첫째, 히터의 소재는 다르다. 탄소섬유 전열막의 히터는 탄소섬유를 도체 재료로 사용한다. 그것은 강철보다 강도가 높고, 밀도가 알루미늄보다 낮고, 스테인리스강보다 부식에 내성이 없고, 내열강보다 고온에 견디며, 구리처럼 전기를 전도할 수 있는 새로운 전기, 열, 기계 재료이다. 제품은 항공 우주, 운동기재, 의료기기에 광범위하게 적용된다. 탄소 결정, 간단히 말해서, 탄소 결정 제품은 탄소 입자를 전도성 물질 및 접착제로 만든 판재입니다. 이 제품의 생산에는 어떠한 하이엔드 기술이나 특허도 필요하지 않다. 바로 이런 이유로 하룻밤 사이에 10 여 개의 국내 업체가 출현할 것이다.
둘째, 제작 재료가 다르기 때문에 제작 공예가 다르고 제품의 모양과 두께도 다르다. 탄소정은 발열 소재의 근본적인 차이로 탄소섬유 전열막만큼 가벼운 제품을 생산할 수 없다. 탄소정은 일종의 판형 제품이다. 시트 두께는 약 8mm 이며, 부피가 크고 (40*90, 60*90, 60 * 280 ㎡), 무게가 무겁고, 운반과 시공이 용이하지 않으며, 사실상 사용자 집 바닥의 부하를 증가시킨다. 탄소섬유 전열막은 1mm 보다 두껍지 않아 종이 한 장처럼 얇다. 운송과 설치가 편리하다. 현재 국내에서는 탄소섬유 전열막 제품을 생산할 수 없고, 국제적으로는 한국만 생산할 수 있다. 탄소섬유 전열막은 한국에서 약 70% 의 시장 점유율을 차지하고 있다. 탄소섬유 전열막은 가볍지만 기술 함량이 높고 안전성과 안정성도 매우 높다. 제품이 잘 팔린다 16 개국.
한 제품의 커넥터 수는 시스템의 안전성에 비례합니다. 탄소 결정은 덩어리 제품이고 한 제품에 커넥터가 하나 있기 때문에 커넥터가 많을수록 보안 위험이 커집니다. 한 사용자가 집에 탄소결정 제품을 설치하면 얼마나 많은 매듭이 생기나요? 일반 축척은 사용자의 룸 면적을 기준으로 계산됩니다. 1: 1 또는 1: 2 의 비율로 필요한 블록 수를 계산합니다. 즉, 40 평방 거실에는 40-80 개의 커넥터가 있어야 합니다. 즉, 40-80 개의 보안 위험이 추가됩니다! 탄소 섬유 전열막 제품은 감겨 있기 때문에 방이 클수록 커넥터 수가 같은 면적의 탄소 결정보다 적다. 마찬가지로 40 제곱의 거실로, 탄소섬유 전열막은 4 ~ 6 개의 커넥터밖에 없다. 제품의 안전성을 크게 높이다.
가열 요소의 틈새 크기: 탄소 결정은 덩어리 물체이기 때문에 각 보드 사이의 간격이 매우 커서 설치 간격이 ≥ ≦20cm 입니다. 각 보드 주위에 큰 틈이 있기 때문에 뚜렷한 온도차가 있어 실제로 사용하기가 불편합니다. 전열막은 열을 균일하게 가열하는 막대 발열체로, 각 조각 사이의 간격은 3cm 에 불과하며, 냉열 불균형은 발생하지 않는다.
개별 제품의 전력 규격이 많아 지면이 고르지 않게 가열되기 쉽다. 탄소 결정판의 최소 크기 제한으로 인해 열 불균형이 발생할 수 있다. 예를 들어, 이전 판은 333w/ m2 이고, 다음 판은 185w/ m2 입니다. 두 보드의 차이 150w/ m2 는 눈에 띄는 열이 고르지 않고 발이 불편하며 바닥의 장식재에도 영향을 줄 수 있습니다. 탄소섬유 전열막은 존재하지 않습니다. 그 바닥 재료는 열을 균일하게 받고 발감이 좋아서 바닥 인테리어 소재에 영향을 주지 않습니다.
제품 출시 기간, 보증 기간
탄소섬유 전열막 제품은 수십 년의 유구한 역사를 가지고 있으며, 한국에서 70% 가량의 시장을 차지하고 있다. 제품은 미국, 일본, 러시아 등의 국가에서 잘 팔리며 여러 국제 인증을 통과했습니다. 탄소 결정 제품은 탄소 섬유 제조 과정에서 발생하는 부산물로, 기술 함량이 낮고 사용 이력이 짧다. 그리고 기술 함량이 없어 올 한 해 넘게 크고 작은 수십 개의 공장이 중국에서 우후죽순처럼 생겨났다.
두 가격 차이는 매우 크다. 탄소정은 한 조각당 280 ~ 320 원으로 판매되지만, 이 가격에 토너와 접착제를 파는 것은 폭리이다.
탄소섬유 전열막은 공예가 복잡하지만 평방미터당 난방 면적 가격이 탄소정보다 낮아 가격 대비 성능이 뛰어난 제품이다.