1장 서론
1.1 플라스틱 소재 개발 개요
1.2 플라스틱의 개념과 분류
1.2.1 플라스틱의 개념 플라스틱
1.2.2 플라스틱 분류
1.3 플라스틱의 특성 및 응용
1.3.1 플라스틱의 특성
1.3.2 플라스틱 재료의 응용
1.4 플라스틱의 구성 및 공식
1.4.1 플라스틱의 구성
1.4.2 플라스틱 공식
1.5 본 과정의 학습 목표 및 요구 사항
2장 열가소성 수지
2.1 폴리염화비닐
2.1.1 폴리염화비닐 소개
2.1.2 폴리염화비닐의 구조와 특성
2.1.3 폴리염화비닐의 성형 및 가공
2.1.4 폴리염화비닐의 변형 품종
2.2 폴리에틸렌
2.2.1 폴리에틸렌 소개
2.2.2 폴리에틸렌의 구조와 특성
2.2.3 폴리에틸렌의 성형 가공
2.2.4 폴리에틸렌의 응용 폴리에틸렌
2.2.5 기타 종류
2.3 폴리프로필렌
2.3.1 폴리프로필렌 소개
2.3.2 폴리프로필렌의 구조와 특성
2.3.3 폴리프로필렌의 성형 가공 및 응용
2.3.4 폴리프로필렌 플라스틱의 변형된 품종
2.4 폴리스티렌 플라스틱
2.4. 1 폴리스티렌
2.4.2 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 플라스틱
2.4 .3 기타 스티렌계 플라스틱
2.5 아크릴 플라스틱
2.5. 1 폴리메틸 메타크릴레이트
2.5.2 기타 아크릴 폴리머 물체
2.6 폴리우레탄 플라스틱
2.6.1 폴리우레탄 소개
2.6.2 폴리우레탄 합성 원료
2.6.3 폴리우레탄 폼
2.6.4 폴리우레탄 엘라스토머
2.6.5 폴리우레탄 인조 가죽
2.7 폴리아미드
2.7.1 폴리아미드 소개
2.7.2 폴리아미드 구조
2.7.3 폴리아미드의 특성
2.7.4 성형 폴리아미드 가공 및 응용
2.7.5 폴리아미드의 변형된 품종
2.8 폴리카보네이트
2.8.1 폴리카보네이트 소개
2.8. 2 폴리카보네이트의 구조와 특성 물성
2.8.3 폴리카보네이트의 성형가공
2.8.4 폴리카보네이트의 변종
2.9 폴리포름알데히드
2.9.1 폴리옥시메틸렌 소개
2.9.2 폴리옥시메틸렌의 구조와 특성
2.9.3 폴리옥시메틸렌의 성형, 가공 및 응용
2.9.4 변형된 폴리포름알데히드
2.10 열가소성 폴리에스테르
2.10.1 폴리에틸렌 테레프탈레이트
2.10.2 폴리테레프탈레이트 부틸렌 글리콜
2.11 불소수지
p>
2.11.1 폴리테트라플루오로에틸렌
2.11.2 기타 불소수지
2.12 폴리설폰 플라스틱 유사
2.12.1 폴리설폰
2.12.2 폴리아릴설폰
2.12.3 폴리에테르설폰
2.13 폴리페닐렌 설파이드
2.13.1 폴리페닐렌 설파이드 소개
2.13.2 폴리페닐렌 설파이드의 구조와 특성
2.13.3 폴리페닐렌 설파이드 성형 가공 및 응용
사용
2.14 폴리이미드
2.14.1 폴리이미드 소개
2.14.2 폴리이미드의 구조와 특성
2.14.3 성형가공 및 폴리이미드 응용
2.15 기타 엔지니어링 플라스틱
2.15.1 염소화 폴리에테르
2.15.2 폴리아릴레이트
2.15.3 폴리에테르에테르케톤
2.15.4 액정 폴리머
3장 열경화성 플라스틱
3.1 페놀수지 및 플라스틱
3.1.1 페놀수지 및 플라스틱 소개 플라스틱
3.1.2 페놀 수지
3.1.3 페놀 성형 화합물
3.1.4 페놀 적층 플라스틱
3.1.5 페놀 폼
3.2 아미노 수지 및 플라스틱
3.2.1 아미노 수지 및 플라스틱 소개
p>3.2.2 아미노 플라스틱
3.3 에폭시 수지 및 플라스틱
3.3.1 에폭시 수지 소개
3.3.2 에폭시 플라스틱 구성 및 특성
3.3.3 에폭시 플라스틱 성형 및 응용
3.4 불포화 폴리에스테르
3.4.1 불포화 폴리에스테르 소개
p>
3.4.2 불포화 폴리에스테르의 구성 및 경화
3.4.3 불포화 폴리에스테르 제품의 특성
3.4.4 불포화 폴리에스테르 성형 및 경화 응용
4장 가소제
4.1 개요
4.1.1 가소제의 정의 및 용도
4.1.2 가소제의 분류
4.1.3 가소제의 작용 메커니즘
4.2 가소제의 주요 특성
4.3 플라스틱용 일반 가소제
p>
4.4 가소제 선택
4.4.1 가소화 시스템 결정
4.4 .2 일반 가소제 성능 비교
4.4.3 폴리염화비닐에 가소제 적용
5장 안정제
5.1 열안정제
5.1.1 PVC 열분해
5.1.2 열안정제의 작용 원리
5.1.3 열안정제의 시너지 효과
5.1.4 일반적으로 사용되는 열 안정제
5.1.5 열안정제의 선택
5.1.6 열안정제 개발 동향
5.2 광안정제
5.2. 플라스틱의 광노화
5.2.2 광안정제의 분류 및 작용 메커니즘
5.2.3 광안정제의 적용
5.3 항산화제
5.3.1 플라스틱의 산소 노화
5.3.2 산화 방지제의 작용 메커니즘
5.3.3 플라스틱에 일반적으로 사용되는 산화 방지제
5.3.4 응용 항산화제
5.3.5 항산화제 현황 및 개발
6장 필러
6.1 개요
6.2 필러
6.2.1 필러 특성이 수지 특성에 미치는 영향
6.2.2 플라스틱에 흔히 사용되는 필러
6.3 보강재
6.3.1 작용 메커니즘 보강재
6.3.2 일반적으로 사용되는 보강재~
6.4 커플링제 및 표면처리제
6.4.1 커플링제
6.4.2 표면 처리제
6.5 플라스틱에 충전재 적용
7장 기타 보조제
7.1 착색제 및 마스터배치
7.1 .1 플라스틱 착색에 대한 기본 지식
7.1.2
일반적으로 사용되는 플라스틱 착색제
7.1.3 착색제의 적용
7.2 윤활제
7.2.1 윤활제 작용 메커니즘
7.2 .2 일반적으로 사용되는 윤활제
7.2.3 윤활제의 적용
7.3 난연제
7.3.1 플라스틱 연소
7.3. 2 난연제 및 그 작용 메커니즘
7.3.3 일반적으로 사용되는 플라스틱 난연제
7.3.4 난연제의 적용
7.4 저항 정전기 방지제
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7.4.1 정전기의 발생과 유해성
7.4.2 정전기 방지제의 작용 메커니즘
7.4.3 플라스틱에 일반적으로 사용되는 정전기 방지제
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p>
7.4.4 대전방지제 사용
7.5 발포제
7.5.1 물리적 발포제
7.5.2 화학적 발포제 발포제
7.5.3 발포제의 적용
8장 플라스틱 포뮬러 디자인
8.1 개요
8.1.1 플라스틱 포뮬러 디자인의 중요성
8.1.2 플라스틱 포뮬러 디자인의 원리
8.1.3 플라스틱 포뮬러의 표현
8.1.4 플라스틱 포뮬러의 결정< /p >
8.2 일반적으로 사용되는 플라스틱 공식의 예
8.2.1 플라스틱 가공 공식
8.2.2 충전 및 강화 플라스틱 공식
8.2. 3 플라스틱 난연제 공식
8.2.4 플라스틱 내후성 공식
8.3 플라스틱 공식 설계 방법
8.3.1 단일 변수 공식 설계
8.3.2 다변수 공식화 방법
부록
참고
……