첫째, 기술 공관과 신제품 개발 방면에서 현저한 성적을 거두었다. 첫째, 일년 내내 신제품 20 개, 22 개 과학 연구 성과가 성부급 이상 검증을 통과했다. 연간 전감압유 잔유 촉매제 공예와 기술, 대형 암모니아 공장의 황 내성 전환 촉매제의 개발과 응용이 국가 과학기술진보상을 수상했다. 그룹사는 특허 32 개, 과학기술진보상 18 개를 수여했다. 개발된 신제품에서 통신 케이블 절연 재료는 이미 국산 케이블 전용 재료로 업그레이드되었고, 2 세대 올레핀 감소 촉매제는 연산석화회사에 적용되었다. 합성수지 전용 재료의 비율은 60%, 섬유 분화율은 27.5% 에 달한다. 둘째, 그룹회사' 십룡' 3 대 중점 종목은 모두' 출룡', 8 만톤 유황 회수 장치 국산화, 60 만톤 연속 재조정 장치 국산화, 아크릴로니트릴 공장 정제회수율 향상 등 산업실험은 모두 그룹사를 통해 검증됐다. 셋째, 관리 방식을 개선하고 회사 사무 자동화 관리 시스템을 개발하고 사용하는 것입니다.

둘째, 기술 혁신에 상당한 진전이 있었다. 새로운 연속 개질 및 수소 첨가 분해 장치 및 작동 시작; 올레핀 공장 분해 장치 완료 1# 분해로 개조, 에틸렌 2 기 개축 사업 및 고황화초대유 프로젝트 가속화 둘째, 중질유 촉매 프로젝트로 촉매 전환을 위한 예비 설계를 완료했다. 천연가스 수소 생산 기술 개조를 실시하다. 이 공장의 일부 기술 개조 프로젝트는 이미 속속 완성되었다. 이 가운데 연합장치 DCS 개조는 정유생산 자동통제수준을 높이고, 아크릴로니트릴 장치 개조는 정유회수율 3.2% 포인트, 아크릴산 장치 개조는 연간 생산능력 9000 톤 증가, 촉매제 분 자체 로스팅 시스템 개조는 제품 수율과 품질을 크게 높였다. 옐로우 리버 전환 공사는 정식으로 계통 연계 급수를 하여 회사의 지속 가능한 발전에 유력한 보장을 제공하였다. 주식회사 개조성 수지 개발 프로젝트는 박박 고신 개발구에 건설되어 생산에 들어갔다.

셋째, 생존 부분과 집단기업의 생존 능력이 향상되었다. 첫째, 회사의 고황 코크스 오일 대체 프로젝트를 진지하게 준비하여 그룹 회사의 승인을 받아 연말에 입찰 서류 작성 및 예비 설계 단계에 들어갔다. 둘째, 집단기업' 15' 발전 계획을 편성했고, 신련폴리에틸렌 촉매제 프로젝트, 제화 유기석 프로젝트, 로듐 촉매 프로젝트, 아세테이트산 섬유소 프로젝트, 제상갑을 케톤 프로젝트가 잇따라 건설되어 새로운 이익 성장점을 육성했다. 셋째, 적극적으로 합자 협력을 전개하여 미국 이스만사와 이부틸알데히드 하류 제품 합자 프로젝트를 설립하였다. 연말에 실현가능성 연구 보고서, 합자계약 및 관련 협의를 완성하다.