광전지 산업은 미래의 주류 발전 추세 중 하나로 투자 시장에서 매우 높은 열을 가지고 있다. 투자자들이 잘 알고 있는 광전지 모듈의 선두 주자들 외에도, 실제로 발굴되지 않은 많은 세분화업계의 가치가 있다. 광전지 리본이 그 중 하나입니다. 그래서 오늘 변쇼는 광전지 관련 지식을 정리해 주기 위해 여기에 있다. 한번 봅시다!

광전지 벨트는 광전지 모듈의 효율성과 수명과 관련이 있습니다.

광전지 벨트는 광전지 모듈의 전송 효율과 서비스 수명에 중요한 역할을 한다.

광전지 벨트는 코팅 주석 용접 벨트라고도 하며, 광전지의 직렬 병렬 연결에 사용되는 전기 연결 요소로, 전도성이 광전지 모듈의 출력 전압과 전력을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 광전지 벨트로 연결된 광전지 배터리는 EVA 막, 광전지 유리, 백막, 프레임 등의 재료에 캡슐화되어 광전지 부품을 형성하여 광전지 발전 시스템 건설에 직접 적용할 수 있다.

광전지 벨트는 기판과 표면 코팅으로 구성됩니다. 기재는 크기가 다른 구리로, 주로 규격이 정확하고 전도성이 좋으며 일정한 강도가 있어야 한다. 표면 코팅은 주석 합금으로, 광복대가 용접성을 만족시키고, 광복대를 건전지의 메인 그리드 선에 단단히 용접하여 분류 역할을 하는 데 주로 쓰인다.

그 품질은 광전지 모듈의 전류 수집 및 전도 효율에 직접적인 영향을 미치며 광전지 발전 시스템의 전력, 수명 및 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 또한, 고퀄리티, 첨단 기술 함량의 광전지벨트는 발전 효율을 크게 높일 수 있을 뿐만 아니라, 광전지의 조각률을 낮추고, 광전지 모듈의 장기적이고 안정적인 운행을 보장하는 것은 하류 광전발전업체의 비용 절감 및 효율 향상을 위한 중요한 방법이다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 품질명언)

광전지 산업 체인은 주로 실리콘 소재, 실리콘 칩, 배터리 칩, 광전지 부품, 광전지 응용 시스템 5 개 부분으로 구성되어 있습니다. 산업 체인 상류에는 주로 실리콘 소재와 실리콘이 포함되어 있다. 중류는 주로 배터리 칩과 광전지 부품이다. 하류는 광전지 응용 시스템이다.

광전지 산업 체인 전체에서 광전지 벨트를 기반으로 한 광전지 부품 제조는 산업 체인의 중간에 있다. 광전지 업계 상류는 주로 구리, 주석 합금, 플럭스 등 원자재 공급업체이며, 하류 고객은 광전지 부품 제조업체입니다.

기술의 주류 지위는 단기간에 흔들기 어렵다.

광전지의 산업 변화 추세는 주로 미래 구성 요소 기술의 발전 방향에 달려 있다.

현재 시장의 주요 구성 요소는 PERC 배터리 구성 요소로, 주로 광전지를 통해 연결되어 있습니다. 향후 구성 요소 기술의 발전 방향은 주로 토프홀 구성 요소, 이기종 접합 구성 요소, 타일 구성 요소, MWT 구성 요소 등을 포함합니다.

제품 응용 프로그램의 경우, 타일 어셈블리는 버스 용접 벨트만 사용하며, 광전지의 수요는 메인스트림 부품보다 약 80% 낮으며, MWT 부품은 광전지를 사용할 필요가 없습니다. 향후 타일 및 MWT 패키지 구성 요소의 시장 점유율이 증가하면 광전지 수요가 크게 줄어듭니다.

하지만 우리가 볼 수 있듯이 납땜대는 비용이 낮고, 용접 안정성이 높고, 전도성이 좋다는 장점이 있으며, 여전히 주요 상호 연결 방식이며, 202 1 시장 점유율은 93.7% 입니다.

전도성 접착제 상호 연결은 주로 목재 타일 부품에 사용되고, 후면 접촉 상호 연결은 주로 IBC 및 MWT 부품에 사용됩니다. 그러나 비용 등으로 인해 전도성 접착제 등 신형 상호 연결 기술의 적용 범위는 비교적 작다.

중국 광전지협회에 따르면 2030 년까지 납석대 사용은 여전히 시장 주류가 될 것으로 예상되며, 석대 부품 시장 점유율은 약 90%, 전도성 접착제 부품 시장 점유율은 2030 년까지 10% 를 넘지 않을 것으로 전망된다. 오랜 기간 동안 광전지 벨트는 미래의 태양전지 연결에 대한 주류 솔루션이 될 것이며, 전체 광전지 부품 시장을 계속 주도할 것입니다.

연평균 복합 성장률은 27% 에 육박하며 단기 촉매 요인이 있다.

광전지의 주요 수요는 새로 설치된 광전지 용량과 광전지 모듈의 생산량에 따라 달라집니다. 여기서 전자는 장기 균형 수요이고, 후자는 단기 각도의 실제 수요입니다.

첫째, 장기 균형 수요의 관점에서 다운스트림 수요의 증가는 광전지의 수요를 지속적으로 끌어 올릴 것입니다. CPIA 데이터에 따르면 202 1 년 글로벌 광전지 설치 용량은 약 170GW 로 성장률이 3 1% 로 2025 년 글로벌 광전지 설치 용량은 440GW 에 이를 것으로 나타났습니다.

산업 체인 관계의 설정에서 볼 때, 광전지 벨트와 광전지 신설 기계의 증가율은 일치한다. 이 기관은 2022-2025 년 낙관적, 중성, 비관적인 경우 1GW 광전지 부품에 필요한 광전지벨트가 각각 500 톤, 550 톤, 600 톤이라고 예측했다. 2025 년에는 광전지 시장 수요가 각각 220,242,264,000 톤에 이를 것이며, 글로벌 광전지 시장 수요는 복합연간 성장률로 증가할 것이다.

단기적인 광전지 부품 생산량의 경우, 2022 년 3 분기 실리콘 가격이 하행 통로로 진입할 것으로 예상되기 때문에 전체 광전지 수요가 가속화될 가능성이 있다.

실리콘은 중자산업으로 기술 문턱이 높고 생산능력 확장 주기가 하류의 실리콘, 배터리, 부품보다 길다. 현재 실리콘은 꾸준히 생산 능력을 방출하고 있지만, 광전지 수요는 분기별로 증가하여 공급과 수요의 긴밀한 균형을 이루고 있다. 이것이 현재 실리콘 가격이 높은 이유다. 실리콘업 분회 통계에 따르면 2022 년 하반기 폴리 실리콘 기업의 신규 생산능력이 증가하면서 기관은 2022 년 4 분기 실리콘 공급과 수요의 긴장이 완화될 것으로 예상하고 있으며 가격은 하행 통로로 진입할 것으로 전망했다.

하류의 수요 외에 광전지 자체의 기술 업그레이드도 더 많은 이윤 공간을 열 것이다.

지속적인 기술 갱신은 이윤 증대를 위한 공간을 제공한다.

광전지 기술은 여전히 지속적으로 업데이트되고 있으며, MBB 용접대는 현재의 주류이다.

MBB (다중 버스) 라고도 하는 다중 게이트 기술은 일반적으로 6 개 이상의 주 그리드선이 있음을 의미합니다. 주 그리드 선의 수가 증가하면 그리드 선이 가늘어지고 배터리 표면의 차폐가 줄어듭니다. 동시에 가는 그리드에서 전류의 전도 거리가 짧아져 모듈의 직렬 저항을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 주 그리드 선과 가는 그리드 선의 폭이 줄어들기 때문에 은 펄프의 사용량도 크게 감소할 수 있습니다.

중국 광전지업계협회에 따르면 202 1 년 9 홈게이트 이상 배터리는 2020 년 대비 22.80% ~ 89.00% 증가한 것으로 나타났다. 앞으로 몇 년 동안 9 홈 그리드 이상의 배터리 비중이 더욱 높아져 5 홈 그리드 배터리를 완전히 대체할 것으로 예상됩니다.

광전지 비용은 구리와 주석의 가격과 직접 관련이 있다. 업계 선두 우방신재를 예로 들면, 가장 큰 직접재료 비중은 최근 3 년 동안 965,438+0% 이상을 유지해 왔으며, 그중에서도 구리 구매 원가를 위주로 2026 년에는 70.93%, 5438+0 에 달했다.

앞으로 SMBB 용접 테이프 기술이 보급되고 업계 이익률이 더욱 높아질 것입니다.

SMBB 용접 밴드의 가장 두드러진 특징은 내경이 작아지고 일반적으로 0.25mm 미만이며 SMBB 용접 벨트 공정은 더 얇은 용접 벨트와 낮은 단위 와트 비용을 가져옵니다. 또한 SMBB 가 덮는 EVA 막 두께가 더 얇아 전체 비용 절감이 공급업체에 더 큰 마진율을 가져다 줍니다.

선두 기업 우방신재의 데이터를 예로 들면 MBB 용접대 원료의 구리 비율은 82.86%, SMBB 용접대 중 구리 비율은 85%, SMBB 용접대 단위 비용은 7 1.87 원 /kg 로 MBB 용접대 단위 비용 73.20 에 비해

또한 와이어 지름이 작아지면서 광전지 부품 설치에 사용되는 용접 테이프의 양도 줄어듭니다. 일반 크기로 0.29mm 두께의 MBB 용접 벨트 단위 소비량은 약 520 톤 /GW 이고 SMBB 용접 벨트 두께는 최대 0.25mm 이며 해당 단위 소비량은 약 425 톤 /GW 입니다. 이에 따라 단일 GW 총 비용은 MBB 용접 밴드의 4054 만원에서 SMBB 의 3 1.82 만원으로 2 1.53% 로 대폭 감소할 예정이다.

반복 제품 SMBB 용접 벨트는 202 1 에서 싹이 돋아났다. 하류 비용 절감과 MBB 선행 급속 확장의 역사적 경험으로 SMBB 의 시장 점유율이 빠르게 상승하여 MBB 와 일반 용접 벨트를 교체하여 메인스트림 상호 연결 용접 밴드 품종이 될 것으로 예상됩니다.

이런 맥락에서, 선두 기업들은 더 긴 배당금 기간을 누릴 것이다.

현재 국내 광전지 생산업체는 80 여 개, 하류 광전지 부품 제조 업체 분포 지역과 일치하며 주로 강소강 지역에 분포되어 있으며, 그 중 독립 R&D 와 생산능력을 가진 기업은 20 여 개, 생산업체는 민영기업으로 시장화 정도가 충분하다.

현재 제 1 계단 총 7 개 기업, 우방신재, 테리송, 이통기술, 에디 신에너지, 태양기술, 위텐주식, 동상기술, 그 중 선두 회사 우방신재가 심시 창업판에 성공적으로 상장되고, 비상기술이 베이징증권거래소 상장되고 있다. 2020 년 5 대 선두 기업의 시장 점유율은 총 39.05% 로 업계의 집중도가 높았다.

미래를 내다보면 광전지 업계가 여전히 기술 혁신의 시기에 처해 있기 때문에 기업의 기술 R&D 능력에 대한 요구가 높아지고, 선두 기업의 규모와 자금 우세도 계속 발효되고 있어 업계의 집중도가 더욱 높아질 것으로 전망된다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)

우방신재를 예로 들면, 최근 3 년 동안 복합 성장률이 28.7% 에 달했는데, 그 중 상호 연결 용접대는 25.7%, 합류 용접대는 40% 에 달했다. 202 1 연간 광전지 총 용량 16300 톤, 상호 연결 용접 벨트 연간 생산량 12500 톤, 합류 용접 벨트 용량 3800 톤.

공모서에 따르면 우방신재는 앞으로 3 개의 생산 건설 프로젝트를 확대할 예정이며, 모든 프로젝트가 완공된 후 총 생산능력은 2 만 5500 톤에 이를 것으로 예상되며 시장 발전 배당금을 더욱 선점할 것으로 전망된다.