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알루미늄 재질은 어떤 종류가 있나요?
개요: 어떤 종류의 알루미늄 프로파일이 있는지 아십니까? 알루미늄 재질은 용도별로 크게 세 가지로 나눌 수 있습니다. 건축용 문과 창문 알루미늄, CPU 라디에이터 전용 라디에이터 알루미늄, 알루미늄 선반 알루미늄. 합금 성분에 따라 양극 산화 알루미늄, 전기 수영 코팅 알루미늄, 분말 스프레이 알루미늄 5 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 알루미늄 규격과 브랜드를 아십니까? 어떤 알루미늄 브랜드가 좋을까요? 다음은 변쇼 비디오망에 대한 자세한 소개입니다.

알루미늄 프로파일의 종류 알루미늄 프로필은 어떤 규격이 있습니까?

알루미늄 소재는 알루미늄 봉의 핫멜트 압출로 만든 단면 모양이 다른 알루미늄입니다. 모든 업종에 광범위하게 적용되는 금속 원료이다. 현재 알루미늄 시장에는 다양한 유형의 제품이 있습니다. 일반적으로 분류방법에 따라 얻은 단면은 다르고, 단면마다 처리 방법과 응용 분야도 다르다. 알루미늄 재료는 다음과 같이 분류됩니다.

1. 알루미늄 제품 분류: 압연 제품, 주조 제품, 열처리되지 않은 합금, 순수 알루미늄 합금 (1×××××××× 시리즈), 알루미늄 구리 합금 (2×××××××××× 시리즈

2. 알루미늄 가공 공정의 분류: 주조 재료, 열처리 합금 및 비열처리 합금.

3, 알루미늄 가공 제품 분류:

압연 제품: 시트, 시트, 코일 및 스트립.

압출 제품: 파이프, 솔리드 바 및 프로파일.

주물: 주물.

첫째, 알루미늄 프로파일은 용도별로 분류됩니다.

1. 건축용 알루미늄 재질은 주로 문과 창문용 알루미늄 및 커튼월 알루미늄 재질을 포함합니다.

2. 라디에이터 알루미늄 소재는 주로 각종 전력 전자 장비, LED 조명, 컴퓨터 디지털 제품의 냉각에 쓰인다.

3. 산업용 알루미늄 프로필은 일반적으로 산업 생산 제조에 주로 사용됩니다. 예를 들어, 자동화 기계 장비, 상자의 골격, 자체 기계 장비 요구 사항에 따라 회사가 사용자 정의한 개방 등, 예를 들어 파이프 라인 컨베이어 벨트, 엘리베이터, 점화기, 검사 장비, 선반 등이 있습니다. , 전자 기계 산업 및 클린 룸 등.

4. 자동차 부품용 알루미늄 소재는 주로 자동차 부품 및 커넥터에 사용됩니다.

가구 알루미늄 소재는 주로 가구 장식 프레임, 테이블과 의자 브래킷 등에 사용됩니다.

6. 태양열 광전지 강재에는 태양열 알루미늄 프레임, 태양열 광전지 스탠드, 태양열 광전지 타일 조임쇠 등이 포함됩니다.

7. 레일 차량 구조 알루미늄 강재: 주로 레일 차량 차체 제조에 사용됩니다. 알루미늄 합금 강재는 무게가 가볍고, 성형성이 좋고, 강도가 높고, 부식에 내성이 있으며, 재활용이 가능한 등의 특징을 가지고 있다. 최근 몇 년 동안 알루미늄 및 알루미늄 합금은 철도 차량 분야에서 광범위하게 응용되었다.

8. 알루미늄 소재 설치: 알루미늄 액자 제작, 각종 전시와 장식화 설치.

9. 의료 장비 알루미늄 소재는 주로 들것 선반, 의료기기, 의료상 등에 쓰인다.

알루미늄 합금의 일반적인 용도

1050 식품, 화공, 양조업용 압착 코일, 각종 호스, 불꽃가루.

1060 은 내식성 및 성형성에 대한 요구 사항은 높지만 강도 요구 사항은 높지 않습니다. 화공 설비는 그 전형적인 용도이다.

1 100 화학 제품, 식품 산업 설비 및 저장 용기, 시트 가공품, 딥 풀 또는 회전 오목 제품, 용접물, 열 교환기, 인쇄판, 명판, 반사기 등 양호한 성형성과 내식성이 필요하지만 강도가 필요하지 않은 부품을 가공하는 데 사용됩니다

1 145 포장 및 단열 알루미늄 호일, 열교환 기

1 199 전해 콘덴서 호일, 광학 반사 퇴적막

1350 와이어, 전도성 꼬임, 버스 및 변압기 밴드

20 1 1 절삭 성능이 좋은 나사 및 가공 제품이 필요합니다.

20 14 고강도, 고경도 (고온 포함) 가 필요한 경우에 적합합니다. 항공기 중장비, 단조, 두꺼운 판 및 압출 재료, 바퀴 및 구조 부품, 다단 로켓 및 우주선 부품의 1 차 연료 탱크, 트럭 프레임 및 서스펜션 시스템 부품.

20 17 은 산업에 적용된 최초의 2XXX 합금입니다. 현재는 리벳, 범용 기계 부품, 구조 및 운송 차량의 프레임, 프로펠러, 부속품 등 적용 범위가 좁습니다.

2024 항공기 구조, 리벳, 미사일 부품, 트럭 허브, 프로펠러 조립품 및 기타 구조 조립품

2036 차체 판금 부품

2048 우주선 구조 부품 및 무기 구조 부품

2 124 항공 우주 구조

22 18 항공기 엔진과 디젤 엔진의 피스톤, 항공기 엔진의 실린더 헤드, 제트 엔진의 잎바퀴와 압축기 링

22 19 우주 로켓 용접 산화제 상자, 초음속 항공기 스킨, 구조 부품, 작동 온도-270 ~ 300 C. 우수한 용접성, 높은 파괴 인성 및 T8 상태의 높은 내응력 부식 균열성.

용접 및 인장용 23 19 합금 용접봉과 충전 땜납.

26 18 몰딩 단조 및 자유 단조. 피스톤 및 항공 엔진 부품

2A0 1 작동 온도가100 ℃보다 작거나 같은 구조용 리벳

작동 온도 200~300℃ 터보 제트 엔진 축류 압축기 블레이드 2A02

작동 온도가150 ~ 250 C 인 2A06 항공기 구조 및 작동 온도가125 ~ 250 C 인 항공기 구조 리벳

2A 10 의 강도는 2A0 1 합금보다 높으며, 작업 온도가100 C 보다 작은 항공기 구조 리벳을 만드는 데 사용됩니다.

2A 1 1 중간 강도 프레임 멤버, 프로펠러 블레이드, 차량 및 비행기의 건물 프레임 멤버 항공기용 중간 강도 볼트와 리벳

2A 12 항공기 스킨, 칸막이, 리브, 빔, 리벳 등. , 건물 및 운송 차량의 구조 부품.

2A 14 모양의 복잡한 자유 단조 및 단조

2A 16 은 250 ~ 300 C 에서 작동하는 우주선 부품으로 실온과 고온의 용접 용기 및 밀폐실에서 작동합니다.

2A 17 작동 온도가 225 ~ 250 C 인 항공기 부품

2A50 복잡한 중간 강도 부품

2A60 항공 엔진 압축기 임펠러, 가이드 휠, 팬, 임펠러 등

2A70 항공기 스킨, 항공기 엔진 피스톤, 가이드 휠, 룰렛 등

2A80 항공 엔진 압축기 블레이드, 잎바퀴, 피스톤, 팽창 링 등 작동 온도가 높은 부품입니다.

2A90 aeroengine 피스톤

3003 은 성형성, 내식성, 용접성이 좋은 부품 및 조립품을 가공하는 데 사용되거나, 1XXX 합금보다 더 강력한 성능을 필요로 하는 작업에 사용됩니다. 주방 용품, 식품 및 화학 제품 가공 및 저장 장치, 액체 제품을 운반하는 탱크 및 슬롯, 박판으로 가공되는 다양한 압력 용기 및 파이프 등

3004 알루미늄 캔은 3003 합금보다 강도가 높은 부품, 화학 제품 생산 및 저장 장비, 판금 가공 부품, 건축 가공 부품, 건축 도구 및 다양한 조명 부품이 필요합니다.

3 105 방 칸막이, 베젤, 활성 지붕, 수도관, 판자 성형 가공품, 병뚜껑, 코르크 등.

3A2 1 항공기 연료 탱크, 오일 채널, 리벳 라인 등. 건축 자재, 식품 및 기타 산업 설비 등.

3003 합금과 마찬가지로 5005 는 중간 강도와 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 도체, 취사도구, 대시보드, 하우징 및 건축 장식으로 사용됩니다. 양극산화막은 3003 합금의 산화막보다 환하며 6063 합금의 색조와 조화를 이룬다.

5050 조각은 냉장고와 냉장고 안감, 자동차 덕트, 유관, 농업관개관으로 사용할 수 있습니다. 두꺼운 판, 파이프, 바, 이형 재질 및 와이어도 가공할 수 있습니다.

5052 이 합금은 성형성, 내식성, 촛불성, 피로 강도, 적당한 정적 강도를 갖추고 있어 항공기 연료 탱크와 유관, 교통차량과 선박의 판금, 계기, 가로등 받침대, 리벳, 철물 제품 등을 만드는 데 사용됩니다.

5056 마그네슘 합금 및 케이블 외장 리벳, 지퍼, 못 등. 알루미늄 포대선은 농업 포충기 및 기타 부식성이 높은 경우를 가공하는 데 널리 사용됩니다.

5083 은 선박, 자동차, 비행기판의 용접물과 같이 부식성이 높고 용접성이 우수하며 강도가 적당한 곳에 사용됩니다. 압력 용기, 냉각 장치, TV 타워, 시추 장비, 운송 장비, 미사일 부품, 장갑 등. 엄격한 방화 조치가 필요하다.

5086 은 선박, 자동차, 항공기, 저온 장비, TV 타워, 장비, 운송 장비, 미사일 부품, 갑판 등 높은 내식성, 우수한 용접성 및 중간 강도가 필요한 곳에 사용됩니다.

5 154 용접 구조, 탱크, 압력 용기, 선박 구조 및 해상 시설, 운송 탱크.

5 182 판은 캔, 자동차 본체 패널, 스티어링 휠, 보강재, 스탠드 등의 부품을 가공하는 데 사용됩니다.

5252 는 자동차 장식과 같은 고강도 장식을 만드는 데 사용됩니다. 양극산화 후 밝고 투명한 산화막을 가지고 있다.

5254 과산화수소 및 기타 화학 제품 용기

5356 용접 마그네슘 함량이 3% 이상인 알루미늄 마그네슘 합금 용접봉과 용접사

5454 해상 시설의 용접 구조, 압력 용기 및 파이프.

5456 강판, 고강도 용접 구조, 탱크, 압력 용기 및 선박 재료.

5457 광택 및 양극 산화 처리된 자동차 및 기타 장비의 장식 부품입니다.

5652 과산화수소 및 기타 화학 제품의 저장 용기

5657 광택 및 양극 산화 처리된 자동차 및 기타 장비의 장식 부품이지만 어떠한 경우에도 재질이 미세한 결정립 구조를 갖도록 보장해야 합니다.

5A02 항공기 연료 탱크와 도관, 용접사, 리벳, 선박 구조 부품.

5A03 의 강도 용접 구조, 콜드 스탬핑 부품, 용접 용기 및 용접선은 5A02 합금 대신 사용할 수 있습니다.

5A05 용접 프레임, 항공기 스킨 골격

5A06 용접 구조, 콜드 몰딩 단조, 용접 용기 응력 부품, 항공기 스킨 뼈 부품

5A 12 용접 프레임, 방탄 갑판

6005 스쿼시 강 쉐이프 및 파이프는 사다리나 TV 안테나와 같이 6063 합금보다 높은 강도와 높이를 필요로 하는 구조 부품에 사용됩니다.

6009 자동차 차체 패널

60 10 표: 차체

606 1 트럭, 타워 건물, 선박, 트램, 고정장치, 기계 부품 및 정밀 가공을 위한 파이프, 막대, 강 쉐이프 및 판자와 같은 다양한 산업 구조에 대한 강도, 용접성 및 내식성이 필요합니다.

6063 건축 강재, 관개관과 압착재의 차량, 벤치, 가구, 울타리.

6066 단조 및 용접 구조물 용 압출 재료

6070 자동차 공업용 중형 용접 구조 및 압출 재료 및 파이프

6 10 1 공 * * 자동차용 고강도 바, 전도체, 냉각 장비 등.

6 15 1 몰딩 크랭크 샤프트 부품, 기계 부품 및 생산 롤러에 사용되며 가단성, 강도 및 내식성이 필요합니다.

620 1 고강도 전도성 막대 및 와이어

6205 두꺼운 판, 페달 및 높은 충격 압출 부품

6262 는 20 1 1 및 20 17 합금보다 내식성이 우수한 스레드 고응력 부품입니다.

635 1 차량의 압착 프레임, 물, 오일 파이프 등.

6463 건물과 각종 가전제품의 형강, 그리고 양극산화 처리 후 표면이 반짝이는 자동차 장식품.

6A02 모양이 복잡한 항공기 엔진 부품, 단조 및 몰딩.

7005 스쿼시 재질은 운송 차량의 트러스, 부재 및 컨테이너와 같이 강도 및 파괴 인성이 높은 용접 구조를 만드는 데 사용됩니다. 대형 열 교환기 및 용접 후 용해되지 않는 부품 테니스 라켓이나 소프트볼봉과 같은 운동기구를 만드는 데도 사용할 수 있다.

7039 냉동용기, 저온기기와 보관함, 소방압력장비, 군사장비, 장갑판, 미사일 장치.

7049 는 7079-T6 합금과 동일한 정적 강도를 가지며 항공기 및 미사일 부품-랜딩 기어 유압 실린더 및 스쿼시와 같이 높은 응력 부식 균열을 필요로 하는 부품을 단조하는 데 사용됩니다. 부품의 피로 성능은 7075-T6 합금과 대체로 비슷하지만 인성이 약간 높다.

7050 항공기 구조의 판재, 스쿼시, 자유 단조 및 몰딩. 이러한 부품을 제조하는 데 필요한 합금은 높은 박리 방지 부식 능력, 응력 부식 균열 능력, 파괴 인성 및 피로 방지 능력입니다.

7072 에어컨 알루미늄 호일 및 초박형 스트립; 22 19, 3003, 3004, 5050, 5052, 5 154, 606 1, 7075, 7075

7075 는 항공기 구조 및 선물 제조에 사용됩니다. 그는 높은 응력의 프레임 멤버 및 금형에 높은 강도와 강한 내식성을 요구합니다.

7 175 는 항공기 고강도 구조를 단조하는 데 사용됩니다. T736 재질은 강도, 박리 부식 방지, 응력 부식 균열, 파괴 인성 및 피로 강도와 같은 우수한 종합 성능을 제공합니다.

7 178 항공 우주선 제조에 사용되는 고압축 항복 강도 부품.

알루미늄 클래딩 및 비 알루미늄 클래딩 플레이트, 날개 프레임, 대들보 등. 7475 기체의 경우. 강도 및 파괴 인성이 높은 기타 부품.

7A04 항공기 스킨, 나사 및 힘 부품 (예: 대들보, 프레임, 갈비뼈, 랜딩 기어 등).

둘째, 합금 성분에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

1, 양극 산화 알루미늄;

알루미늄 전기 영동 코팅;

분말 스프레이 알루미늄;

4, 나뭇결 전달 알루미늄;

5. 알루미늄을 심다.

서로 다른 유형의 알루미늄 프로파일의 특징과 응용 분야는 다르기 때문에 비교 구매를 하기 전에 알루미늄 프로파일의 특징과 응용 분야를 이해하는 것이 좋습니다!

셋째, 알루미늄 사양 모델 9 시리즈

알루미늄 판에 포함된 금속 원소에 따라 알루미늄 판은 9 대 범주, 즉 9 개 시리즈로 나눌 수 있다. 차근차근 소개해 드리겠습니다.

1 및 1000 시리즈는105010601070/kloc-를 나타냅니다 모든 시리즈 중에서 1000 시리즈는 알루미늄 함량이 가장 많은 시리즈에 속합니다. 순도는 99.00% 이상에 달할 수 있다.

2.2000 시리즈 알루미늄 판은 2a16 (ly16) 2a12 (ly12) 2a 06 을 나타냅니다 2000 시리즈 알루미늄 판은 항공 알루미늄으로 일반 공업에서 자주 사용되지 않는다.

3.3000 시리즈 알루미늄 판은 300330033A2 1 을 나타냅니다. 녹 방지 알루미늄 판이라고도 합니다. 3000 시리즈 알루미늄 판의 국내 생산 공정은 매우 우수하다. 3000 시리즈 알루미늄 판은 주로 망간으로 구성되어 있다. 함량은 1.0- 1.5 사이입니다.

4.4000 시리즈 알루미늄 판은 4A0 14000 시리즈 알루미늄 판으로 대표되며 높은 실리콘 함량 시리즈에 속합니다. 일반적인 실리콘 함량은 4.5 ~ 6.0% 사이입니다. 건축 재료, 기계 부품, 단조 재료 및 용접 재료에 속합니다. 융점이 낮고 내식성이 좋다. 제품 설명: 내열성, 내마모성이 특징입니다.

5.5000 시리즈는 5052.5005.5083.5A05 시리즈를 나타냅니다. 국내에서 5000 시리즈 알루미늄 판은 비교적 성숙한 알루미늄 판 중 하나에 속한다.

6.6000 시리즈는 606 1 을 나타내며 주로 마그네슘과 실리콘을 함유하고 있어 4000 시리즈와 5000 시리즈의 장점을 결합합니다. 606 1 냉처리된 알루미늄 단조 제품입니다.

606 1 일반 기능: 인터페이스 기능이 우수하고, 코팅이 쉽고, 강도가 높고, 사용성이 우수하며, 부식성이 강합니다.

606 1 알루미늄의 일반적인 용도로는 항공기 부품, 카메라 부품, 커플러, 선박 부품 및 하드웨어, 전자 부품 및 커넥터, 장식 또는 다양한 하드웨어, 힌지 헤드, 헤드, 브레이크 피스톤, 유압 피스톤, 전기 액세서리, 밸브 및 밸브 부품이 있습니다.

7.7000 시리즈는 7075 를 대표하며 주로 아연을 함유하고 있다. 항공 시리즈에도 속합니다. 알루미늄, 마그네슘, 아연, 구리 합금으로, 열처리가 가능한 합금으로 항공기 구조와 선물을 만드는 데 자주 사용됩니다. 높은 응력의 프레임 멤버 및 고강도 및 내식성이 있는 금형을 제조해야 합니다. 기본적으로 수입에 의존하여 중국의 생산 기술을 개선해야 한다. 우리 회사의 모 외국 기업은 국산 7075 알루미늄 판의 퇴화가 고르지 않아 알루미늄 표면과 내부 경도가 일치하지 않는다고 제안한 적이 있다.

8.8000 시리즈는 80 1 1 으로 자주 사용되며 다른 시리즈에 속합니다. 알루미늄 판이라는 것을 기억합니다. 주요 역할은 병뚜껑을 만드는 것입니다. 히터에도 사용됩니다. 대부분 알루미늄 호일입니다. 흔하지 않아요.

9.9000 시리즈는 대기 시리즈에 속하며 기술이 이렇게 발달했다. 다른 합금 원소를 함유한 알루미늄 판의 출현에 대응하기 위해 국제알루미늄 스트립 연합회는 특히 9000 시리즈를 예비시리즈로 명시해 또 다른 신품종이 나타나 9000 시리즈의 공백을 메울 때까지 기다리고 있다.

넷째, 알루미늄 시리즈의 특징

1 체계: 알루미늄 99.00% 이상, 전도성이 좋고, 내식성이 좋고, 납땜성이 좋고, 강도가 낮아 열처리가 강화될 수 없습니다. 용도: 고순알루미늄 (알루미늄 99.9% 이상 포함) 은 주로 과학실험, 화학공업, 특수용도로 쓰인다.

시리즈 2: 구리를 주요 합금 원소로 하는 알루미늄 합금. 망간, 마그네슘, 납 및 비스무트도 가공성을 위해 추가되었습니다. 예: 20 1 1 합금, 제련 및 템퍼링 중 안전 보호 (유해 가스 발생) 에 주의해야 합니다. 20 14 합금은 항공 우주 산업에 사용되며 강도가 높다. 20 17 합금의 강도는 20 14 합금보다 낮지만 가공하기가 더 쉽습니다. 20 14 열처리 강화 가능. 단점: 입계 부식 경향이 심각하다. 적용 범위: 항공산업 (20 14 합금), 나사 (20 1 1 합금) 및 온도가 높은 산업 (20/KLOC-;

시리즈 3: 플루토늄을 주요 합금 원소로 하는 알루미늄 합금으로 열처리 강화가 불가능하며 내식성과 용접성이 우수합니다. 가소성이 좋다. (슈퍼 알루미늄 합금 근처). 단점: 강도는 낮지만 냉가공경화로 강화될 수 있습니다. 어닐링 과정에서 거친 결정이 생기기 쉽다. 적용 범위: 항공기용 매끄러운 유도관 (3003 합금) 과 캔 (3004 합금).

4 시리즈: 주로 실리콘으로 자주 사용되지 않습니다. 제 4 부는 열처리를 통해 강화될 수 있지만, 일부 4 계 합금은 열처리할 수 없다. 인적 자원

5 계: 주로 마그네슘입니다. 내식성이 좋고, 용접 성능이 좋고, 피로 강도가 좋아 열처리를 통해 강화할 수 없고, 냉가공을 통해서만 개선할 수 있다. 용도: 잔디 깎는 기계 손잡이, 항공기 연료 탱크 카테터, 방탄복.

6 계: 주로 마그네슘과 실리콘입니다. Mg2Si 는 주요 강화상이자 현재 가장 널리 사용되는 합금이다. 6063,6061가장 많이 사용, 나머지는 6082,6160,6125,6262,6060,60 6063, 6060, 6463 은 6 계 중 실력이 상대적으로 낮다. 6262,6005,6082,60616 선 중 강도가 높다. 특성: 중간 강도, 내식성, 용접 성능, 공정 성능 (스쿼시), 산화 착색 성능이 좋습니다. 적용: 자동차 수하물 선반, 문, 창, 차체, 라디에이터, 객차 하우징 등의 에너지 전달 도구입니다.

7 계: 아연을 위주로 하지만 때로는 소량의 마그네슘과 구리를 넣는다. 그 중 초경질 알루미늄 합금에는 아연, 납, 마그네슘 및 강철 경도에 가까운 구리 합금이 함유되어 있다. 압출 속도는 6 계 합금보다 느리며 용접 성능이 좋습니다. 7005 와 7075 는 7 계 중 가장 높은 등급으로 열처리를 통해 강화될 수 있습니다. 적용: 항공 (비행기의 하중 부품, 랜딩 기어), 로켓, 프로펠러, 우주선.

8 대 시리즈: 80 1 1, 알루미늄 합금에 자주 사용되며, 다른 시리즈에 속하며 알루미늄 호일에 많이 사용되며 알루미늄 바 생산에는 자주 사용되지 않습니다.

9 계: 알루미늄 합금은 예비 합금이다.

동사 (verb 의 약어) 알루미늄 가격

알루미늄 재료는 톤당 얼마인가요?

일반 재질 18000- 19000 원이면 표면 양극 산화 처리 22000 원/톤 정도입니다. 표면 처리가 비교적 좋다면 스프레이와 전기 수영이 더 비싸질 것이다.

현재 알루미늄 주괴 가격에 따르면 산화은 18500 정도, 전기 수영은 흰색 2 1000 정도, 광택산화 23500 정도입니다.