1. 유리 벽돌 재료 소개:
유리 벽돌은 이탈리아와 스페인에서 기원했고, 1980 년대에 중국에 전해졌다. 1993 이후 우리나라 유리 벽돌 생산량은 줄곧 세계 1 위를 차지하고 있다. 유리 벽돌은 고귀하고 질감이 고상하며 표면이 매끄럽고, 세척이 쉽고, 내마모성이 강하고, 성능이 안정적이며, 강도가 높고, 흡수율이 낮고, 장식 효과가 좋고, 고급스러운 분위기가 널리 사용되고 있습니다.
유리 벽돌 흘리기:
유리 벽돌 벽면의 빈 드럼이 떨어지는 것은 주로 시멘트 모르타르나 일반 타일 접착제로 2 ~ 3 개월 후 전체 빈 드럼이 떨어지는 문제를 말한다. 일반적으로 벽돌의 바닥은 깨끗합니다.
유리 벽돌 결합 메커니즘;
시멘트는 시멘트 슬러리가 접착 매트릭스의 기공에 침투하여 점차 침상 결정을 형성하고 마찰력을 발생시켜 기계적 못 접착력을 실현하는 유압 시멘트질 재료입니다. 유리 벽돌은 촘촘하고 흡수율은 1‰ 에 불과하며, 전통 시멘트 모르타르와 일반 타일 접착제는 효과적으로 접착하기 어렵다.
4. 빈 드럼이 떨어지는 요인:
인테리어 산업이 끊임없이 발전함에 따라, 인테리어 과정에서 타일을 깔아 놓은 후의 빈 드럼과 탈락 문제는 고객 불만에서 상당한 비율을 차지하고 있다. 빈 드럼과 탈락의 원인은 매우 복잡하다. 종합하면 타일 품질, 재료 선택, 기후 환경 요인, 시공 공예 등 몇 가지 문제가 있다.
1. 유리 벽돌의 특성:
유리 벽돌은 질감이 촘촘하고, 표면 기공이 적고, 뒷면이 매끄럽고, 흡수율이 낮고, 뒷면에 탈모제가 남아 있다. 미공이나 움푹 들어간 곳이 거의 없어 시멘트 모르타르를 "고정" 하기 때문에, 일반 시멘트 모르타르는 접착에 침투하기 어려워 효과적인 견고한 모르타르 잠금 메커니즘을 형성하기 어렵다. 가열 또는 구조 변형으로 인한 응력 변화 (내부 응력 및 전단력) 도 접착 실패를 일으킬 수 있습니다.
2. 내부 및 외부 응력:
재료의 변형원은 주로 습도 변화로 인한 습팽창 수축, 온도 변화로 인한 열팽창 냉수축, 연령에 따른 기층 재료의 수축, 계절적 온도차 변화로 인한 콘크리트 및 시멘트 모르타르의 수축, 시공 중 칸막이 벽, 담뱃대 및 2 차 구조의 진동, 벽돌과 비공용 봉합재의 이음매가 너무 작다. , 타일, 접착층, 기판의 변형을 일으켜 벽 타일에 큰 내부 응력을 발생시킵니다. 접착층의 변형은 타일 및 기판의 변형과 일치하지 않습니다. 각종 재료의 성능, 초기 상태, 환경의 불일치로 인해 재료의 변형이 반드시 일치하지 않을 것이다. 이런 불일치는 그것들 사이의 상호 작용을 초래할 수 있다. 생성된 내부 응력이 모르타르 자체의 저항보다 크면 접착이 파괴됩니다.
시멘트 결합 모르타르:
유리 벽돌의 재료는 벽 기체와 결합제의 재료와 매우 다르다. 접착층은 차이가 큰 두 가지 재료 사이의 접착재로서 충분한 접착 강도를 가져야 할 뿐만 아니라, 더욱 중요한 것은 유리 벽돌과 기초벽과는 다른 팽창 수축 응력을 제거하여 공고를 막을 수 있는 능력을 갖추어야 한다. 왜냐하면 공고의 원인은 대부분 응력이 동기화되지 않아 발생하는 것이다. 모르타르층의 결합 강도가 충분히 크고 유연성이 좋은 경우 타일과 기층 사이의 변형 전이 영역이 되어 변형을 통해 에너지를 흡수하여 내부 힘이 작아 손상을 방지합니다.
일반 시멘트 모르타르 접착제를 직접 사용합니다. 시멘트는 유일하게 접착작용을 하는 접착제로, 접착 강도가 높지 않고 변형 성능이 좋지 않기 때문에 전통적인 접착재와 방법은 각종 작용으로 타일 빈 드럼, 탈락, 아치 등의 품질 문제를 일으키기 쉽습니다. 또한 이 접착 방법은 접착층의 두께가 10 ~ 25mm 이어야 하기 때문에 재료와 근로 시간에 매우 비싸다.
다양한 변형 하에서 타일 접착제의 내부 힘을 정량적으로 분석하고 타일 결합 문제를 해결하는 방법을 탐구했다. 분석을 통해 모르타르의 탄성 계수를 낮추는 것, 즉 모르타르의 유연성을 높이면 접착모르타르층의 내부 힘을 줄여 접착모르타르의 손상 방지 능력을 높일 수 있다는 것을 알 수 있다.
흡수율 및 팽창률:
1. 재질의 흡수율 및 팽창률:
습도 작용에 따른 재료의 변형 계수 표에 따르면 옹기 벽돌과 세라믹 타일은 물에 민감하여 눈에 띄는 팽창 반응이 있을 수 있습니다. 따라서 이 타일들은 화장실과 같이 자주 물에 잠기는 곳에 사용되며 타일의 변형은 기재보다 훨씬 클 수 있습니다.
다양한 질감 장식 재료 흡수율 및 팽창률 목록
2. 재료의 선팽창 계수:
아래 표에서 볼 수 있듯이 다양한 재질의 온도 작용에 따른 변형 계수는 일치하지 않습니다. 모르타르의 선 팽창 계수는 콘크리트의 약 두 배, 타일의 네 배이다. 동일한 온도 변화에 따라 접착층의 변형은 타일과 콘크리트보다 훨씬 큽니다. 주변 온도가 낮아지면 접착층의 수축이 기층과 타일보다 훨씬 크며 접착층의 수축이 제한되어 모르타르 층에서 인장 응력이 발생합니다. 모르타르층의 인장 능력은 제한되어 있다. 저항이 인장 응력보다 작으면 접착층이 균열됩니다.
기재 수축 변형. 나이가 들면서 기초 콘크리트는 자체 수축, 건조 수축, 탄화 수축 및 크리프 수축과 같은 다양한 수축을 생성합니다. 콘크리트의 수축은 주로 초기 단계에서 발생했기 때문에 독일과 같은 많은 나라에서는 타일 등 장식용 공사를 주체공사가 완공된 지 6 개월 이상 지난 뒤 진행해야 한다고 규정하고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트) 실제로 기초면의 건조는 1 ~ 3 년이 걸려야 완성할 수 있기 때문에 이때 타일이 벗겨지는 경우가 많다. 또한 모르타르 층 자체도 건조 수축을 생성합니다. 일반 시멘트 모르타르의 수축은 콘크리트의 2 ~ 3 배에 달할 수 있다. 특정 조건 하에서 콘크리트나 모르타르는 탄화수축과 크리프 수축이 발생할 수 있으며 상당한 수축 값을 생성할 수 있습니다. 모르타르의 수축은 타일과의 인터페이스에서 크게 제한됩니다.
재료의 탄성 계수:
접착 탄성 계수가 낮을 때, 즉 유연성이 좋을 때 접착층의 두께를 줄일 수 있다. 접착층 두께의 경우 일반 접착 모르타르는 10mm, 유연성 접착층은 5mm, 기재 수축률은 0.25 mm/m 이며 접착제의 전단 응력 분포는 다음 그림과 같습니다. 유연성 있는 접착제를 사용하면 접착층의 전단 응력이 크게 감소한다는 것을 알 수 있습니다. 일정한 접착 강도를 보장한다는 전제하에 접착층의 탄성 계수를 낮추는 것은 접착층의 내부 응력을 낮추고 접착이 견고하다는 것을 보장하는 효과적인 방법이다. 탄성 계수가 1000MPa 보다 작고 결합이 1.5 MPa 보다 크면 접착층에 더 큰 안전 비축이 있을 수 있어 환경 변화 시 접착층이 손상되지 않도록 할 수 있습니다.
6. 일반적인 접착제 구성:
1. 접착 강도와 유연성은 접착 모르타르를 준비하는 중요한 지표입니다. 접착 강도는 접착 전단 강도와 접착 인장 강도로 측정할 수 있습니다. 일반적으로 두 재질의 결합 강도는 기계적 결합 강도와 특수 결합 강도의 합과 같습니다. 기계적 결합 강도는 쐐기에서 발생하는 결합 강도로, 외부 힘이 약하고, 주로 전단 응력에 저항하며, 인장 응력이 약하다. 특별한 결합력은 화학력, 즉 두 물질 사이의 분자 중력이다. 특수 부착력은 당기기, 전단력 및 스트리핑 힘에 저항할 수 있습니다.
2. 회사비는 모르타르 기술경제와 관련된 중요한 지표입니다. 서로 다른 회색 모래 비율은 접착 모르타르의 성능, 특히 역학 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 접착모르타르를 배합하려면 우선 좋은 화성과 편리성을 보장해야 하는데, 이는 그라우트의 함량과 직결된다. 그라우트의 수요는 모래알 사이의 틈새와 전체 표면적에 따라 달라집니다. 구멍 틈새가 작고 전체 표면적이 작으면 그라우트에 대한 수요가 줄어듭니다. 다공성 및 표면적이 큰 미세 골재의 경우 그라우트의 양이 부족하면 혼합물의 성능을 보장하기가 어렵습니다. 이때 맹목적으로 시멘트 사용량을 늘리면 비경제적일 뿐만 아니라 모르타르에 굵은 골재가 함유되어 있지 않아 모르타르가 너무 많이 수축되어 모르타르가 갈라질 수 있다. 따라서 회사비는 모르타르 기술의 경제성과 관련된 중요한 지표이다. 따라서 이 글은 실험 연구를 진행하여 비교적 합리적인 회색 모래 비율을 선택했다.
회색 모래 혼합 비율 및 강도 시험 데이터 시트:
일반 모르타르에 5% 계면제를 첨가하는 주된 목적은 모르타르의 접착 강도, 유연성 및 편의성을 높이는 것이다.
4. 위의 분석 결과를 보면 1: 2 비율의 모르타르는 1: 3 비율의 모르타르보다 훨씬 높다. 1: 1 비율의 모르타르 굴곡 강도에도 불구하고 회사비 1: 3 의 모르타르는 회사비 1: 2 의 모르타르에 비해 접착 강도가 크게 떨어진다. 접기 압축비는 1: 2 의 모르타르보다 약간 높지만 효과가 뚜렷하지 않습니다. 따라서 종합적으로 1: 2 의 회색 모래 비율을 선택하는 것이 가장 적합하다.
5. 무계면제의 모르타르 결합 전단이 파괴될 때 파괴면은 타일이 떨어져 떨어지는 타일면에 모르타르가 거의 붙지 않고 시멘트 얼룩만 남는다. 경계면이 있는 모르타르 접착에 전단 손상이 발생하면 타일 양면에 모르타르가 붙어 접착층이 먼저 전단 파괴가 발생한 다음 접착면의 파괴가 발생한다는 것을 알 수 있다.
다음 그림은 인장 결합 실패의 시험 블록 사진입니다. 경계면이 없는 모르타르는 타일 표면이 파손될 때 벗겨지고, 중합체 모르타르로 인해 타일 표면의 절반이 파손되어 모르타르가 생깁니다. 분명히 중합체 모르타르와 타일 표면 사이의 접착 성능이 크게 향상되었습니다.
7. 아래 그림은 기준 모르타르와 폴리머 모르타르가 14 일 연령의 SEM 스캔 사진입니다. 기준 모르타르에는 많은 바늘과 솜모양의 수화 산물이 있으며, 또한 많은 틈이 있다. 중합체 모르타르에서는 많은 중합체 입자가 시멘트의 수화 산물 주위에 접착되어 축적됩니다. 이 중합체 입자들은 서로 연결되거나, 중합체막으로 수화 산물을 덮고, 다리 역할을 하며, 중합체막은 구멍 벽의 일부를 형성하여 모르타르의 틈새를 밀봉하고 모르타르 전체의 접착 강도를 높인다. 중합체 입자와 중합체 박막은 탄성 계수가 낮지만 유연성이 뛰어나기 때문에 중합체 모르타르는 모르타르의 압축 강도를 낮추지만 모르타르의 유연성을 높입니다. 슬러리에 흩어져 있는 중합체 입자와 중합체막은 경화 슬러리의 균열 전파를 더욱 복잡하게 하고 인성을 높인다.
8. 다음 그림은 폴리머 모르타르 및 타일 인터페이스의 SEM 스캔 사진입니다. 인터페이스에서 중합체 모르타르와 타일 인터페이스 사이의 중합체 막을 명확하게 볼 수 있습니다. 바로 이런 중합체가 모르타르와 타일 사이의 접착 강도를 제공하는 것이다. 기준 모르타르는 타일 표면이 매우 매끄럽기 때문에 기준 모르타르가 기계적 잠금 효과를 형성하지 못하며, 고분자막이 특별한 접착력을 제공하지 않기 때문에 접착 강도가 매우 낮다.
9. 중합체 인터페이스 모르타르에 시멘트 알칼리 억제제 EL 1290 을 0.5% 첨가 한 후 수화 제품에 칼슘 보크 사이트 함량이 크게 높아져 시멘트 알칼리 억제제 EL 1290 의 첨가가 칼슘 보크 사이트 형성에 도움이된다는 것을 보여줍니다. 수화에 의해 생성 된 Ca(OH)2 는 감소하고 칼슘 보크 사이트는 증가한다. 시멘트의 알칼리 억제 첨가제가 수화수산화칼슘과 화학반응을 일으켜 젤물질을 형성하는 것을 발견했다. 칼슘 이온을 소비하여 수산화칼슘 함량을 낮추다. 그러나 이 글은 주로 유리 벽돌의 안전 접착 문제를 설명하고 있으며, 시멘트의 알칼리 억제 문제는 여기서 묘사하고 토론하지 않는다.
7. 유리 벽돌의 안전한 결합:
1. 현재 유연성이 높은 전용 유리 벽돌 접착제 제품은 발견되지 않았다. 시장에서 유리 벽돌 결합제의 샘플링 검사에 따르면 재료의 인장 강도가 0.5MPa 이상인 경우는 거의 없으며, 흔히 볼 수 있는 문제는 모르타르의 유연성이 낮다는 것이다. 모르타르는 시멘트 모르타르보다 접착력이 강하지만, 유리 벽돌을 장기간 붙이기에는 충분하지 않다. 고밀도 유리 벽돌의 접착 강도의 경우 팽창 및 수축 응력에 대한 안전성을 고려하여 접착 재질의 인장 강도는 65438 0.0mpa 이상이어야 합니다
2.2 의 건설. AB 접착제나 강철 매달림은 장시간 접착력을 유지할 수 있어 열팽창 냉수축 문제를 더 잘 해결할 수 있다. 하지만 가격이 비싸고 타일 전체가 비싸서 5 시 접착으로 접착하는 경우가 많습니다. 점 접착이기 때문에 타일과 벽 사이에 큰 틈이 있어 바퀴벌레 개미 등 오물을 숨기는 곳이 되기 쉬우며 타일은 외력에 의해 쉽게 파괴된다. 스티커 때문에 수증기는 쉽게 들어가고, 여름 냄새는 증발하기 쉬우며, 화장실 냄새는 무겁다. 그리고 AB 접착제는 화학지성성분으로 포름알데히드 등 휘발물을 함유해 친환경적이지 않기 때문이다. 화학제품이기 때문에 노화와 같은 문제를 일으키기 쉬우며 일정 기간 동안 떨어지는 문제가 있다.
3. 시장에서 타일 접착제의 품질이 고르지 않아 제품의 진위를 분간하기 어렵다. 현재 유리 벽돌 접착제는 일반적으로 유연성이 없어 팽창 수축 응력을 극복할 수 없어 유리 벽돌 공고 탈락 문제를 해결하는 실제 효과를 얻을 수 없다. 등급이 높은 유리 벽돌 결합제는 가격이 비교적 비싸서 일반 공사의 비용은 감당하기 어렵다. 또한 전용 접착제는 일반적으로 얇은 층 접착에 적합하며, 기층의 평평도와 수직도에 대한 요구가 높다. 따라서 특수 접착제의 적용성, 유연성 및 접착 안전성은 모두 개선되고 개선되어야 한다.
4.5% 계면제의 일반 1:2 시멘트 모르타르는 모르타르 틈새를 폐쇄하는 역할을 하여 모르타르를 하나로 만들어 모르타르의 결합 강도, 유연성, 전단 결합 강도 및 인장 결합 강도를 높인다. 또한 접착 모르타르층의 내부 힘을 줄여 접착 모르타르의 파괴 방지 능력을 높일 수 있다. 위에서 언급한 모르타르의 선 팽창 계수는 콘크리트의 약 두 배, 타일의 네 배이다. 동일한 온도 변화에 따라 접착층의 변형은 타일과 콘크리트보다 훨씬 큽니다.
따라서 일반 모르타르에 5% 의 반죽제를 첨가하여 모르타르를 개조할 뿐, 모르타르층과 기층의 안전하고 견고하게 접착할 수 없고, 모르타르층과 타일 접착면의 각종 응력에 저항할 수 없다. 특히 유리 벽돌과 같은 질감이 촘촘하고, 표면에는 미공이나 마면이 거의 없고, 시멘트 모르타르와 효과적인 모르타르 잠금 메커니즘을 형성할 수 있다. 열팽창, 냉수축, 진동, 경화 수축 등 복잡한 응력의 끊임없는 충격으로 모르타르층의 인장 능력은 제한되어 있으며 접착층은 여전히 접착이 실패할 위험이 있다.
5. 백 코팅은 단일 그룹 무사형, 단일 그룹 사형, 이중 혼합형 3 가지로 나뉜다. 1 액형 석조등 접착제는 알칼리 내성 초극세 나노 입자 로션 및 기타 첨가제로 만들어졌다. 이중 벽돌 등 코팅 접착제, 갑조분은 수입 중합체 로션과 보조제로 이루어져 있고, 을조분은 무기충전재와 보조제로 구성되어 있습니다. 석조등 코팅은 유리 벽돌, 석재 등 흡수율이 낮은 경질석조의 뒷면 처리를 위해 설계되어 타일과 접착재의 접착 강도를 높이고 타일과 석재의 습법 접착에 흔히 볼 수 있는 빈 드럼, 탈락 문제를 효과적으로 해결한다.
6. 등받이 접착제는 강성, 부드러움, 내수성 소재로 브러시, 롤러, 에어브러쉬로 유리 벽돌 뒷면에 골고루 발라 균일한 리벳 모양을 형성하고 중간 접착층으로 온도 변화에 적응하고 팽창 수축 응력에 저항한다. 대량의 실제 엔지니어링 응용은 5% 계면제가 함유된 1:2 시멘트 모르타르로 유리 벽돌을 붙이는 것이 가장 안전하고 경제적이며 통제하기 쉬우며 실용적이라는 것을 증명했다. 벽돌 뒷면에 텍스처가 있는 숨겨진 차폐의 뒷면을 초점성 접착제로 덮습니다. 그 초강력 부착력과 접착 소재와의 양면 친화력으로 접착을 더욱 견고하게 한다. 잠수막 등 안감은 가공성, 접착성, 유연성, 내후성, 내고온성, 내습열 및 내수성이 우수합니다. 단순 교체로 시공 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 붙여 넣기 품질을 높이고 운송과 운반을 단순화할 수 있다. 잠수함 보호막 뒷면의 접착제는 한 번도 두드릴 수 없고, 더 이상 유리 벽돌을 거절할 필요가 없다.
여덟 개. 기본 요구 사항 및 치료:
콘크리트 빔, 판자 기둥 칠이 철저하고 견고하며, 회반죽이 비어 있지 않고, 기초면이 깨끗하고 먼지와 기름이 없고, 벽면에 미리 물을 주어 촉촉하게 하고, 홈, 구멍, 치즐, 매립, 청소가 완료되었으며, 방수재 표면이 벽돌 부착 요구 사항을 충족하며, 경질벽, 담배 파이프가 철망에 붙는다.
1. 내알칼리 중합체 방수재는 방수 부위에 적합합니다. 이런 방수재 표면에 계면제를 바른 후 타일을 직접 붙일 수 있다. 이 내알칼리 방수재는 타일을 붙인 후 알칼리 범의 발생을 제어하여 접착 강도와 방수 성능을 보장합니다.
2. 무부하 구조의 경량 벽 타일 (예: 경량 칸막이 벽, 공기 덕트, 용골 시멘트 보드 등). , 타일 무게가 커서 정착, 변형, 변위가 발생하기 쉽고, 진동감지가 크고, 물이 빨리 손실되는 등 불리한 요인으로 인해 빈 드럼이 생기기 쉽다. 이 섹션에서는 타일이 비어 있을 가능성을 줄이기 위해 보통 벽돌을 붙이기 전에 철망을 먼저 걸어놓는다. 철망은 가로세로 구조로 분산되고 균일하게 힘을 받을 수 있기 때문이다.
3. 솔질한 기층 외에 다른 기층 벽면은 타일을 붙이기 전에 로션 계면제를 발라 접착력을 강화하고 접착제를 줄이는 수분이 풀뿌리에 너무 빨리 흡수되도록 해야 한다.
포장 후 짧은 시간 내에 바닥 타일을 가열하지 마십시오. 타일 배열 과정이나 완공 후 짧은 시간 내에 가열하면 시멘트의 수분이 빠르게 증발하고 수증기와 열팽창이 차가워지면 타일이 비게 되어 빈 드럼이 형성된다.
9. 건설의 주요 측면:
1. 유리 벽돌 뒷면에 잠복성 차폐제를 칠한 후 5% 잠복성 차폐제를 섞은 1:2 시멘트 모르타르로 붙이고, 붙이기 전에 벽면을 제외한 모든 스티커 기층은 잠복성 차폐제를 발라야 한다.
2. 경량 칸막이, 공기 덕트, 용골 시멘트 보드 등 무부하 구조의 경량 벽면에 회칠을 하고, 철망에 회칠을 한 후 계면제를 칠한 후 회칠을 해야 한다.
3. 벽돌의 밑바닥은 목재 방면으로 고정해 타일이 떨어지는 것을 방지해야 하며, 전체 공간은 층별로 깔아야 하며, 시멘트 모르타르의 응결 시간이 짧아 타일이 떨어지지 않도록 해야 한다.
4. 중합체 시멘트 모르타르의 혼합은 충분히 균일해야 하며, 과희를 방지하고, 접착층 두께는 일반적으로10 ~ 20 ㎡이며, 공정 배치는 붙여넣은 후의 타악기 진동을 최소화해야 한다.
유토 유리 벽돌 이음매 재료와 함께:
유리 벽돌을 24 시간 붙인 후, 바느질 재료는 직접 백시멘트로 꿰매면 안 되며, 알칼리 억제성, 소수성, 촘촘함, 곰팡이 방지성이 있는 유연한 전용 봉합제를 사용해야 한다. 알칼리 내성 고급 타일 봉합제를 사용하여 특허 제품을 발명하는 것이 좋습니다. 전용 바느질 재질의 유연성과 소수성은 타일의 빈 드럼이 떨어지는 것을 방지하는 데 효과적이다.
XI. 검사, 수락 및 처리:
1. 금속 물체가 타일의 네 구석과 핵심을 명중시켰다. 타일당 점이 두 개 이상 있는 경우 타일 붙여넣기가 올바르지 않음을 의미합니다. 담뱃대나 경량 칸막이판의 두드리는 북소리와 구조벽 타일의 빈 북소리는 차이가 있다.
2. 일반적으로 타일의 공고율에 대해서는 타일의 공고율을 3% 이내로 조절해야 하고, 벽벽돌의 공고율은 5% 이내로 조절해야 한다. 즉 타일 한 장의 공고면적은 타일 면적의 5% 를 초과할 수 없다. 빈 드럼 면적이 규정을 초과하면 재작업하여 수리해야 한다.
3. 타일을 비우면 타일 제조업체와 시공사가 서로 책임을 떠넘길 수 있습니다. 그중에서도 타일 배치 단계의 부적절한 시공은 중공 벽돌로 이어지기 쉬우므로 각별한 주의가 필요하다.
4. 타일이 비어 있는 것을 방지하기 위해서 먼저 타일이 깔린 벽면과 바닥층을 깨끗이 청소해야 합니다. 반드시 벽면의 각종 더러움을 제거하여 하루 앞당겨 물로 기층을 촉촉하게 하고 습도는 30 ~ 70% 로 조절해야 한다. 벽돌을 붙일 때 2 ~ 5 mm 의 확장 조인트를 예약해야합니다. 확장 조인트가 충분하지 않으면 열충격 팽창 또는 습기 팽창의 영향으로 인접한 타일이 힘껏 압착되어 빈 드럼과 탈락이 발생할 수 있습니다.
5. 벽면을 시공할 때는 아래에서 위로 레이어드해서 붙여야 합니다. 층별 붙여넣기 과정에서 층별 회전 붙여넣기 방법, 즉 각 타일의 가로 시공: 벽 타일 → 음양각 → 벽 타일 → 음양각 → 벽 타일 등을 사용해야 합니다. 이런 붙여넣기는 음양각을 단단하게 만들어 벽 벽돌을 모두 붙인 후 음양각을 붙이는 것보다 훨씬 낫다.
6. 가스블록 등 경량 석조 표면은 깨끗이 청소해야 하고, 회반죽은 하루 종일 미리 물을 주어 촉촉하게 해야 한다. 미리 솔질해야 하는 접착기층 외에 붙이기 전에 로션형 잠방패를 칠해야 한다.
7. 5% 잠방패가 섞인 개조성 일반 1:2 시멘트 모르타르에 EL 1290 시멘트 알칼리 억제제를 첨가하면 타일 범알칼리를 방지하고 타일 공고의 확률을 낮출 수 있다.
열두. 권장 자료 목록:
열세 살. 유리 벽돌 유지 보수 지식:
1. 차얼룩, 과일얼룩, 커피장초, 구두프린트 등의 얼룩에 차염소산 나트륨 희석액 (표백제) 을 사용한다. , 20-30 분 정도 담근 후 천으로 닦아주세요.
2. 잉크와 방오 왁스 곰팡이로 생긴 곰팡이에 차염소산 나트륨 희석제 (표백제) 를 사용한다. 표백제를 얼룩에 바르고 몇 분 동안 담가 닦아냅니다.
3. EL 1300 세제로 시멘트, 규모, 녹, 녹을 여러 번 닦아냅니다.
4. 알칼리성 세제나 유기용제 (아세톤, 트리에틸렌) 를 이용해 페인트, 기름때가 표시, 표면 방오 왁스 층을 씻고 페인트와 기름 제거제를 제거한다.
5. 고무해머프린트는 먼저 수산화나트륨 40% 용액에 24 시간 담갔다가 닦아낸 다음 50% 염산용액에 30 분 정도 담근 후 천으로 닦아줍니다.
아이스크림 알칼리성 세제.
7. 엘1300 세척제는 석회때를 위한 것입니다.