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수성 산업용 도료의 적용이 제한되는 이유는 무엇인가요?

공업용 도료는 재료의 보호와 아름다움에 있어 대체불가한 역할을 담당하고 있으며, 또 다른 종류는 유기용제(자일렌, 부틸아세테이트, 시클로헥사논 등)로 분류됩니다. 물을 용해 매체로 사용하는 수성 페인트. 용제형 도료는 건조과정에서 휘발되는 유기용제가 다량 함유되어 있어 환경과 인체에 유해합니다. 환경과 사람은 거의 제로입니다. 수성 페인트는 환경 친화적인데 왜 공장에서 사용하지 않습니까? 주로 다음과 같은 이유가 있습니다.

적용성

용제형 도료는 자체 건조형, 건조형 모두 건축 환경에 영향을 덜 받는 반면, 고온 건조형 수성 도료는 건축 환경의 영향을 덜 받습니다. 실온에서의 자가 건조는 건축 환경의 온도와 습도에 크게 영향을 받습니다. 동일한 수성 페인트라도 온도와 습도가 다르면 건조 효과가 달라져 물리적, 화학적 특성에 영향을 미칩니다. 페인트 필름. 광범위한 개발 모델에서는 모든 것이 속도를 기반으로 합니다. 수성 페인트는 용제형 페인트보다 건축 환경에 대한 요구 사항이 높기 때문에 시공 효율성이 상대적으로 낮아 적용이 제한됩니다. 당사에서는 수성도료의 적용상의 단점을 해결하기 위해 아크릴이 도막형성재료의 표면건성과 내화학성 역할을 하고, 에폭시가 도막의 건조성을 담당하는 수성 아크릴계 에폭시 폴리에테르 폴리우레탄 인산염 에멀젼을 특별히 개발하였습니다. 내수성 역할과 부식방지 역할을 하는 폴리에테르는 수용성 역할을 하고, 폴리우레탄은 내노화성 및 물리화학적 효과를 높이는 역할을 하며, 인산염 에스테르는 상온에서 자가 건조되는 역할을 합니다. 이 에멀젼으로 만든 수성페인트는 물리적 건조뿐만 아니라 건조시 화학적 건조도 해주기 때문에 건축환경의 영향을 덜 받습니다. 이 수성페인트는 절강성 우한철강의 한 관광장비 제조회사와 국내 여러 철강구조업체에서 용제형 상온자건성 페인트와 동일한 시공효과를 얻기 위해 사용됐다. 수성페인트 시공 시 습기 및 습기를 차단하여 수질을 대폭 향상시킵니다. 도료 시공 효율, 3중 코팅 두께 80um~120um, 표면 건조 10~120분, 경화 건조 30분~24시간, 접착력 100/100(크로스컷) ) 7일 유지보수 후 충격 ≥50kg/cm2, 경도 ≥HB, 광택 ≥70(60°), 방수 72시간, 염수 분무 저항 240시간 현재 이 제품은 국가 발명 특허를 출원했습니다.

두 번째 가격

알키드 브랜드 제품과 같은 용제형 도료의 가격은 7위안/kg에서 18위안/kg까지 다양하며 일부 제조업체에서는 폐유와 발암성 의료 잔류물을 사용하기도 합니다. 자체 건조 도료의 가격은 5위안/kg에 불과하다. 수성 도료의 개발 시간이 짧기 때문에 제품의 핵심 소재인 수성 수지를 주로 수입하므로 최저가가 8위안 이상이다. /kg.동일한 수성 페인트 알키드 페인트의 가격은 용제형 알키드 페인트보다 30% 이상 높기 때문에 고객과 환경 보호국에서 어떤 친환경 제품을 사용할지 명시하지 않은 경우 제조업체는 저희 회사의 수성유제는 자체 개발하여 현재 연간 5,000톤의 생산 규모를 형성하고 있어 가격이 용제형 도료와 같거나 더 저렴합니다.

세 가지 기술적 요소

일부 페인트 공장은 짧고 균일하며 빠른 성능을 추구하며 연구 개발에 너무 많은 투자를 원하지 않습니다. 2001년부터 수성페인트 전문공장 설립을 시작으로 페인트 연구개발팀은 수성합성수지의 기능성 원료부터 수성수지까지 많은 인력, 물적, 재원을 투자하여 30여곳의 수성페인트를 형성하였습니다. 다양한 재료, 다양한 건조 조건 및 코팅 요구 사항에 대한 다양한 고객 요구 사항을 충족하는 수백 가지 종류의 완전한 수성 산업용 페인트 제품입니다.