탈취 항균
희토류는 세포벽, 세포막, 효소, 단백질, DNA, RNA 와 상호 작용할 수 있다고 보도되었다. 또한 희토이온의 반경은 Ca2+ 와 비슷하며 O, S, N 의 착화 능력이 Ca2+ 보다 크며 Ca2+ 의 우수한 길항제로 희토이온의 억제작용과 큰 관련이 있을 수 있습니다. 희토 항균제는 항균작용이 있는 희토합물로 무기물 및 유기물과 함께 사용한다. 그들의 유기 배체는 대부분 고리에 카르복실기, 히드 록실 또는 술폰산 기를 함유 한 방향족 화합물이다. 일부 희토합물의 항균활성성은 배합체와 맞먹는 반면, 대부분의 희토합물의 항균활성성은 배합체보다 높다. 이는 희토와 배합체 간의 시너지 효과 때문이다. 나노 미터 희토류 항균제는 주로 나노 물질의 독특한 표면 효과와 작은 크기 효과를 이용하여 세포막을 관통하기 쉬우므로 적혈구의 취성을 파괴하고 미생물의 성장을 억제하여 강력한 살균 작용을 한다.
자외선 보호
현재 희토류는 방직품 자외선 저항에 주로 두 가지 유형이 있다. 하나는 희토류를 무기차폐제에 섞는 것이다. 이는 사실상 무기차폐제 연구의 진일보한 발전이다. 둘째, 합성 희토 유기합물은 전광제로 자외선을 흡수하고 적외광으로 변환하여 자외선 저항 응용에 쓰인다.
방직품의 자외선 차단 효과가 좋은 관건은 자외선이 인체 판재와 접촉하는 것을 방지하는 것이다. 그것의 독특한 외층 전자층 구조로 인해 희토류는 풍부하고 독특한 물리 화학적 특성을 나타낸다. 희토원소를 자외선 차단제나 흡수제에 적용하면 자외선의 반사도와 흡수율을 높이고 투과율을 낮출 수 있다.
현재 희토류는 방직품의 자외선 저항에 주로 세 가지 종류가 있다. 하나는 산화세륨과 무기염 등 간단한 희토화합물의 자외선 방지 작용, 특히 초극세 나노 산화세륨이다. 둘째, 희토류를 무기차폐제 (예: 무기ZNO, TiO2) 에 섞는 것은 사실상 무기차폐제 연구의 진일보한 발전이다. 셋째, 희토 유기복합체를 합성해 자외선을 흡수하는 전광제로 파장이 200 ~ 360 nm 인 자외선을 흡수하여 적외광으로 변환하여 자외선 저항에 적용한다.
발광변색
희토류는 특수한 전자층 구조와 일반 원소와 비교할 수 없는 스펙트럼 성질로 발광 재료 연구에 각광을 받고 있다. 빛의 성질에 따라 발광 섬유는 자체 발광과 저장광 두 가지로 나눌 수 있다. 광섬유는 발광 기능뿐만 아니라 무독성, 무해, 방사선, 환경 보호 등 관련 애플리케이션의 요구 사항을 충족하며 안전, 장식, 위조 방지 등에 광범위하게 적용된다. 희토발광 섬유는 희토장잔광 발광 소재와 다른 방직 소재를 결합한 특수 섬유인 광발광 섬유입니다. 태양광이나 인공광원에서 생성된 빛을 흡수한 후 가시광선을 방출하고 광 흡수가 끝난 후에도 계속 빛을 내는 재료입니다. 전기를 소비하지 않고 자연광을 흡수하고 저장하며 어둠 속에서 밝고 식별 가능한 가시광선을 보여줍니다. 에너지 저장 및 에너지 절약 청정 "저탄소" 재료입니다.
기타 기능
이 세 가지 응용 프로그램 외에도 희토류는 정전기 방지, 난연제, 구김 방지에도 사용됩니다. 희토류를 다른 물질과 섞어서 물솔이나 수지를 직물에 굴려 정전기 방지, 난연, 주름 방지, 미백 효과를 주는 것이 일반적입니다.
발전 개요
희토류 항균 탈취제 섬유 개발
희토류 항균 탈취제 섬유의 개발은 세 단계로 나눌 수 있습니다.
1 단계 (1960 년대 말부터 시작) 는 잠복기, 사람들은 희토 항균 탈취 가공의 실현가능성과 실용성을 깨닫기 시작했다.
2 단계 (80 년대부터 90 년대 중반까지) 를 형성하기 위해 희토류의 항균 탈취 효과를 추구하며 안전성과 지속 가능성에 중점을 두고 희토항균 탈취제 원단이 나왔다.
제 3 단계 (1990 년대 말 현재) 는 발전기를 위해 희토 항균 방취직물의 안전성과 내구성 문제를 해결하고 다양한 희토 항균방취제를 개발하는 데 성공했다. 그 중 항균 비석 (비석) 이 대표하는 무기기 희토 항균방취제의 개발은 항균 방취폴리에스테르 섬유의 발전을 위한 토대를 마련했다. 항균방취폴리에스테르 섬유의 최근 빠른 발전을 촉진시켰다.
복합 희토이온 항균제는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전해 왔으며, 특히 합성섬유 원액을 첨가한 후 방사하는 비율이 매우 높다. 원료가 풍부하고 국산화율이 높고 고온에 견디며 비용이 저렴하기 때문이다 (최대 500 C 이상). 또한 살균 효과, 항균효과 지속성, 광범위하게 적용, 무독성 부작용 등의 특징도 있어 다른 종류의 항균제로는 얻을 수 없다.
작업 작업
희토제제는 항균 탈취제 자외선 차단 변색 발광 가공 방법이 거의 같다. 주로 섬유 내 혼합법과 후처리 가공법으로 나뉜다. 전자는 용융법과 용액법으로 나뉜다.
섬유 내 혼합법
섬유 내 혼합법은 희토제제를 섬유에 섞는 것으로, 중합체 중합 단계나 중합 후에 첨가할 수 있다. 중합체가 용융되는 동안 방사하기 전에 혼합을 추가하거나 방사 원액에서 혼합할 수 있습니다. 예를 들어, 항균 아크릴 가공에서는 중합체의 중합 단계에서 접지중합을 통해 유기 희토 항균제를 섬유에 섞을 수 있습니다. 용융 방사를 통해 내열성이 높은 무기 희토 항균제를 혼합할 수 있습니다. 희토발광 변색 물질을 중합체와 직접 용해하여 방사하거나, 희토발광 물질을 방적 중합체와 혼합하여 모립을 만들 수 있는 수지 운반체에 분산시키고, 폴리에스테르, 나일론, 폴리아크릴 등의 중합체와 혼합하여 용융 방사할 수도 있다.
사후 처리 방법
후처리 방법은 함침, 침연, 코팅 또는 스프레이를 통해 희토 첨가제를 섬유에 부착하는 것이다. 예를 들어, 항균 기능성 직물의 세탁성을 높이기 위해 희토 항균제는 보통 수지나 반응성 기단을 통해 섬유에 고정된다. 또 희토발광 재료를 적절한 용제에 녹인 다음 수지액 등의 접착제와 혼합하여 발광색제를 만들고 섬유나 직물을 이 슬러리에 코팅하여 감광성을 지닌 발광섬유를 얻는다. 자외선 차단의 경우 일반적으로 분말, 로션, 졸 또는 나노급 희토제로 후처리를 하는데, 후처리 방법은 간단하고, 최근 몇 년 동안 그 비율도 급속히 증가했지만, 내세탁성 차이 등의 단점이 있다.
응용 프로그램 전망
탈취제 및 항균 분야의 희토류 섬유 진행 및 전망
희토 항균제의 연구는 주로 간단한 희토 무기나 유기염, 희토합물 (복합물 포함), 나노급 희토제의 세 가지 측면에 초점을 맞추고 있다.
유지화 등은 희토세륨이온으로 양모 직물을 항균한다. 그 결과 Ce3+ 처리 후 양모가 황금색 포도상구균과 대장균에 대한 항균률이 90% 이상인 것으로 나타났다. 항균활성성이 강하고 항균스펙트럼이 넓지만 용액산성이 강하여 외용 항균제로는 이상적이지 않다.
Tiron 과 술폰기살리실산의 희토합물은 잠재적 살균과 탈취제로 밝혀졌기 때문에 희토합물은 광보 항균성 때문에 끊임없이 합성되어 항균제로 사용되었다. 예를 들어, 호춘방 등은 여과지법과 희석법으로 다양한 희토염과 그 복합체가 다양한 포자균, 일반 그란씨 양성균, 일반 그란씨 음성균에 대한 항균활성성을 연구했다. 희토염과 그 복합체는 항균활성성과 광보 항균성이 강하고, 생포자균에 대한 항균효과는 일반 그란씨 양성균과 음성균보다 우수하며, 희토합물의 항균효과는 희토염보다 우수하며, 포자균에 특효가 있는 항균제이다.
왕학지 등은 일찍이 면과 폴리 에스테르에서 염화 희토 (Pr, Eu, Gd, Dy) 와 L, 10- 인접페로린과 2,2-연피리딘의 삼원 고체 복합체를 사용하여 직물에 강한 광보 항균작용을 했다. 장 등은 질산 세륨과 8- 하이드 록시 퀴놀린을 실크 직물의 항균 방취 위생제로 사용한다. 합성된 희토합물은 광범위한 스펙트럼 항균 성능을 갖추고 있으며, 백색염주균, 황금색 포도상구균, 대장균에 대한 억제균 고리 직경은 모두 20 mm 보다 크고 양자방 등은 천연 고분자 껍데기 폴리당과 질산희토류를 원료로 하여 일련의 새로운 희토껍데기 껍데기 껍데기 껍데기를 준비했다. 실험 결과 대장균과 황금색 포도상구균에 모두 좋은 억제균 효과가 있는 것으로 밝혀졌으며, 억제균 효과는 껍데기 폴리당과 질산희토만 단독으로 사용하는 것보다 훨씬 뛰어나다.
희토화합물 (2 조 또는 다조) 항균제도 연구해 좋은 효과를 거뒀다. 예를 들어, 용홍우는 4 바늘 산화 아연 위스커 (T-ZnOw) 를 주성분으로 선택하고 희토원소를 이용하여 T-ZnOw 의 금지 구역에서 추가적인 에너지급 특성을 만들어 테스트 키트 스펙트럼 응답 범위를 넓힐 수 있다. 일반적인 희토원소 La 와 Ce 를 사용하여 T-ZnOw 를 개조하고, 함침 방법을 통해 변형된 T-ZnOw 를 활성 숯 섬유에 골고루 분포시켜 가시광선 반응이 있는 고성능 광보 항균섬유를 만든다. 조소연 등은 저온 무선 주파수 마그네트론 스퍼터링 기술을 이용하여 TiO _ 2/nd, Nd/TiO _ 2 세 가지 방식으로 PET 부직포 표면에 TiO _ 2 와 희토 Nd 의 상대 함량이 다른 나노 구조 복합막을 퇴적해 나노 TiO _ 2 의 흡수 스펙트럼을 넓혀 가시광선 아래에서 더 나은 스펙트럼을 갖게 했다. 육빈 등은 단계별 함침법을 이용하여 세륨 은메조 복합 무기 항균제를 준비했다. 그 결과 항균제는 여전히 질서 정연한 메조 포러스 구조를 유지하고 있으며, 활성 종 Ag 는 나노 실로 기공에 안정적으로 존재한다는 것을 알 수 있다. 샘플이 황금색 포도상구균과 대장균에 좋은 억제 작용을 한다는 것을 발견했다.
최근 몇 년 동안 나노급 희토 항균제는 뛰어난 성능으로 급속히 발전하였다. 희토나노 항균제는 일반적으로 희토금속 이온을 섞어서 개조된 나노 운반체 (보통 TiO2, ZnO 등) 를 통해 준비된다. ). 양링 등은 나노 ZnO 를 전달체로 다양한 도핑 비율에 따라 Ce4+/ZnO 복합 무기 항균제를 준비했다. 그 결과 Ce4+ 도핑이 나노 ZnO 의 항균 성능을 크게 높인 것으로 나타났다. 풍시닌 등은 희토로 광촉매제 (나노 이산화 티타늄) 를 개조하여 면직물에 실었다. 실험에 따르면 면직물은 침지 처리 후 물세탁되지 않은 코팅 처리보다 항균 효과와 포름알데히드 분해 효과가 더 좋은 것으로 나타났다. 유설단풍 등은 나노 아나타제 이산화 티타늄 분말과 질산 세륨을 원료로 함침법을 이용하여 희토원소 세륨을 함유한 나노 이산화 티타늄 항균제를 준비했다. 그 결과, 나노 이산화 티타늄의 반사 스펙트럼이 500 nm 으로 옮겨져 우수한 항균 효과를 보이는 것으로 나타났다. 빛 아래 항균 메커니즘은 희토활성화 광촉광촉광항균과 세륨 이온 용해 항균의 시너지 메커니즘이다. 오소위 등은 희토나노 TiO _ 2 복합가루가 면직물에 미치는 항균 효과도 연구했다. 그 결과 희토이온을 섞으면 나노 TiO 2 의 항균 효과를 높이는 데 도움이 되는 것으로 나타났다. 같은 조건 하에서 희토나노 이산화 티타늄의 억제율은 100% 에 달하고 세탁 10 회 후에도 억제율은 여전히 100% 이다.
국내 기업들은 희토 항균 탈취제 개발에서 어느 정도 성과를 거두었다. 항균, 곰팡이 방지, 아로마, 보건 등의 기능을 갖춘 다양한 제품을 점진적으로 개발하다. 처리된 직물은 다양한 그람 음성균, 그람 양성균, 흰색 연쇄상구균 등 곰팡이의 성장을 죽이고 억제할 수 있으며, 내세성도 현저히 높아졌다. 일부 원단은 30 회 표준 세탁 후에도 뚜렷한 항균 억제균 효과가 있고 무독성이며 인체에 알레르기 반응이 없어 우수한 건강 기능을 갖추고 있다. 또한 항균제로서 희토류가 사용 과정에서 미생물 내성, 환경오염, 토양 생태 불균형을 초래할 수 있는지도 주목할 만하다.
희토류 섬유의 자외선 저항성 연구 진행 및 전망
현재, 희토류는 방직품의 자외선 저항에 대한 응용연구가 많지 않지만, 이미 있는 연구결과에 따르면 무기차폐제와 섞이거나 희토 유기합물을 단독으로 사용하면 섬유에 좋은 자외선 차단 효과를 줄 수 있으며, 섬유에서 희토류의 응용을 더욱 넓힐 수 있다는 연구결과가 나왔다.
은계파 등은 희토 Eu3+ 유기합물 전광제로 얇고 두꺼운 면직물을 코팅해 자외선 차단 성능을 테스트했다. 전광제 사용량이 10 g/L 이면 정리된 얇은 면직물의 UPF 값이 10 배 가까이 증가합니다. 왕휘 등은 제자리 합성법을 이용하여 면직물 표면에 나노 산화륨을 생성한다. 이들은 면직물 표면과 화학 결합이 강해 면직물의 자외선 차단 효율을 크게 높였으며, 반복적으로 세탁한 후에도 우수한 자외선 차단 기능을 갖추고 있다. 세그먼트 W 등은 먼저 CeO2 _ 2 졸로 면직물을 처리한 다음, 12 탄기경프로필 삼갑산소 실리콘 (DFT-MS) 으로 변형한다. 이런 개선된 면직물 표면은 방수성이 좋을 뿐만 아니라 자외선 내성도 강하다. 진수매 등은 졸-젤법으로 희토가 섞인 나노 TiO _ 2 를 만들어 유리섬유 샘플의 자외선 저항을 연구하는 데 사용했다. 그 결과 2% CEO 2, 2%La2O3 및 1.2%Gd2O3 을 섞으면 TiO 2 의 자외선 차단 성능이 크게 향상되며 2% CEO 2 를 섞으면 가장 좋은 것으로 나타났다.
딩교영 등은 lacl _ 3/TiO _ 2 복합용액으로 실크 직물을 적셔 자외선 차단제로 사용한다. 그 결과, 침수된 실크 직물은 우수한 자외선 저항과 황변 방지 기능을 가지고 있는 것으로 나타났다. 또 다른 사람은 희토전광 부직포를 발명했는데, 그중에는 플루토늄, 테르븀, 란탄의 유기전광제가 추가되어 자외선 흡수 효과가 매우 좋다. 또한 섬유의 자외선 방지에 적용할 수 있는 초극세 희토 복합 차폐제가 있습니다. 이 제품은 유기와 무기 자외선 차단제의 장점을 결합하여 차폐 효과가 좋고, 비용이 저렴하며, 수명이 길다는 특징을 가지고 있다. 자외선 차폐율은 98% 보다 높고, 비용은 나노 무기 재료보다 30% 이상 낮다.
발광 응용에서 희토류 섬유의 진보와 전망
희토야광분 연구 개발 이후 우리나라 희토야광방직품의 연구 작업은 이미 거의 20 년 동안 진행되어 최근 몇 년 동안 급속히 발전하였다.
일반적으로 사용되는 희토장잔광 발광 재료는 모두 희토가 활성화되고, 새로운 희토발광 재료도 발전하는데, 황화물계, 황산화물계, 규산염, 알루미늄규산염, 인산염, 희토유기 결합계 등이 있지만, 가장 중요한 것은 알칼리성 알루미늄산염계와 황화물계이다. 최근 몇 년 동안 희토 알루미늄산염이 갈수록 사람들의 관심을 받고 있다. 알칼리 토금속 알루미 네이트 저장 재료는 주로 희토류 Eu2+ 의 알루미 네이트 형광체 시리즈, SRAL2O4: EU2+형 알루미 네이트 형광체, SRAL2O4: EU2+형 알루미 네이트 형광체, Dy3+ 형 알루미 네이트 형광체, SR4AL/KLOC 입니다. 이 희토 발광가루는 알루미늄산 스트론튬이나 알루미늄산 칼슘을 모체 결정체로 하고, 희토원소 (Eu2+) 를 활성화제로, 중희토원소 (Dy3+) 또는 네오디뮴 (Nd3+) 을 보조활성화제로 한다. 발사된 빛은 청록색으로 최고점은 약 520 nm 으로 발광밝기가 높다. 특히 잔휘 시간이 길며 화학적 성질이 안정적이며 고온에 견디는 특징이 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언)
창 등은 일찍이 희토 알루미늄산염 야광사를 개발해 색광과 희토야광이 있는 새로운 하이테크 기능성 섬유를 개발하여 공업화 생산에 투입했다. 이 섬유는 주로 90% ~ 97% 의 방적 원료와 3% ~ 10% 의 컬러 저장 발광 재료로 구성되어 있다. 그 중 방적 원료는 폴리에스테르, 폴리아크릴 또는 폴리아미드이고, 컬러 저광발광 재료는 Sr(NO3)2, AL (NO3) 3 9H2O, Eu2O3, Dy2O3, 25% ~ 35% 무기 투명색료로 구성되어 있습니다. 이 섬유는 가시광선 없이 다양한 색상의 빛을 방출하며 빛의 밝기도 다양하다. 수년간의 실험을 통해 SRAL2O4: EU2+와 Dy3+ 가 최고의 광섬유 발광 소재임을 입증했습니다.
희토 야광섬유는 기계 직물, 니트, 자수, 장식품 등 광범위하게 응용된다. 제품 디자인에서 야광 실크와 일반 실크의 결합은 원가를 낮출 뿐만 아니라 야광 실크의 기능과 장식적인 효과를 부각시켜 제품을 참신하고 아름답게 한다. 또한 야광 실크는 야간 응급, 건축 장식, 교통 수송, 항공항해 등에도 광범위하게 적용될 수 있다.
현재 기능성 섬유는 점점 더 중시되고 있는데, 특히 최근 몇 년 동안 개발된 많은 신형 기능성 섬유는 방직 의류 분야뿐만 아니라 많은 업종에도 널리 사용되고 있다. 희토류는 그 독특한 물리 화학적 효능으로 미래에 더 넓은 응용 전망을 가질 것이라고 믿는다.
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니트웨어와 방직품의 차이점은 무엇입니까? 방직은 큰 부류로, 방적과 직포의 총칭이다. 직물은 짜임에 따라 니트와 기계로 나눌 수 있다. 니트는 직침으로 각종 원료, 다양한 종류의 실을 코일로 만든 다음 실을 꿰어 니트에 연결하는 과정이다. 니트 소재는 부드럽고 구김과 통기성이 좋아 확장성과 신축성이 커서 착용감이 편합니다. 스카프는 니트웨어에 속해야 한다.
섬유 할당량이란 무엇입니까? 직물은 언제 취소됩니까? 취소 후 중국 방직품의 장단점? 방직품 할당량은 중국이 국가 및 지역 (미국, 캐나다, 유럽연합, 노르웨이, 터키) 과 체결한 중국 방직품 및 기모노에 대한 쿼터 제한이 있는 방직품 협정으로, 각 계약년도마다 해당 국가에 들어갈 수 있는 방직품 및 의류의 종류와 수량을 규정하고 있다. 이것이 바로 우리가 흔히 말하는 방직품 수동적 할당액, 즉 방직품 할당액이다.
글로벌 방직품 할당량은 2005 년 6 월 65438+ 10 월 1 일 취소됐다. 이는 글로벌 방직품 무역을 주재하는 30 년간의 할당제도가 폐지된다는 것을 의미한다.
취소 후 중국 방직업에 유리한 폐단이 있다. 찬성: 전 세계적으로 볼 때, 중국 방직 의류 업계의 경쟁 우위가 뚜렷하다. 할당량의 취소는 중국의 방직업계가 마침내 경쟁에 동등하게 참여할 수 있는 기회를 얻었다는 것을 의미하며, 이는 업계 전체에 좋은 일이어야 하며, 기업의 수출 확대에 큰 도움이 될 것이다. 할당량 취소는 기업의 경영 비용을 크게 낮추고 기업의 경쟁력을 높이며 할당량 제한을 취소함으로써 기업의 수출 적극성을 크게 높일 것이다. 쿼터 자유화는 기회이자 도전이다. 단점: 할당량을 취소하는 것은 전 세계 기존 이익 구도의 조정과 관련이 있다. 유럽과 미국 등은 경제와 정치적 이익을 위해 중국 기업의 수출에 약간의 제한을 두고 있으며, 원래 쿼터 보호를 받았던 국가도 중국 기업에 적대감을 가질 수 있다. 따라서 각종 무역 마찰은 일정 기간 동안 피할 수 없다. 유럽과 미국의 반덤핑, 특보 등 제한 조치는 반드시 WTO 의 절차에 따라 일정한 법적 절차를 거쳐야 한다. 할당량 제한에 비해 무역 장벽의 영향은 제한적이다. 우리는 개방과 공정경쟁이 주요 선율이라고 믿어야 하며, 무역장벽은 단지 중국 방직 기업의 시장 진입, 탐사 및 개발 시간을 늦추는 것일 뿐이라고 믿어야 한다.
쿼터 취소로부터 진정으로 이익을 얻기 위해서, 중국 방직기업은 양으로 이기는 것이 아니라 품질로 승리하는 것을 강조해야 한다. 중국 방직기업은 산업 구조조정을 강화하고 국제적 영향력을 지닌 자주브랜드를 육성하며 방직기업의 국제화를 적극적으로 추진하고 중국 방직산업의 글로벌 가치 사슬에서의 배치를 개선해야 한다.
엔론 나노 기능성 직물의 특징은 무엇입니까? 나노 기술을 사용했습니다.
항균 섬유가 기능성 직물의 비중을 차지하는 비중은 얼마나 됩니까? 기능성 섬유로는 항균, 살생, 곰팡이 방지, 항바이러스, 모기 방지, 좀방지, 난연, 구김 방지, 기름 거부, 자외선 차단, 전자기 방사선 방지, 아로마, 자기치료, 적외선 물리치료, 음이온 보건 등이 있습니다.
물 거부, 기름 거부, 주름 방지, 비철, 난연제는 분명히 상위 3 위, 70% 이상, 항균 기능성 섬유는 5% 로 추산된다.
대마섬유를 주요 섬유로, 한약식물 염료로 염색하면 항균, 방비, 항바이러스 통합이 가능하다는 점은 주목할 만하다. 첨가물을 첨가할 필요가 없고 안전하고 친환경적입니다.
물론, 직물의 기능성 가공도 자외선 차단 기능, 발수 거부 기능, 항균 기능, 난연 기능, 방사선 방지 등 여러 가지 기능에 도움이 된다.
롭마 방직의 역할은 무엇입니까? 현재 로브마 섬유의 주요 직물은 로브마 함량이 35% 이상인 면마 혼방 니트 속옷 셔츠 등 몸에 붙는 보건직물이다. 이 직물들은 고혈압으로 인한 현기증, 두통, 심계항진, 불면증 등의 증상을 효과적으로 개선하여 통기성, 흡습성, 신체와의 접촉, 땀, 냄새, 정전기가 잘 된다. 일본은 로브마 방직품 최대 소비시장이다. 국내 일부 컬러면 회사들은 이미 로브마와 컬러면의 혼방 원단을 개발했다. 최근 몇 년 동안 로브마 섬유는 다기능 복합 보건 방향으로 발전하고 있다.
린넨 섬유와 모달 섬유의 차이점은 무엇입니까? 린넨의 옷은 분명히 약간 거칠지만, 모달 옷은 매끄럽고 부드럽다.
목섬유 직물은 어떠세요? 누가 목섬유 직물을 사용해 본 적이 있습니까? 네, 같은 질문입니다. 나는 호주, 아시아, 간목의 목섬유가 그런대로 괜찮다고 들었다. 나도 인터넷 바이두에 접속했다. 너는 볼 수 있다.
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