첫째, 외부 폴리 우레탄 이형제
성형할 때 금형에서 쉽게 꺼낼 수 있도록 금형 표면에 코팅제를 바르는 것을 외탈모제라고 합니다.
외용 탈모제는 사용 방법에 따라 세 가지로 나눌 수 있습니다. 즉, 내구성이 있습니다. 즉, 한 번 코팅하면 여러 번 성형할 수 있습니다. 히드 록실 코팅 유형, 즉 성형 전에 한 번 코팅; 다층 화합물. 일반적으로 수산기 코팅을 많이 하는데, 이 외용 탈모제는 사용하는 화합물의 종류에 따라 다음과 같은 품종으로 나눌 수 있다.
1. 실리콘 이형제
용제 (실리콘 오일, 실리콘 페인트); 에멀젼 타입 (실리콘 오일); 복합 (실리콘 오일 및 실리카); 에어러졸 (실리콘 오일); 건조형 (브리징 실리콘).
실리콘 시리즈 탈모제는 표면 장력이 작고, 내열성이 적고, 독이 없고, 광택이 좋고, 수지와의 친화력이 없다는 등의 장점으로 플라스틱, 고무 등에 널리 쓰인다. 예를 들어, 독일 특허 DE29 198 1 1 에서 Miehacl 은 일반 실리콘보다 성능이 더 안정적인 탈모제를 제시하여 안정적인 반복 탈모 횟수와 성형 제품의 도색성을 유지할 수 있습니다. 그 구성은 폴리 디메틸 실록산, 실록산 수지, 티타늄산 알킬 에스테르 또는 티타늄 킬레이트를 포함한다. 이 탈모제는 폴리우레탄 부품과 탄성체를 성형하는 각종 거품 성형품에 특히 적합하다.
예를 들어 메틸 삼갑산소 실리콘 (60% 용액, 석유용제) 으로 만든 메틸 폴리실록산 수지 26.3 부, 수지 분자량은 2500, 실리콘에 연결된 메틸산소기는 약 10% 입니다. 수지를 1.7 티타늄산 4 프로필 에스테르와 혼합하여 밤을 새우고 혼합물을 72 개의 히드 록실 봉단 폴리실록산과 혼합하여 헥산으로 희석한다. 스트리핑 특성을 테스트하면 결과는 다음과 같습니다.
스트리핑 횟수 1 2 3 4 5 6
스트리핑 질량은 2 2 2 2/3 6 입니다
위의 스트리핑 횟수는 재사용 가능한 횟수를 나타내고 스트리핑 품질의 숫자는 품질 등급을 나타냅니다. 1 등급이 가장 좋습니다. 금형이 뒤로 기울어지면 쏟아질 수 있습니다. 레벨 2 는 약간의 압력으로 꺼내집니다. 레벨 3 은 조금만 힘을 주면 벗겨진다. 4 급은 꺼내기 어렵다. 레벨 5 는 꺼낼 수 없거나 적어도 부분적으로는 꺼낼 수 없습니다. 이 예는 탈모가 5 번 반복될 때 품질이 2-3 이고 실리콘 기반 탈모제는 일반적으로 탈모 성능이 뛰어나며 금형에 대한 오염이 적다는 것을 보여준다.
왁스 이형제:
천연 왁스는 식물 왁스 (카노바 왁스) 와 미네랄 왁스 (FT 왁스) 로 나눌 수 있다. 합성 왁스 (폴리에틸렌 왁스).
일본 특허 77/68266 에서 다른 왁스와 섞인 파라핀은 폴리우레탄 거품 탈모제를 제안했다. 예를 들어, 40 개의 파라핀 (융점 68 C), 40 개의 마이크로결정 왁스 (융점 72-75 C), 20 개의 마이크로결정 왁스 (융점 83-85 C) 를 65438 0 C 에서 녹여 80 C 로 예열된 철제 몰드 또는
구소련에서는 다음 두 가지 공식이 제시되었다.
1) 정제 왁스 0 ~ 30%, 토탄 왁스 60- 100%, 20% 표면활성제 수용액 30 ~ 70% (표면활성제는 OS-20 과 같은 비이온형입니다
2) 미정 질 왁스 2.7 부, 실리콘 오일 2 부, 농축 백유 7.88 부, 살균제 0.kloc-0/부, 에톡 실화 지방알코올 1.5 부, 에톡 실화 노닐 페놀 0.4 부, 지방알코올 폴리에틸렌 글리콜 이 로션은 자동차 폴리우레탄 방수판의 탈모에 사용할 수 있다.
왁스 기반 탈모제는 부착력과 마감 가공성이 우수하며 가격이 상대적으로 낮습니다. 폴리우레탄 폼 이형제의 경우 널리 이용되기 쉽다. 하지만 이 탈모제는 금형에 대한 오염이 심해서 금형을 자주 청소해야 한다.
오일 기반 이형제
동물성 지방 (고래 기름); 석유 (바셀린). 이런 이탈제 중 바셀린 이탈형은 가격이 낮고 레시피는 간단하지만 제품 표면을 기름지게 하고 다른 물품을 오염시키기 쉽다. 생산에 대량의 지방산염이나 지방산 비누를 사용하였다. 예를 들면 다음과 같습니다.
1) 독일 Riza Nur Ozell 등은 지방산 알루미늄 소금 위주의 탈모제를 제시했는데, PU 거품, 특히 전피거품에 적합하다. 금형에 얇은 용액을 바르기만 하면 매우 얇은 박막이 형성된다. 사용량은 적지만 효과가 좋고 금형의 미세한 피쳐를 성형품에 복사할 수 있어 정제하지 않고도 여러 번 페인트하여 재사용할 수 있습니다. 혼합 지방산 알루미늄염으로 구성되어 있으며 지방산 탄소 수는 12 ~ 22 입니다. 제비 방법은 혼합 지방산 알루미늄염을 염화메탄에 용해시켜 65438 0% 의 용액을 만드는 것이다. 용액 스프레이는 금속 금형 벽에 매우 얇은 박막을 형성하여 한 번 도포한 후 10 회 재사용할 수 있어 탈모 효과가 일류입니다.
2) 지방산 비누 수성 이형제. Robert wesala 는 RIM 반응 사출 성형 PU 거품과 높은 반발 개방 PU 거품에 사용할 수 있는 수성 탈모제를 제안했다. 이런 탈모제의 장점은 코팅 경도가 높고, 벗기고 침투하기 쉽지 않고, 축적을 줄이고, 수분 증발을 높인다는 것이다. 특히 물을 용제로 하여 유기용제에 의한 환경 오염을 피하고 비용이 저렴하다. 탈모제는 지방산 비누 1% ~ 30% (그중 불포화비누 40% ~ 90%, 포화비누 10%~60%), 지방산은 알칼리 금속수산화물로 중화되어 pH 값을 8.5 로 한다 RIM PU 체계는 수산화나트륨을 사용하고, 구멍이 뚫린 탄성체는 수산화나트륨을 사용하는 포화지방산은 C8-C 12 이고, 불포화산은 유산과 리놀레산이다. 이 탈모제는 포화지방산 비누와 불포화지방산 비누의 특징을 결합하여 코팅의 경도를 높이고 탈모 성능을 높인다. 그 제비 방법은 비교적 간단하다. 먼저 용기에 인수를 넣은 다음, 교반 아래 인알칼리 금속 수산화물을 넣어 완전히 녹인다. 그런 다음 저어가며 불포화 지방산과 포화지방산을 천천히 넣고 충전이 완료되면 필요에 따라 pH 값을 9.5 정도로 조절한다. 얻은 용액을 미세한 체로 여과하여 고체 알갱이를 제거하여 완제품을 얻다.
4. 플루오로 기반 이형제
퍼플 루오로 알킬 화합물은 용제 형태, 물 유형 및 스프레이 유형으로 나눌 수 있습니다. 퍼플 루오로 알킬 아크릴 레이트; 불소 수지 분말 (저 분자량 폴리 테트라 플루오로 에틸렌); 불소 수지 코팅 (폴리 테트라 플루오로 에틸렌, FEP, PFA).
5. 무기 이형제
이 이형제 제는 고체 (활석 분말; 운모 점토), 사용하기가 비교적 어렵고, 대부분 적당한 레시피 가공을 거쳐야 사용할 수 있다. 예를 들어, 독일에서 도입된 점토 탈모제, 28.2 부 3- 지방 프로필 트리메틸 실록산, 0. 70 C 에서 5 개의 물과 25.5 개의 산성 활성 점토를 1.276 개의 육메틸 고리 트리실록산에 넣고10 C 로 3 시간 동안 가열하여 HS 함량이 0.43% 인 제품을 생성합니다. 그것은 폴리우레탄 거품의 우수한 탈모제이다.
마크 등은 미끄럼가루를 원료로 하는 탈모제를 제안했다. 성형제품의 표면에는 잔류물이 없고 성형제품은 페인트와 도포가 쉬우며 탈모할 때 거품심이 전체 가죽과 분리되는 것을 피할 수 있다는 장점이 있다. 파우더는 만족스러운 성능을 가지고 있지만 직접 바르기는 어렵다. 금형에서 직접 활석 가루를 꺼내면 먼지가 상승하여 낭비를 일으키고 사람의 건강에 영향을 미치며 금형 표면에 고르게 분산되지 않습니다.
그래서 마크 등은 활석가루를 수분로션과 유기용제에 분산시켜 활석가루를 금형 표면에 골고루 분산시켜 탈모 작용을 잘 했다. 탈모제는 물, 유화제, 톨루엔 (로션), 활석가루, 유기용제, 금속화합물 (촉매) 으로 구성되어 있다.
물, 톨루엔, 유화제를 혼합하여 O/W 로션을 만든 다음 미끄럼가루를 넣고 섞은 다음 유기용제와 촉매제와 섞으면 폴리우레탄 제품에 사용할 수 있습니다.
계면 활성제 시스템
표면활성제를 탈모제로 사용하는 것에 대한 보도는 매우 적다. 예를 들어, 미국 특허 (미국 특허) 가 있습니다. (365,438+0736) 폴리에틸렌 글리콜 도데 실 모노 에테르 무 유황의 0.5% 디 나트륨 염수 용액 층 (10m l/ m) 을 평판 유리에 뿌려 30 초 동안 건조시킵니다. 그런 다음 1000 g 산화 프로필렌과 트리메틸 프로판의 축합물,1 실온으로 식힌 후 박막은 유리와 쉽게 분리된다.
대부분의 표면활성제는 다른 성분과 결합하여 탈모제를 만든다. 예를 들어 독일의 Wolfgang, Fisher 등은 표면활성제가 함유된 수성 탈모제를 제안했다. 물과 테레프탈레이트의 반응이 R-NH2 와 CO2 를 발생시켜 폴리올과 이소시아네이트의 비율이 바뀌고 거품이 부분적으로 무너지기 때문에 수성 탈모제의 적용이 제한됩니다. Wolfgang, Fisher 등은 비이온표면활성제로 고정 물 분자를 가리고 물과 프탈레이트의 부작용을 피했다. 적당한 표면활성제는 지방알코올 에탄 가산물인 노기페놀 에폭사이드 가산물이다. 주요 역할은 물 분자와 지방 알코올 에탄 가산분자가 안정된 다리 결합을 통해 전기 중성의 3 차원 네트워크 조합을 형성하여 부작용을 방지하는 것이다. 민감성 냉경화 소프트 버블에 특히 적합합니다. 구체적인 레시피는 미정 질 왁스 (유화제 포함) 2.7%, 폴리실록산 2%, 두꺼운 바셀린 분획분 7.8%, 살균제 0. 1%, 지방알코올 (메소-E O) 화합물/KLL 입니다
7. 플루오로 기반 이형제
플루토늄 탈모제는 탈모성이 좋아 금형에 오염이 적지만 탈모제는 비용이 많이 들기 때문에 사용에 한계가 있다. (윌리엄 셰익스피어, 탈모제, 탈모제, 탈모제, 탈모제, 탈모제, 탈모제, 탈모제)
8. 기타 외부 이형제
예를 들어 수지 탈모제는 주로 폴리에틸렌과 폴리아크릴이 있으며 폴리에틸렌의 중합도는 500- 1000 이어야 합니다. 또한 다층 복합 탈모제가 있습니다. 바닥은 테트라 플루오로 에틸렌 이오노머, 2 층은 폴리에틸렌, 3 층은 폴리 비닐 알콜입니다. 밑바닥 파손 기간은 업데이트가 필요하고, 2 층과 3 층은 자주 업데이트해야 하며, 성형초미공 PU 부품 탈형에 적합합니다. 또한 인산염, 셸락 등이 있습니다.
둘째, 폴리 우레탄 이형제
PU 배합표에 내부 탈모제를 추가하여 성형할 때마다 거품과 금형의 인터페이스로 이동하여 탈모 효과를 냅니다. 내부 탈모제의 요구 사항은 수지 체계에 쉽게 분산되어 안정적인 분산체가 된다는 것이다. 원래의 반응성과 물리적 특성을 바꾸지 않습니다. 핵에 영향을 주지 않고 다공성 구조나 발포 안정성을 변경하지 않습니다. 성형 제품의 페인트 가능성에 영향을 주지 않습니다.
미국에서는 자동차 공업이 대부분 내부 탈모제를 사용한다. 유럽도 생산에 쓰인다. 경지산 아연, 경지산 아민 등을 제외하고요. , 대부분의 내부 이형제의 경우 변성 폴리실록산이다.
1. 히드 록시 산 변성 폴리실록산 이형제
히드 록시 디메틸 실록산은 촉매제와 반응하기 때문에, 내부 탈모제가 다른 성분과 미리 섞이지 않는 RIM 삼원 체계를 사용하는 것이 예비 권장된다. 상용 RIM 기계는 대부분 양방향 시스템이기 때문에 AUTOD 는 히드 록시 디메틸 실록산 박리제를 사용하여 RIM 양방향 시스템을 만들 수 있는 방법을 제시했다. 배합표는 분자량이 7 1500 인 히드 록시 디메틸 실록산과 1 차 아민 또는 2 차 아민 폴리 에테르를 말단 기준으로 한 확장제, 말단 아민 폴리 에테르의 관능도는 2-6 이고 활성 수소 함량은 75% 입니다. 두 번째 경로는 방향족 폴리 이소시아네이트를 포함합니다. 이 방법을 사용하면 RIMPU 탄성체를 금형에서 쉽게 꺼낼 수 있어 자동차 본체 부품을 만드는 데 매우 효과적입니다.
아미노 변성 폴리실록산 이형제
Stuber 등은 아미노 폴리실록산을 함유한 내부 탈모제를 제안했다. 1 차 아민 또는 2 차 아민 말단기를 함유한 이 가수 분해성 탈모제는 RIM 에 직접 사용할 수 있다. 이 탈모제는 수산기 폴리실록산보다 PU 기재에 더 빨리 작용한다. 대형 림 부품 성형에 적합합니다. 아미노 폴리실록산의 통식은 ECHR' chr' NH- 올레핀 -( OSiR 1R2Z) m-O- 올레핀-NHCHR'CHR''E, r/ 예를 들어, ECH R”CHR "의 기단은 2- 시아 노 에틸, M 의 평균은 40-50 입니다. 예를 들어, ECHR“CHR "그룹이 2- 메 톡시 포르 밀 에틸 인 경우 M 의 평균은 약 30-40 입니다. 배합표에 따라 연속 탈모 20-73 회.
폴리 에테르 변성 폴리실록산 이형제
폴리올과 같은 재료의 다른 성분과 쉽게 반응하지 않기 때문에 RIM 양방향 시스템에 사용할 수 있으며 20 회 연속 탈모할 수 있습니다.