셀프 태핑 나사는 비금속 또는 소프트 금속에 사용되며 낮은 구멍을 뚫거나 탭할 필요가 없습니다.
자체 탭핑 나사
셀프 태핑 나사는 날카 롭기 때문에 "셀프 태핑" 할 수 있습니다. 일반 나사는 평평하고 두께가 같다.
셀프 태핑 나사는 드릴된 구멍이 탭되지 않은 구멍으로, 일반 나사와 다른 나사를 사용한다는 뜻입니다. 머리는 비교적 뾰족하고, 피치는 비교적 크며, 마치 비듬 탭처럼, 탭하지 않고 직접 비틀어 넣는다. 이 방법은 일반적으로 금속과 플라스틱에 사용됩니다.
자체 스레드로 강화 재질에 해당 스레드를 "탭하고 압착" 하여 밀접하게 맞출 수 있습니다.
셀프 태핑 나사는 특수 전동 공구로 드릴, 탭핑, 고정 및 잠그는 드릴이 있는 나사입니다.
자체 탭핑 나사
단숨에 해내다. 셀프 태핑 나사는 주로 컬러 강판 사이의 연결, 컬러 강판과 중도리, 벽 보 사이의 연결 등과 같은 일부 보드 부품의 연결 고정에 사용됩니다. , 침투 능력은 일반적으로 6mm 이하이며 최대 12mm 이하입니다. 셀프 태핑 나사는 종종 실외에 노출되어 내식성이 강하다. 그 고무 씰은 나사가 물이 새지 않고 내식성이 좋다는 것을 보증한다.
셀프 태핑 나사는 일반적으로 나사 지름 시리즈, 인치당 스레드 수, 나사 길이 등 세 가지 매개변수로 설명됩니다. 나사 지름은 10 과 12 가 있으며, 해당 나사 지름은 각각 4.87mm 와 5.43mm 입니다. 인치당 스레드 수에는 14, 16 및 24 의 세 가지 수준이 있습니다. 인치당 스레드가 많을수록 자체 드릴링 능력이 강해집니다.
1 진화
셀프 태핑 나사는 19 14 부터 상품화됩니다. 첫 번째 디자인-주로 나무 나사에서 나온 침탄 강철 테이퍼 꼬리 A 형 나사 성형 나사입니다. 당시 에어컨 시스템에 주로 쓰였던 파이프에는 양철판이 연결되어 있어서 양철 나사라고도 했다. 80 여 년의 발전을 거쳐 * * * 는 스레드 성형, 스레드 컷, 스레드 롤링 및 자체 드릴링의 네 기간으로 나눌 수 있습니다.
나사 성형 셀프 태핑 나사
(스레드 형 태핑 나사)-철제 셸 나사에서 직접 개발되었습니다. 스레드 형 셀프 태핑 나사를 사용할 때 미리 구멍을 뚫은 다음 나사를 구멍에 조여 내부 스레드를 강제로 압착해야 하며 원래 내부 스레드 위치에 있던 재료는 외부 스레드 사이에 압착됩니다. 이것은 소위 셀프 태핑 나사입니다. 그것은 얇고 플라스틱 소재에만 적용될 수 있기 때문에 다시 개발된다. Threadcuttingtappingscrew)-미리 드릴된 구멍을 비틀 때 나사 꼬리와 이를 사용하여 탭핑과 비슷한 방식으로 일치하는 내부 스레드를 절단할 수 있도록 스레드 끝에서 하나 이상의 노치를 잘라냅니다. 두꺼운 판, 단단하거나 깨지기 쉬운 재료 등에 사용할 수 있습니다.
롤러 셀프 태핑 나사
Threadrollingtappingscrew)-일명 TypeTT(TypeTai 는 여전히 특허를 가지고 있음) 는 성형 태핑 원리에 따라 개발되었습니다. 롤러 셀프 태핑 나사에는 특별히 설계된 스레드와 끝의 내부 나사가 있어 간헐적인 압력 하에서 나사가 스스로 안으로 굴러 들어갈 수 있습니다. 또한 구멍 주위의 재질은 셀프 태핑 나사의 스레드와 루트 사이의 공간을 더 쉽게 채울 수 있습니다. 마찰력이 스레드 성형 셀프 태핑 나사보다 작기 때문에 두꺼운 재질에 사용할 수 있으며 회전에 필요한 토크도 더 잘 제어되고 조립품 후 강도가 더 높습니다. 롤러 셀프 태핑 나사는 성형 또는 절삭 셀프 태핑 나사보다 재료, 열처리, 강도 등에 대한 엔지니어링 표준 정의가 더 높고 선명하여 롤러 셀프 태핑 나사를 실제 "구조적" 조임쇠로 만듭니다.
드릴 테일 셀프 태핑 나사
(셀프 태핑 스크류 (self drilling tapping crews)- Tec 라고도 하며, 셀프 태핑 나사를 어셈블하는 모든 과정에서 비용이 가장 많이 드는 것은 사전 드릴링 준비입니다. 셀프 태핑 나사의 사용은 먼저 구멍을 뚫어야 하며 구멍 지름도 제한되어야 합니다. 사전 드릴이 필요 없고, 어떤 면에서는 비용을 절약할 수 있다. 드릴, 탭핑, 드릴 셀프 태핑 나사가 한 번의 작업으로 조여진 조합입니다. 드릴 나사의 표면 경도와 코어 경도는 일반 셀프 태핑 나사보다 약간 높습니다. 드릴 나사에 드릴 공정이 하나 더 많기 때문입니다. 또한 드릴 나사는 나사가 지정된 시간 내에 드릴하고 스레드를 공격할 수 있는지 테스트하기 위해 침투 테스트가 필요합니다. 위의 것은 네 가지 주요 셀프 태핑 나사의 설계 개발 과정이며, 다른 두 개는 특수 스레드 설계의 나사입니다. 첫 번째는 고/저 셀프 태핑 나사입니다. 플라스틱 또는 기타 저밀도 재질에 사용됩니다. 이중 스레드 설계, 높은 스레드 (더 큰 톱니 외부 지름 포함) 는 더 평평하고 날카로운 스레드 유형, 스레드 각도는 30 도입니다. 낮은 스레드 (톱니 외부 지름이 작음) 의 스레드 각도는 60 도이고 톱니 높이는 높은 스레드의 절반에 불과합니다. 높낮이 스레드 조립품 설계는 회전 토크를 줄이고, 인출 강도를 높이며, 조립품 가공소재가 부러질 위험을 크게 줄입니다. 또한 건설 업계의 건식 벽 조립에도 사용되며 다음과 같은 장점이 있습니다.
더블 스레드 자체 드릴링 테일 앵글 헤드 셀프 태핑 나사
(twin lead self drilling point tappings crews)-어셈블할 때 마른 벽을 쉽게 조이고 강철 래크에서 구멍을 드릴하며 일치하는 내부 스레드를 탭할 수 있습니다. 나팔머리에는 오목한 하중면이 있어 짜여도 벽지나 석고 표면이 손상되지 않습니다. 대부분의 셀프 태핑 나사는 상업적 용도로 사용됩니다. 예를 들어 셀프 태핑 나사가 SEMS (조립 나사) 로 제공되는 경우 보다 컴팩트한 서비스를 제공합니다. 그러나 굵은 스레드가 있는 나사는 특별히 설계되었습니다.
2 엔지니어링 표준
셀프 태핑 나사의 크기, 기계적 특성 및 기능적 특성은 다음과 같은 기준을 가지고 있습니다.
Ansi/asmeb18.6.4-스레드 성형 및 스레드 절삭 스레드 및 금속 구동 나사 (영국식 시리즈)
Saej 933─-기계 및 품질 요구 사항
Saej 8 1─ 스레드 롤링 나사
Saej1237-미터법 스레드 롤러 나사
Saej 78─-강철 자체 드릴링 태핑 나사
Fip1000-탭핑 나사 성능 사양
Din 7500─-스레드 롤링 스레드 미터법 스레드
Din 7504─-자체 드릴링 태핑 나사 크기, 요구 사항 및 테스트
Iso 2702─ 열처리 강재의 기계적 성질
JISB1055-열처리 강철 스테인리스강 태핑 나사의 기계적 성능
3. 스레드 유형
표준 셀프 태핑 나사의 식별자에는 스레드와 꼬리 쉐이프를 나타내는 기호가 포함됩니다. 셀프 태핑 나사에는 기계적 스레드 또는 와이드 스레드를 나타내는 스레드를 나타내는 문자가 하나 또는 두 개 있습니다. 식별 문자 "b" 가 있으면 와이드 스레드를 나타냅니다. "b" 가 없으면 기계적 스레드를 나타냅니다. 꼬리 문자는 셀프 태핑 나사와 스레드 성형, 컷, 롤 또는 자체 드릴링을 구분하는 데 사용됩니다.
기계 스레드는 영미 통합 스레드와 마찬가지로 스레드 각도는 60 도이며 피치는 굵은 스레드와 같습니다. 제거 후 나사가 없거나 필요한 경우 표준 나사 조임쇠로 교체할 수 있습니다.
넓은 스레드의 스레드 각도는 60 도이지만 피치가 넓고 피치가 넓고 스레드가 가파르기 때문에 스레드 스레드가 기계 스레드보다 큽니다. 플라스틱에 특별히 쓰이는 나사도 있는데, 스레드 각도는 48 도이며, 일반적으로 PT 치나사라고 합니다.
현재 스레드 형 셀프 태핑 나사 a, AB, b, BP, c 는 점차 롤러 셀프 태핑 나사로 대체되어 새 설계에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. AB, B, BP 는 꼬리 모양만 다르고, AB 에는 스레드 테이퍼 꼬리, B 에는 무딘 꼬리, BP 에는 스레드 테이퍼 꼬리가 있고, 뾰족한 꼬리 중심은 미리 드릴된 구멍으로 들어가 스레드를 형성하기 시작합니다. 스레드 컷 셀프 태핑 나사에는 BF 및 BP 가 포함됩니다.
식별 문자의 차이점은 절단 꼬리에 있습니다. 각 절단 꼬리의 모양은 절단 된 폐기물을 수집 할 수 있습니다. 셀프 태핑 나사를 막힌 구멍 (관통 구멍 아님) 에 조이면 파편이 남아 구멍 바닥에 밀봉됩니다. 그러나 구멍이 뚫린 구멍으로 탭되면 폐기물은 가공소재의 반대쪽에 떨어집니다. 따라서 이러한 유형의 셀프 태핑 나사를 선택할 때 이 점을 고려해야 합니다. 폐기물은 오염을 초래하거나, 작동 부품에 떨어지거나, 전자 기판을 작동하지 못하게 할 수 있습니다.
모든 롤러 셀프 태핑 나사는 영미 통합 나사의 굵은 스레드와 같은 기계 스레드입니다. SAEJ8 1 의 규정을 참고하세요. 미터법 스레드는 SAEJ 1237 및 DIN7500 규정을 참조하십시오.
드릴 꼬리에는 두 가지 셀프 태핑 나사가 있습니다. BSD 는 와이드 스레드를 절삭하는 데 사용되고 CSD 는 기계 스레드에 사용됩니다. 또한 특수 스레드 유형, 높고 낮은 이중 스레드, 각종 드릴 꼬리도 적용됩니다. 드릴 꼬리와 스레드의 특성으로 인해 드릴 꼬리 나사는 블라인드 구멍 작업에 적합하지 않습니다. 자체 드릴링 나사를 어셈블할 때 드릴된 꼬리가 가공소재를 완전히 관통해야 스레드를 절단하거나 형성할 수 있으므로 일반적으로 일부 칩이 있으며 스레드를 다시 사용하여 스레드를 절삭하면 비듬이 생길 수 있습니다. 그래서,