냉발육각강은 냉압기술과 정밀 몰드 당김으로 만든 정확도가 높고 표면이 매끄러운 육각강이다. 제품은 기계 제조, 경공, 철물, 표준 부품, 자전거, 자동차, 오토바이, 방직기계, 변압기 등의 기계 산업에 광범위하게 적용된다. 냉라방강의 모양과 규격의 다양성. 서로 다른 형태의 금형을 설계하여 서로 다른 단면 쉐이프와 서로 다른 치수 지정 및 공차를 차갑게 잡아당깁니다. 각도는 직각 또는 모깍기로 설정할 수 있습니다. 정확도가 높다. 양질의 경질합금 금형을 채택하여 전문 기술자를 보유하고 있으며, 공차가 정확하고 통일되어 있다. 매끄러운 표면. 선진적인 냉간 압연 기술은 냉간 압연 강재 표면을 매끄럽고 반들반들하게 한다. 대량의 재료를 절약하다. 냉라강은 원자재를 필요한 모양, 규격, 공차로 변형하는 데 쓰이며, 원자재의 소모량은 매우 적다. 냉라강재는 전통적인 선반 가공으로 손실된 재료보다 절약되는 재료가 매우 상당합니다. 특히 재료 사용량이 많을 경우 재료 비용이 더욱 두드러집니다. 가공 시간 절약 및 가공 기계 냉간 압연 강재는 정확도가 정확하고 표면 상태가 양호하여 스프레이, 사광, 구부리기, 드릴 등 직접 사용할 수 있으며 실제 필요에 따라 미세 조정 후 직접 도금할 수 있습니다. 대량 가공방철의 재고 사양 생략: 4 * 45 * 56 * 67 * 78 * 89 * 99.5 * 9.510 *12 */kloc 1618 *1819 *19 20 * 20 22 * 20 Kloc-0/0 φ12 φ12.7 φ14 φ15 φ 65438. φ 21φ 22 φ 23 φ 24 φ 25 φ 26 φ 28 φ 32 φ 36 φ 38 φ 45 φ 47 φ 50 φ 55 φ 60 냉간 압연 강재의 일반적인 용도: 기계 장비; 전기 제품 부품 가구; 도구; 하드웨어 예비 부품 장식 및 가정 용품 자동차와 오토바이 부품 등.

방강의 열연은 다른 강철을 첨가하여 진행된다. 다음 작은 편부터 간단히 소개해 드리겠습니다.

빌렛 → 가열 → 천공 → 3 롤 경사 압연, 연속 압연 또는 압출 → 탈검 → 고정 직경 → 냉각 → 교정 → 수압 시험 → 마킹 → 저장. 압연 사각 강철의 원료는 가공물로, 절단기로 자르고, 성장이 약 1 미터인 빌렛을 가공하여 컨베이어 벨트로 난로 안으로 보내 가열한다. 온도가 약 65438 0200 섭씨 정도인 난로에서 가공물을 가열하다. 연료는 수소나 아세틸렌이다. 난로 안의 온도 제어는 중요한 문제이다.

만약 네모난 강철이 생산 과정에서 균열과 거품이 나타난다면 감지될 것이다. 방강은 반드시 품질 검사를 거친 후 엄격한 인공선택을 거쳐야 한다. 방강 품질 검사 후, 번호, 규격, 생산 로트 번호를 페인트로 분사하다. 기중기로 창고에 들어 올리다.