다음은 6 자 공식에 대해 설명하고 분석합니다.
첫째, 비용 절감은 우선' 사람' 의 요인이다.
인간의 요인은 역동적인 개념이다. 첫 번째는 행동 규범의 책임자입니다. 둘째, 독립적으로 행동하고 독립적으로 가치를 창출하는 것이다. 기업으로서, 우선 행동 규범, 사상 조직, 책임감, 단체적인' 사람' 으로 구성되어야 한다. 이것이 가장 기본이다. 둘째, 기업에 대한 끊임없는 고찰을 통해 점차 주관적이고 창업 지혜가 충만한 사람으로 승화되었다. 이 과정은 끊임없는 진보와 끝이 없는 과정이다.
"기업 전체의 총체적 품질 관리" 를 예로 들어 보겠습니다. 전체 직원을 대상으로 한 총체적 품질 관리는 직원들이 특정 제품의 품질에 대해 제기한 것이다. 전통적인 품질 원가 관리는 생산 과정에서 엄격한 품질 관리를 요구하는 데 중점을 두고 있습니다. 부품, 재료, 가공에서 결함이 발견되면 가능한 경우 인력, 물력, 재력을 증가시켜 품질 결함을 최대한 보완한다. 생산 기술이 발전함에 따라, 그것은 전체 직원을 대상으로 하는 전면적인 품질 관리 이념으로 대체되었다. 이는 제품 품질에 결함이 없는 제품 비용의 출발점으로, 각 가공 공정에 대한 운영자의 지속적인 자체 품질 관리에 초점을 맞추고 있습니다. 한 조작에서 문제가 발견되면 즉시 바로잡아야 하며 불량품이 다음 공정으로 넘어가는 것을 허용하지 말아야 한다. 모든 직원은' 모든 사람이 경제를 말하고, 모든 일에 경제를 말하고, 영원히 경제를 이야기한다' 는 관리의식을 가져야 한다. 그것은 전체 과정의 모든 부분과 절차를 관통하여 운영자의 주관적인 능동성을 충분히 발휘했다. 이것은 저자가 서술한' 사람' 의 개념과 요구 사항이다. 1960 년대와 1970 년대에 일본에서 응용되고 보급되어 상당한 경제적 이익을 창출했다. 중국은 1980 년대 말 전원 전면적인 품질 관리 개념을 도입하여 중국의 기업 재편과 시장 경제 건설에 효과적인 운영 이념을 제공하였다.
이 글에서 말하는' 사람' 은 비용 통제 기업 행동을 전제로 독립적으로 일하고 독립적으로 원가를 통제하는 새로운 사람이다.
둘째, "도시" 요소 비용 절감
"시" 는 시장이 "시장 수요" 에 따라 생산을 안배해야 한다는 것이다. 이곳의 시장 수요에는 변화하는 시장 용량, 시장 잠재력, 시장 운반 유연성 등이 포함되며, 주로 한 제품의 시장 점유율이나 통제 점유율을 가리킨다. 그것은 정적인 양일 뿐만 아니라, 현실의 양일 뿐만 아니라, 끊임없이 현실로 바뀌는 양이기도 하다. 정시제는' 제로 재고' 를 요구한다. 이것은 전제이자 기초이다. 이렇게 해야만 재고 원가와 창고 저장 비용을 크게 줄이고 지출을 절약할 수 있다.
"도시" 요인은 먼저 양적 요인이다. 둘째, 동적 양적 요인입니다. 다시 한 번,' 이익' 으로 측정한 수량화 요인으로, 이 세 가지를 결합하면 완전한' 시' 요인이 된다.
셋째, "재료" 요소는 비용을 절감합니다.
"재료" 는 제품 설계에 포함된 모든 요구 사항에 대한 구체화 비용을 의미합니다. 즉, 제품 성능, 사용된 재료, 프로세스, 생산 비용은 모두 제품 비용에 중요한 영향을 미치며 모두 "재료" 요소입니다. 모 권위 부문 통계에 따르면 한 제품의 60 ~ 80% 비용이 제품 설계 단계에서 기본적으로 확정됐다. 제품을 생산한 후 원가를 낮출 가능성은 크지 않다. 따라서 원가 관리 모델은 제품의 설계 단계에 초점을 맞춰야 합니다.
제품 설계의 첫 번째 단계는 시장 수요에 따라 제품의 판매 가격을 산정한 다음 기업의 이익 목표와 수익성에 따라 제품의 이익 목표와 목표 비용을 결정하는 것입니다. 목표 비용을 파악한 후 각 방면의 디자이너와 경영자는 시장 조사 결과에 따라 설계할 수 있다. 제품의 총 운영 비용이 목표 비용보다 낮은 경우 제품 설계가 가능합니다. 대신, 활동사슬을 재설계하고, 실현 가능할 때까지 원가를 반복해서 짜내야 한다. 두 번째 단계는 제품의 기술 내용 (주로 성능, 수명, 특허 기술) 을 고려해야 합니다. 이것은 모두 물화가 필요한 비용, 즉' 물질' 요인이다.
넷째, 비용 관리에서 "평등" 요소를 줄입니다.
"Lian" 은 운영 비용 체인의 관리를 완전히 줄이는 것을 의미합니다. 이상적인 활동 체인을 만들려면 기업의 운영을 분석하고 첨단 기술을 바탕으로 체인의 길이를 줄여야 합니다. 비용 분담, 자원 활용, 절차 단순화, 원활한 운영, 고리 연결, 비용 최소화 등을 통해 전체 활동 체인을 동적으로 지속적으로 업데이트할 수 있습니다. 이것은 동적 "연결" 단어입니다. 구체적인 프로세스, 작업장, 작업장 간의 연결뿐만 아니라 관리 중인 각 기능 부서의 연결성과 지침의 절대 원활함을 의미합니다. 물론' 련' 은 안전을 전제로 해야 한다. 결론적으로, 절차가 빠듯할수록 자원 활용이 충분하고 절차가 간소화되며, 운영고리가 맞물리고, 비용이 낮을수록 경쟁 우위가 커진다.
다섯째, 원가핵은' 계산' 하고, 과학의 원가회계 대상과 회계 절차를 수립한다.
비용 코어의 "계산" 은 주로 "계산" 된 객체와 프로그램을 의미합니다. 활동 원가법에 따라 원가는 다양한 기준을 채택하고, 활동을 회계 대상으로 하며, 동질원가 풀을 별도로 분배한다. 계산 프로세스 및 절차: 작업 식별, 작업 센터 구분-작업 센터별 비용 데이터베이스 구축-비용 드라이버별 각 제품에 비용 할당-제품 생산 비용 결정-비용 피드백 시스템 구축 비용 데이터베이스는 비용 센터를 기준으로 설계되었으며 각 비용 데이터베이스는 비용 센터를 나타냅니다. 동질동질동인의 비용은 합병할 수 있고, 그에 상응하는 비용은 수집하고 분배할 수 있다. 월말에 각 작업 비용 센터의 원가를 총괄하여 완제품과 반제품을 순차적으로 분배하여 기업의 단위 생산 원가와 총 생산 원가를 결정합니다.
우선 회계 원가 회계의 내용과 서비스 대상을 명확히 하고 생산 원가 회계 체계를 개혁한다. 첫째, 비용의 내용에는 기술적 가치가 포함되어야 한다. 아웃소싱된 모든 특허 또는 독점 기술은 실제 가격을 가지고 있으며 완제품의 수명 및 주기에 따라 해당 제품 비용에 포함되어야 합니다. 자체 특허를 만들어도 계산을 평가해야 한다. 둘째, 제품 비용에는 대량의 비정상적인 가동 중지 손실 및 낭비 손실이 포함되지 않아야 합니다. 제품 폐품 손실에는 자재 구매, 자재 검사 등의 문제, 기술 및 운영 문제, 심지어 일부 폐품 손실은 구체적인 원인을 구분하기 어렵다. 조업 중단 손실에 관해서는 많은 기업들이 있다. 가동 중지 시간 손실을 제품 원가에 포함시키면 비용의 진실성이 의심스럽다. 셋째, 고정 비용의 변화와 차이 분배를 변경하십시오. 현재 기업은 주로 직접 분배를 사용하여 실제 원가와 정액 비용의 차이를 처리하고 있습니다. 할당량 기준은 과거의 생산 원가 수치이며 가격 상승, 공정 개선, 기술 적용으로 적시에 수정되지 않았기 때문에 생산 원가를 정확하게 계산할 수 없습니다. 정액 기준과 실물량을 결합한 후 화폐량으로 변환하여 제때에 개정할 것을 건의합니다.
둘째, 발생한 원가 비용을 정확하게 계산하고 생산 원가에 대한 정확한 정보를 적시에 발표하는 데 주의를 기울여야 합니다.
여섯째, 비용을 줄이기 위해 "테스트"
비용 피드백 및 비용 보고 시스템을 기반으로 한 전체 계산을 나타냅니다. 비용 지출, 비용 변경 및 비용 역학을 적시에 정확하고 포괄적으로 비즈니스 관리자에게 반영하여 "측정" 을 목표로 합니다. 여기서' 측정' 은 주로 기업의 의사결정권자나 관리자가 미래 사물의 운행 법칙과 궤적을 측정하고 평가하고, 이익을 피하고, 경제 운행의 법칙을 제때에 포착하고, 기업을 위해 발전을 도모하며, 제품 원가 소비를 의도적으로 낮추는' 측정' 을 말한다. 기존의 비용 보고서는 운영 프로세스의 비용 정보만 반영하거나 초점을 맞추고 있습니다. 실제로 생산 비용은 비용의 일부일 뿐이며 제품 시장 조사 단계, 제품 생산 단계, 제품 판매 단계, 후속 서비스 단계에서 비용 또는 비용이 발생합니다. 생산 단계만 보고하는 것만으로는 충분하지 않다. 기업의 비용과 비용을 완전히 통제하기 위해서는 각 단계에서 발생하는 모든 비용을 보고하고 각 단계와 단계에 따라 제품 생산으로 인한 총 생산 원가를 누적해야 합니다. 이러한 원가 보고 방법을' 제품 수명 주기 보고 방법' 이라고 합니다. 즉, 제품 수명 주기를 원가 보고의 전체 내용으로 사용하여 기업 관리자는 제품 비용의 모든 측면에 초점을 맞추고 기업의 모든 원가 비용 및 비용 상세내역을 전체적으로 통제함으로써 전체 제품 원가 비용을 최소화할 수 있습니다.
위의 6 자 분석을 통해 관리학의 관점에서 제품 원가를 낮추는 방법은 6 자 공식을 이해하고 운용하는 것이고, 6 자 공식은 비교적 추상적이고 실용적이라고 본다. 기업의 의사 결정 수준을 향상시키고, 성과 회계 및 평가 시스템을 개선하며, 기업이 조직 구조를 변경하고, 전략적 관리 및 프로세스 관리를 중시하며, 시장 경쟁과 첨단 기술 발전에 적응할 수 있도록 합니다.