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폐품이 무엇인지 아는 사람은 거의 없다.
낭비

[f è I p _ n]

1. 사용자가 사용할 수 없는 품질 불합격 완제품. 쓸모없는 사람을 가리키기도 한다.

2. 원래 사용가치가 허름하거나 없어진 물건.

3. 갱신 가능한 자원

중국어 이름: 폐품

Mbth: 쓰레기.

기본 설명 1: 부적합 제품

기본 설명 2: 폐기물

공유

기본 해석

1.[ 폐품 거부]: 불합격품

2. [폐품]: 불량품이나 불량품, 폐품, 낡은 물품.

폐기물 분류

첫째, 폐금속:

폐금속

인동, 자동, 백동, 자동, 청동 (62#, 65#), 황동, 에나멜 구리, 폐동, 알루미늄, 스테인리스강 (316.3/kloc)

둘째, 폐기물 전자:

재활용 전자 핀, 은석 포함, 무연 주석, 납 주석, 주석 찌꺼기, 주석 막대, 주석 선, 주석 재, 솔더 페이스트, 회로 기판, IC, 콘덴서, 다이오드, 트랜지스터, 변압기, 충전기, 폐 케이블, 저항, 기타

셋째, 폐플라스틱:

폐초, 가력기, 실리콘, 나일론, 박막, 흡소, 사이강, 475, ABS, PS, PP, PC, PVC, PCDVD, PU, PA 나일론, POM 사이강과 같은 폐플라스틱

넷째, 코발트 폐기물:

코발트 분말, 코발트산 리튬, 코발트산 니켈 리튬, 알루미늄 코발트지, 배터리 양극판, 음극판, 배터리 양극 폐기물, 42# 하재, 79# 하재, 도금 양극폐기물 등 폐품 회수.

다섯째, 폐 배터리:

리튬 배터리, 니켈 수소 배터리, 니켈 카드뮴 배터리, 리튬 이온 배터리, 폴리머 배터리, 리튬 전원 배터리, 태양 전지, 휴대폰 배터리, 노트북 배터리, 카메라 배터리, 디지털 카메라 배터리, PDA 배터리, 무전기 배터리 등 폐전지 재활용.

여섯째, 폐 니켈:

전해 니켈, 폐 니켈, 전기 주조 니켈, 배터리 전도성 니켈 시트, 니켈 폼, 니켈 벨트, 배터리 전도성 니켈 시트, 니켈 종이, 니켈 호일, 니켈 메쉬, 니켈 합금, 니켈 광 디스크, 폐 니켈 주석 비드, 폐 니켈 비드, 단결정 실리콘, 니켈 분말 등의 폐기물을 회수합니다.

일곱째, 폐기물 실리콘 웨이퍼:

폐단결정 실리콘, 폴리 실리콘, 종자 결정, 실리콘 조각, 리소그래피, 블루 다이어프램, 태양 전지판, 변피 실리콘, 배터리 슬라이스, 실리콘 바, 실리콘 헤드, 실리콘 헤드, 실리콘, IC 급 실리콘, 나체 등 폐실리콘을 회수하다.

여덟, 귀금속:

금도금, 금수, 은표적, 은도금, 니켈, 로듐, 팔라듐, 백금, 코발트, 텅스텐 강철, 티타늄 등 귀금속 폐기물을 회수하다.

아홉, 폐지

흰색 폐지, 서적 폐지, 낡은 신문지, 종이상자와 판지 폐지, 종이봉투와 크라프트지, 혼합지.

10. 폐유리판 폐유리, 엠보 폐유리, 중공폐유리, 강화폐유리, 클립 폐유리, 고성능 중공폐유리, 유리모자이크, 메자닌 폐유리, 유기폐유리, 무기폐유리, 무광택 유리, 방화폐유리, 방탄폐유리, 특수폐유리.

XI. 폐수

분류

산업폐수에 포함된 주요 오염물의 화학적 성질에 따르면 무기오염물 위주의 무기폐수, 유기오염물 위주의 유기폐수, 유기물과 무기물을 모두 함유한 혼합폐수, 중금속폐수, 방사성 물질을 함유한 폐수, 열오염만 있는 냉각수로 나눌 수 있다. 예를 들어 전기 도금 폐수, 선광 폐수는 무기폐수에 속하고, 식품이나 석유 가공 폐수는 유기폐수에 속한다.

공업기업의 제품과 처리 대상에 따르면 제지폐수, 방직폐수, 제혁폐수, 농약폐수, 야금폐수, 정유폐수 등으로 나눌 수 있다.

폐수에 함유된 오염물의 주성분에 따라 산성 폐수, 알칼리성 폐수, 페놀류 폐수, 크롬 함유 폐수, 유기인 폐수, 방사성 폐수로 나눌 수 있다.

열두. 기타:

각종 폐기 기계, 컴퓨터 소모품, 기계 설비, 폐기 케이블 전선, 재고 정리, 폐기 공장 철거 등을 회수하다.

손실을 낭비하다

폐품 손실은 생산원가의 중요한 부분이며, 폐품 손실을 어떻게 통제하는가는 생산업체들이 매우 주목할 만한 과제이다.

수시로 폐품을 줄이는 것은 제품의 생산 성공률을 높이기 위해서이다. 그래야만 폐품 손실을 진정으로 줄일 수 있다면 제품의 생산 품질에서 발굴해야 한다.

우선 생산 직원의 집중도를 높여야 하는데, 직원들의 작은 차이는 폐품 손실의 중요한 원인이다.

둘째, 작업 흐름을 정리하여 작업 흐름으로 인한 낭비 손실을 줄입니다.

마지막으로 불량품의 재생산 공정을 마련하여 폐품 손실을 최소화해야 한다.