흑연 결정은 탄소 원소로 구성된 육각형 네트워크 평면 층 구조를 가지고 있으며, 층은 반 데르 발스 힘에 의해 결합이 매우 약하고 층 사이의 거리가 넓습니다. 따라서 적절한 조건에서는 산, 알칼리 금속, 염 등 다양한 화학 물질이 흑연 층 사이에 삽입되어 탄소 원자와 결합하여 새로운 화학상(GIC)을 형성할 수 있습니다. 이 층간 화합물은 적절한 온도로 가열하면 순간적으로 급속히 분해되어 다량의 가스를 생성하며, 이로 인해 흑연이 축을 따라 새로운 벌레 모양의 물질, 즉 팽창 흑연으로 팽창하게 됩니다. 이 비팽창흑연 중간층 화합물은 팽창성 흑연으로서 중요한 무기비금속재료로 초전도성, 수소저장성, 촉매화학반응성, 내산성, 내알칼리성, 내열성, 인장강도, 저항성이 우수하다. 내압성, 내방사선성, 우수한 굴곡탄성 등의 특성을 가지며 발암성 석면 밀봉재를 대체하는 데 널리 사용됩니다.

팽창성 흑연의 일반적인 제조 방법에는 주로 화학적 삽입법, 전기화학적 방법, 초음파 산화법, 기상 확산법 및 용융염법이 포함됩니다. 현재 국내 팽창성 흑연 생산은 일반적으로 화학적 삽입법과 두 가지 방법을 채택하고 있습니다. 전기화학적 방법의 제조에 사용되는 초기 원료는 산화 공정, 초기 탈산, 수세에 의한 산 제거, 탈수, 건조 및 기타 공정을 제외하고는 동일하다. 진한 황산(98% 이상), 과산화수소(28% 이상), 과망간산칼륨 등 나머지 화학 시약은 모두 공업용 시약입니다. 구체적인 준비 단계는 다음과 같습니다. 적절한 온도에서 다양한 비율의 과산화수소 용액, 천연 편상 흑연 및 농축 황산을 다양한 추가 절차에 추가하고 일정한 교반하에 일정 시간 동안 반응한 다음 때까지 물로 산을 씻어냅니다. 원심분리, 탈수, 건조를 거쳐 중성이 됩니다. 이렇게 제조된 팽창성 흑연의 pH 값은 2 이상입니다. 제품의 요구 사항을 충족하려면 팽창성 흑연을 물로 세척하여 산을 제거하여 pH 값을 3 이상으로 만들어야 합니다. 이로 인해 다량의 세척수 및 하수 배출. 동시에 세척 과정에서 생성된 산성수에는 환경을 오염시키는 다량의 부유 물질이 포함되어 있으며 대부분의 제조업체는 자연적으로 배출되는 상태이므로 처리할 조치가 없습니다. 폐수 처리로 인해 환경 오염이 발생하고 산업 발전이 심각하게 제한됩니다.