본 실용 신안 실시 예의 친환경 적외선 스프레이 룸으로, 방 1, 흡기 시스템 2, 제어 캐비닛 3 이 포함되어 있습니다. 여기서 방 1 은 양면 보온 벽판 4 와 필터 면 상단 5 의 조합으로 연결되어 있습니다. 방 1 앞 집 1 측면에는 작업문 8 이 있고, 집 1 내부에는 흡입등 9 가 있고, 흡입등 9 위에는 스테인리스강 반사등 IO 가 있습니다. 집 1 의 내벽은 또한 여러 중파 및 장파 적외선 복사관 1 1 으로 둘러싸여 있으며, 이들은 회로를 통해 서로 연결되어 있습니다. 제어함 3 에는 누전 보호기 15, 고온 보호기 16 및 시간 컨트롤러 17 이 설치되어 있고, 유입 시스템 2 는 팬 1 을 포함한 방1쪽에 설치되어 있습니다. 유입 필터 보드 14 는 유입 파이프 13 내부에 배치되고, 유입 파이프 13 의 한쪽 끝은 팬 12 에 연결되고, 유입 파이프/KLOC. 중장파 적외선 복사관 1 1 수입 재료, 전력 여유, 고온, 열용량, 수명 6000 시간 이상. 잦은 시동 정지 후 장기 연속 운행에서 가열 요소 무산화 및 파괴 현상, 가열 광색 균일, 관벽 안팎 청결, 고밀도, 고에너지, 고강도 방사선으로 가공소재를 가열하여 현대 스프레이 기술의 높은 생산량, 높은 품질 요구 사항을 충족합니다. 스테인리스강 반사등 Io 산화 방지, 전등갓 하우징은 모두 고온보온함을 사용하며, 내장은 아름답고 대범하다. 각 라이트 세트에는 여러 각도에서 빛을 반사하여 페인트 효과를 높일 수 있는 별도의 스위치 컨트롤이 있습니다. 각 램프 세트는 별도의 스위치로 제어되며 사용하기 쉽고 에너지 효율적입니다. 조명 시스템은 스테인리스강 반사 전등갓을 채택하여 밀봉성이 우수하고, 조명이 균일하고 밝으며, 귀신그림자도 없고, 사각 지대도 조작하지 않는다. 평문 6 은 국내 최초로 호화 반원형 알루미늄 합금으로 가장자리를 눌러 밀봉한 것으로, 아름답고 대범하여 유리가 가라앉는 것을 효과적으로 피한다. 자동차 전체에 페인트를 칠해야 할 때 실내에 분포하는 적외선 복사관에서 나오는 빛은 공기 중의 원자와 분자를 빠르게 관통하여 페인트할 가공소재의 내층으로 들어가 안쪽에서 열을 발생시켜 페인트의 물과 용제가 먼저 증발하고 건조한 고체 페인트층에 거품과 기공이 생기지 않기 때문에 베이킹 효과가 더 좋아지고 페인트의 표면 품질을 높이고 페인트막의 강도와 인성을 높일 수 있다 부분 페인트가 필요한 경우 페인트가 필요한 위치 근처에서 복사관을 열어 페인트할 수 있어 유연성이 뛰어납니다. 페인트실은 적외선으로 가열하여 굽는다. 실내 온도가 65 도까지 올라가면 시간은 15 분, 전력 소비량은 30KW/ 시간입니다. 그럼 전기 사용량은 7 에 불과합니다. 5 도. 현재 공업전력에 따라 1 위안-1 을 초과하지 않습니다. 2 위안. 페인트실에 내부 순환이 없어 필터면에 페인트 오염을 일으키지 않아 필터면의 수명을 연장하는 데 효과적이다. 일반 연료보다 5 배 에너지 절약. 여러 차례의 비교 테스트를 거쳐 적외등으로 전차를 굽는 데는 15 분 밖에 걸리지 않으며, 약간의 연마도 가능합니다. 그리고 차 전체가 연료로 30 분 동안 구워질 수 있고, 표면 페인트는 천으로 닦을 필요가 없다. 전체 베이킹 과정에는 버너도 없고 폐담배도 없기 때문에 환경 속의 공기가 신선하고 근로자의 심신 건강을 효과적으로 보호할 수 있다.

집 (1), 흡기 시스템 (2), 제어장 (3) 을 포함한 친환경 적외선 스프레이 하우스를 보호해야 하는데, 이 건물은 해당 집 (1) 이 양쪽 단열 벽판 (4) 으로 특징 지어져 있습니다 집 (1) 측면에는 작업문 (8), 집 (1) 내부에는 흡등등 (9), 흡등등 (9) 위쪽에는 스테인리스강 반사등갓 (/KLOC-) 이 있습니다 제어함 (3) 에는 누전 보호기 (15), 고온보호기 (16) 및 시간 컨트롤러 (17), 흡기 시스템 (2 유입 필터 보드 (14) 는 유입 파이프 (13) 내에서 유입 파이프 (13) 의 한쪽 끝과 팬 (/kloc-;

실용 신안은 실내, 흡기 시스템 및 제어 캐비닛을 포함한 친환경 적외선 스프레이 룸으로, 방 앞에는 평판 문이 있고, 방 측면에는 작은 작업문이 있으며, 방 안에는 흡등등이 있고, 흡등등 위쪽에는 스테인리스강 반사등이 있습니다. 해당 방 벽 주위에 여러 개의 중파 및 장파 적외선 복사관이 설치되어 있으며, 중파 및 장파 적외선 복사관은 회로를 통해 제어 캐비닛에 연결되어 있습니다. 유입 시스템에는 팬, 유입 파이프 및 유입 필터 판이 포함되며, 유입 필터 판은 유입 파이프 내부에 설정되고, 유입 파이프의 한쪽 끝은 팬에 연결되고, 다른 쪽 끝은 집의 맨 위에 연결됩니다. 실용 신안의 유익한 효과는 베이킹 효과가 좋고 페인트의 표면 품질을 효과적으로 향상시키고 페인트막의 강도와 인성을 증가시킬 수 있다는 것이다. 급기 시스템은 완전히 폐쇄된 전체 풍압으로, 내부 순환이 없다. 전체 베이킹 과정에는 버너도 없고, 폐담배도 없고, 안전하고 친환경적이기 때문이다.

Www.Xjishu.com X 기술망 원문 링크:/Zhuanli/28/200920157533.HTML 적외선 페인트실은 적외선 난방 장치를 적외선 난방 수단으로 완전히 사용하는 스프레이 페인트실입니다. 적외선 페인트실은 저온, 중온, 고온 페인트실로 나눌 수 있다. 적외선 가열 장치는 튜브와 플레이트로 나눌 수 있습니다. 적외선 특성에 따라 일반 적외선 전열관이나 전열판, 탄소 적외선 전열관 또는 전열판으로 나눌 수 있습니다.

적외선 페인트 집주인이 적외선을 충분히 이용한다면 반사성, 침투성, 진동성의 특징을 가지고 있다. 뛰어난 반사성으로 인해 적외선은 공간 곳곳에서 반사되기 때문에 건조된 물체는 언제든지 적외선에 노출될 수 있습니다. 적외선의 투과성은 페인트층에 효과적으로 스며들어 최내층에서 외층까지 건조할 수 있고, 진동은 구운 물체의 분자와 진동과 마찰을 효과적으로 발생시켜 건조 온도와 고리 온도를 효과적으로 높여 빠른 건조 목적을 달성할 수 있다.

일반 적외선 전열관이나 전열판은 모두 금속 발열 요소를 난방 전달체로 사용하며, 그 전열 변환 효율은 약 70%, 전열 복사 변환 효율은 약 40%, 적외선 파장 복사 강도는 낮다. 일반 적외선 전열관이나 전열판의 대부분의 금속 난방 부품은

적외선 가열 관

공기 중, 장기간 사용됨에 따라 금속 발열체가 천천히 산화되기 시작하여 저항이 증가하고 전력이 감쇄되어 방의 가열 시간이 길어지고 베이킹 효과가 나빠진다.

현재 시장에서 유행하는 적외선 스프레이 집주인이 선진적인 탄소섬유 적외선을 채택할 경우 전열관을 난방 운반체로 사용한다. 탄소섬유 적외선 응시 전열관은 페인트실의 전기 가열 요소로 에너지 활용도를 높이고 페인트실의 기존 전력을 40~60kw 에서 24~30kw 로 낮추며 에너지 소비를 절반으로 줄여 페인트칠의 효과와 효율성을 높임으로써 사용자들에게 인기가 있다. 동시에, 스프레이 부스 업체들도 그것을 주력 상품으로 보급한다.

현재 사용하고 있는 탄소섬유 적외선 응시 전열관의 특징은 무엇입니까?

순수한 검은색 탄소섬유를 난방 전달체로 사용하며, 전열 변환 효율은 95% 이상이며, 전열 변환 과정에서 가시광선은 거의 없다.

70% 이상의 전열 방사선 변환 효율; 적외선 파장은 1.5~ 10 미크론입니다.

금속 히터의 적외선에 비해 탄소섬유 적외선에 따라 전기관의 유기물 흡수 파장과 적외선 방사 강도가 각각 30% 이상 증가했다. 적외선 복사 침투성이 강하기 때문에 베이킹 과정에서 페인트의 수분과 용제가 먼저 증발되고, 외관이 건조한 페인트층은 내부 수분과 용제의 증발로 인해 거품과 기공이 생기지 않기 때문에 베이킹 효과가 더 좋고 페인트의 표면 품질을 효과적으로 향상시키고 페인트막의 부착력을 높이며 강도가 높아지고 밝기가 더 밝고 인성이 더 좋다.

수명이 길다: 탄소 적외선 램프의 연속 수명이 8000 시간을 넘는다.

환경 보호, 무공해, 소음 없음, 전자기 방사선 없음;

이 설계는 페인트실의 전통적인 사고를 돌파하고 파이프와 난방 기계 시스템을 줄이고 숨겨진 위험을 크게 줄이며 일반 전열 페인트실의 에너지 소모가 큰 단점을 피하며 운영비용이 낮다.

점화점에는 안정기가 필요하지 않고, 시동 시 펄스 전류가 없고, 보호 회로가 단순화됩니다.

적외선 페인트실은 표준 페인트실과 비표준 페인트실로 나뉘어 표준 페인트실로 자주 쓰이며, 일반적으로 소형 자동차 페인트실을 위주로 한다.