1, 링 원사: 기본 구조적 특징은 내부 및 외부 느슨함입니다. 섬유의 절반은 원추형 나선형입니다. 소수의 섬유는 안팎으로 전이되지 않고 원통형 나선형으로 되어 있다. 소량의 섬유는 훅, 링, 접혀 있었다. 대부분의 섬유 끝은 털이 드러나 깃털을 형성하고, 몇 개는 구부러지거나 수축하거나 다른 섬유와 얽혀 있다.

2. 자유단사: 섬유의 안팎 전이가 두드러지지 않고, 대부분의 섬유는 원통형 나선이다. 사조에서 섬유의 평탄도가 낮고, 후크, 원, 접은 섬유의 수가 많다. 회전컵은 안쪽이 느슨하고, 바깥쪽은 여러 개의 섬유를 감싸고, 내층은 방향성이 높다. 자유단사 표면이 거칠고, 마무리가 나쁘고, 촉감이 딱딱하지만, 줄기 건균일성이 좋다.

3. 적층사: 적층사의 구조적 특징은 그 길이/짧은, 짧은/짧은, 긴/긴 혼합비 및 장력에 의해 결정됩니다. 이런 구조는 실의 강도를 효과적으로 높이고 실의 연속성과 안정성을 높일 수 있다.

링 원사 소개;

링 방적은 기술적으로 성숙한 전통 방적 방법으로, 방적 생산 중 가장 규모가 크고 가장 중요한 방적 방법이다. 신형 방적 기술은 생산 효율이 높고, 공예과정이 짧고, 품종이 적응성이 좋지만, 사선 구조와 성능은 고리방추보다 못하며, 오랜 기간 동안 고리방추를 완전히 대체할 수는 없다.

따라서 링 방적은 여전히 현대 방적 생산에서 가장 중요한 방적 방법이다. 현대 링 방적기는 제도 가압 형식, 권선 및 비틀림 기술, 전달 방식, 긴 회전 및 소형 방사 기술에 큰 발전을 이루었으며 하이테크 링 방적기를 형성했습니다.

제품 개발:

니트의 변형을 개선하기 위해 사람들은 세 가지 주요 범주로 요약할 수 있는 여러 가지 방법을 개발했다. 사선 개선 (쌍사, 비전통사, 증기사 등 사용). ), 직조 개선 (원사 비틀기에 적합한 기계 회전 사용, 원사 공급 경로 감소, 직물 조임 계수 향상, 적절한 원사 공급 장력 및 견인 장력 사용 등). ) 및 마무리 공정 개선

이러한 방법은 비틀림 각도를 낮출 수 있지만 직물 성능이 좋지 않거나 생산 비용이 높은 문제도 있습니다. 직물의 변형을 근본적으로 개선하기 위해, 사선의 잔여 토크를 낮춰 새로운 저잔류 토크 링 사선, 가연사선 (특허) 을 개발했다.

그 원리는 전로라와 도사 갈고리 사이에 특별히 설계된 사선을 설치하여 장치 영역의 섬유 배열을 개선하고, 사선 속의 섬유를 재정렬하고 최적화함으로써 사선의 강도, 신장률, 균일성, 털 깃털을 보장하는 전제하에 사선의 잔여 토크를 크게 낮추고 니트의 왜곡을 교정하는 것이다.