 목재와 비교, 제품 정보 제품명: 알데히드 없음, 탄소 방수, 화재 환경 보호판 제품명: 강화 수지 제품 특징: 1, 방수, 습기 방지 2, 변형 방지, 팽창 방지, 곰팡이 방지, 부식 방지, 내산 알칼리 3, 굽힘 방지, 뒤틀림 방지, 균열 방지 4, 친환경, 포름알데히드 없음, 무미 5, 방화 ( 방사선 없음 GB6566-20 10 "건축 자재 중 방사성 핵종 * * *" 의 클래스 A 장식 재료 요구 사항, 톱질 가능 못, 목재 가공 성능 1 1,, 제품 구조도는 포름알데히드, 방수, 방화 등 더 높은 기술 표준을 갖추고 있으며, 판재의 지속 가능한 재활용 처리 기능을 갖추고 있다. 제품 사양:1220 × 2440 × (6 ~ 25 1. 소재 차이: 무포름알데히드 제로 탄소 방수 방화 환경 보호 장식판은 주로 재활용 자원을 이용하여 수지 유리섬유가루, 농작물 짚가루, 공업목분 등 재활용 원료와 독자적으로 개발한 무포름알데히드 친환경 접착제를 이용해 고급 신기술로 만든 제품이고, 다른 판재는 주로 목재를 원료로 알데히드, 아민, 벤젠을 함유한 3 을 사용한다 2. 공정 차이: 무알데히드 제로 탄소 방수 방화 환경 보호 장식판의 생산 공정은 국제 특허 기술, 고급 연속 판재 생산 기술 및 세계 최고 수준의 컴퓨터 모니터링 고속 혼합 시스템을 기반으로 후기 제품의 회수 기능을 보장하고, 자주지적 재산권을 가진 컴퓨터 서보 추적 모니터링 포장 기술과 국제 최초의 판재 합성 무알데히드 레시피를 통해 높은 수준의 제품을 달성했다: 무알데히드, 무탄소, 방수, 방화 3. 사용차이: 기존 판재보다 포름알데히드가 없는 탄소방수, 방화, 친환경적인 장식판이 더 널리 사용된다. 4. 제품 표준 차이: 알데히드 없음, 탄소 방수, 방화 환경 보호 장식판은 전적으로 국제 특허 기술 및 환경 표준을 사용하여 생산되며, 알데히드 없음, 방수, 화재 방지를 위한 더 높은 기술 표준을 가지고 있으며, 기존의 인조중밀도판, 파티클 보드, 고밀도 보드, 다층판과 함께 사용할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 표면 처리 공정 1, 코팅 멜라민 종이 2, 코팅 천연 목피/공예 목피 3, 코팅 얇은 천연 대리석 4, 표면용 UV페인트 인쇄 나뭇결 5, 표면 스프레이 적용 범위. 포름알데히드가 없는 제로 탄소 방수 방화 환경 보호 장식 재료는 전통 판재에 비해 더욱 광범위하게 응용된다. 방수 리본, 방화 리본, 실외 리본, 내산 알칼리 구역 등 특수 장소에 적용할 수 있습니다. 예: 바닥 기판, 복합 바닥 기판, 복합 대리석 기판, 복합 타일 기판, 실내 플러그인, 문 패널, 캐비닛 보드, 욕실 캐비닛 보드, 가구 보드, 트림 패널, 컨테이너 바닥 등 업계 관계자에 따르면, 골판이 환경 친화적인지 여부는 생산 과정에서 사용되는 접착제가 환경 친화적인지 여부와 큰 관련이 있다. 인조판 제품의 주요 원료는 접착제인 우레아 수지이기 때문에 이 접착제는 쉽게 구할 수 있고, 가격이 저렴하며, 생산 공정이 비교적 간단하고, 사용이 편리하기 때문에 목제품이 장기적으로 의존하는 핵심 원료 제품이다. 1960 년대부터 외국에서는 포름알데히드 방출로 인한 오염 문제를 연구하고 해결하기 시작했다. 이 가운데 유럽 일본 미국 등 선진국과 지역은 1990 년대 이후 엄격한 포름알데히드 배출 기준을 마련했다. 기술의 끊임없는 발전을 통해 유럽 E 급 기준과 일본 F 급 기준의 업계 규범을 점차 달성하다. 라미네이트 재료, 실목으로 만든 라미네이트로 포름알데히드에서 멀리 떨어져 있어 골판 등 인조판의 대안이 될 것으로 예상된다. 이 통합판은 알래스카 가문비나무를 수입하는 원료로 길이가 다른 긴 막대로 잘라서 국제적으로 유행하는 기술인 크로스 매치를 통해 만들어졌다고 소개했다. 그것의 기재 전체가 실목으로 되어 있기 때문에 접착제는 실목 사이의 접착에만 쓰이며, 국제 환경 접착제를 사용한다. 최대 포름알데히드 함량은 2mg/ 100g 로 국가 표준 A 급 친환경 장식판보다 훨씬 낮습니다. 이런 통합판은 유럽, 미국, 일본 등 국가의 건축과 가복에서 모두 사용되는 것으로 알려졌다. 대심판 등 인조판보다 비싸지만 종합지표로 보면 대심판 등 재료보다 훨씬 높지 않다. 대심판을 사용할 때는 실제 사용에 따라 표면 처리, 자르기, 마감 등의 공정을 수행해야 하므로 대심판으로 만든 완제품 비용은 결코 낮지 않다. 하지만 이런 통합판은 표면이 매끄럽고 가문비나무 무늬가 아름다워 연마나 스티커 없이 직접 페인트를 칠해 장식판, 가구 등을 만들 수 있다. 따라서 생산 비용은 많이 증가하지 않았습니다. 유럽 소나무 널빤지는 천연 목재와 견줄 만하다. 시중에 또 한 가지 큰 심판의 업그레이드 제품인' 유럽 소나무 판자' 가 더 많이 출시되었다. 유럽 소나무 판자재는 국제적으로 통칭하여 o *** 라고 하는 신형 구조 장식판으로 세계에서 가장 빠르게 성장하는 판재로 알려져 있다. 속생간벌송을 원료로 하여 특수 설비 가공을 통해 40-100mm, 폭 5-20mm, 두께 0.3-0.7mm 의 대패질을 거쳐 건조, 선별, 탈유, 사이징, 방향 포장, 열압 등의 공예로 만들어졌다