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레이저 조각 기계는 어떻게 작동합니까?
레이저 조각 기계는 어떻게 작동합니까? 레이저로 동판을 직접 조각하는 것은 기술적으로 불가능하다고 생각했지만, 레이저는 아연을 직접 조각할 수 있다. 스위스 MDC 는 제판 공정의 개선을 통해 직접 레이저 조각을 실현했다. 먼저 구리 롤러에 얇은 니켈을 도금한 다음 그 표면에 구리를 도금한 다음 아연을 도금한다. 이 아연 층은 레이저 에너지를 흡수하고 증발하여 밑에 있는 구리와 함께 잉크를 휴대하는 깨끗한 구멍을 형성할 수 있다. 조각이 완료되면 다른 조각 롤러와 마찬가지로 롤러는 결국 단단한 크롬으로 도금됩니다. 약 500W 의 전력을 가진 YAG 레이저도 개발되어 초당 7 만 개의 메쉬를 새길 수 있다.

레이저 직접 조각 시스템은 주로 고에너지 레이저, 레이저 전송 시스템, 광학 시스템의 세 부분으로 구성되어 있다. 초점 거리를 조정하여 단위 면적의 에너지를 조절할 수 있다.

레이저 조각 재료:

비금속 재료 가공 (CO2 레이저): 유기유리, 목재, 가죽, 옷감, 플라스틱, 인쇄용 고무판, 이중견본, 유리, 인조수정, 우각, 판지, 밀도판, 대리석, 옥석 등. 금속 재료 가공 (YAG 레이저) 일반 금속 재료.

붉은 돛 레이저 조각기와 레이저 절단기의 작동 원리 레이저 조각기와 레이저 절단기의 작동 원리

레이저는 자연계의 전기 발광과 마찬가지로 원자 (분자 또는 이온 정) 의 전이로 인해 발생하는 빛으로, 자발적인 방사선으로 인해 발생한다. 레이저는 빛이지만, 보통 빛과는 달리 처음에는 매우 짧은 시간의 자발 복사에만 의존했고, 후속 과정은 레이저 복사에 의해 완전히 결정되기 때문에 레이저는 매우 순수한 색깔을 가지고 있으며, 발산되는 방향성이 거의 없고 광도가 매우 높다.

동시에 레이저는 높은 상관성, 고강도, 높은 방향성을 가지고 있다. 레이저가 레이저에 의해 생성된 후 반사경을 통해 투과되어 스포트라이트를 통해 가공된 물체에 비춰져 가공된 물체 (표면) 에 강한 열을 받고 온도가 급격히 상승하여 첨단이 고온으로 인해 빠르게 녹거나 기화되어 레이저 머리의 실행 궤적에 맞춰 가공 목적을 달성하게 된다.

레이저 가공 기술은 광고업계의 응용은 주로 레이저 절단과 레이저 조각의 두 가지 작업 모드로 나뉜다. 각 작업 모드에 대해 운영 프로세스에 약간의 차이가 있습니다.

레이저 조각: 주로 물체 표면에서 진행되며 비트맵 조각과 벡터 조각의 두 종류로 나뉩니다.

비트맵 조각: 먼저 조각해야 할 그래픽을 PHOTOSHOP 에서 필터링하고 단색 BMP 형식으로 변환한 다음 특수 레이저 조각 절단 소프트웨어에서 그래픽 파일을 엽니다. 우리가 가공한 재료에 따라 적절한 매개변수만 설정하고 실행을 클릭하기만 하면 레이저 조각기가 그래픽 파일의 래스터 효과에 따라 조각한다.

벡터 조각: Coreldraw, AutoCad, Iluustrator 등의 벡터 소프트웨어를 사용하여 조판 설계를 하고 도면을 PLT, DXF, AI 형식으로 내보낸 다음 특수 레이저 절단 조각 소프트웨어를 사용하여 그래픽 파일을 열고 가공을 위해 레이저 조각 기계로 보냅니다.

광고업계에서는 주로 널빤지, 쌍색 견본, 유기유리, 색종이 등의 재료 가공에 적용된다.

레이저 절단: 우리는 가장자리 분리로 이해할 수 있습니다. 이러한 가공을 위해서는 먼저 CORELDRAW 와 AUTOCAD 에서 그래픽을 벡터 선으로 만든 다음 해당 PLT 및 DXF 형식으로 저장하고 레이저 절단기의 작동 소프트웨어를 사용하여 파일을 열어야 합니다. 처리 중인 재질에 따라 에너지, 속도 등의 매개변수를 설정한 후 실행합니다. 레이저 절단기는 컴퓨터 명령을 받으면 소프트웨어에서 생성된 비행 궤적에 따라 자동으로 절단됩니다.

레이저 조각 기계 또는 레이저 조각 기계의 작동 원리는 무엇입니까? Pc 제어 플로터

레이저 조각 기계의 작동 원리는 1 입니다. 레이저 조각기는 레이저를 통해 레이저를 생성한 다음 반사경을 통해 투과하고, 스포트라이트를 통해 가공된 물체에 비춰 가공된 물체 (표면) 에 강한 열을 받고 온도가 급격히 상승하여 고온으로 인해 빠르게 녹거나 기화되어 레이저 머리의 실행 궤적에 맞춰 가공 목적을 달성한다.

2. 레이저 조각기는 데이터 케이블을 통해 컴퓨터에 연결되어, 세트 소프트웨어를 컴퓨터에 설치합니다. 소프트웨어를 통해 필요한 도안을 레이저 조각기의 제어 시스템에 기록하다.

3. 사용시, 레이저조각기 제조업체는 보통 훈련을 하는데, 고객은 레이저조각기 지식을 전문적으로 배울 필요가 없다.

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레이저 조각 기계의 작동 원리. 레이저 조각 기계 작동 원리:

* 도트 매트릭스 조각 도트 매트릭스 조각은 HD 도트 매트릭스 인쇄와 유사합니다. 레이저 헤드는 좌우로 스윙하여 한 번에 일련의 점으로 구성된 선을 조각한 다음 레이저 헤드를 동시에 위아래로 움직여 여러 선을 조각한 다음 전체 페이지의 이미지나 문자를 형성합니다. 스캔한 그래픽, 문자, 벡터화된 도문은 모두 도트 매트릭스로 조각할 수 있다.

* 벡터 절단은 도트 매트릭스 조각과 다릅니다. 그래픽 및 문자의 외부 윤곽선을 벡터 절단합니다. 우리는 보통 이 모드를 사용하여 나무, 야마구치 그룹, 종이 등의 재료를 절단하거나 다양한 재료의 표면에 표시를 할 수 있다.

* 조각 속도: 조각 속도는 레이저 헤드의 이동 속도이며 일반적으로 IPS (인치/초) 로 표시됩니다. 고속은 높은 생산성을 가져온다. 속도는 또한 절단 깊이를 제어하는 데도 사용됩니다. 지정된 레이저 강도에 대해 속도가 느릴수록 절단 또는 조각의 깊이가 커집니다. 조각기 패널이나 컴퓨터의 인쇄 드라이버를 사용하여 속도를 조정할 수 있습니다. 1% 에서 100% 까지의 범위에서 조정 범위는 1% 입니다. 험머 (Hummer) 의 고급 운동 제어 시스템은 고속 조각할 때 매우 세밀한 조각의 품질을 얻을 수 있게 해준다. (존 F. 케네디, 스포츠명언)

* 조각 강도: 조각 강도는 레이저가 재질 표면에 입사하는 강도입니다. 특정 조각 속도의 경우 강도가 높을수록 절단 또는 조각의 깊이가 커집니다. 조각기 패널이나 컴퓨터의 인쇄 드라이버를 사용하여 강도를 조정할 수 있습니다. 1% 에서 100% 까지의 범위에서 조정 범위는 1% 입니다. 강도가 높을수록 등가 속도가 커집니다. 상처가 깊어질수록.

* 플레어 크기: 레이저 빔의 플레어 크기는 초점 거리가 다른 렌즈를 통해 조정할 수 있습니다. 작은 플레어 렌즈는 고해상도 조각에 사용됩니다. 큰 플레어의 렌즈는 해상도가 낮은 조각에 사용되지만 벡터 절단에 가장 적합합니다. 새 장치의 표준 구성은 2.0 인치 렌즈입니다. 플레어 크기는 중앙에 위치하며 다양한 경우에 적합합니다.

* 조각 재료: 목재 제품, 플렉시 유리, 금속판, 유리, 석두, 크리스탈, 인조 가죽, 종이, 이중 색상 견본, 알루미나, 가죽, 수지, 스프레이 금속.

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