1. 어떤 물질이 자극될 때 (방사선, 고에너지 입자, 전자빔, 외전계 등). ), 물질은 여기 상태에 있고, 여기 상태의 에너지는 빛이나 열로 방출된다. 이 부분의 에너지가 가시적이거나, 자외선이거나, 근적외선 전자기 복사라면, 이 과정을 발광이라고 한다. 2. 발광이란 물질이 열 복사뿐 아니라 빛의 형태로 불필요한 에너지를 방출하는 것을 말한다. 이 발사 과정은 일정한 기간이 있다. 발광 재료란 무엇입니까? 이러한 과정을 수행할 수 있는 재질을 발광 재질이라고 합니다. 일정한 방식으로 에너지를 흡수하여 빛 복사 (불균형 복사) 로 변환하는 과정을 발광이라고 합니다. 실제 응용에서는 외부로부터 자극을 받아 빛나는 고체를 발광 재료라고 한다. 분말, 단결정, 박막 또는 무정형 형태로 사용할 수 있습니다. 주성분은 희토금속화합물과 반도체 소재로 유색금속과 밀접한 관계가 있다. 고순희토산화물 Y2O3, Eu2O3, Gd2O3, La2O3, Tb4O7 등으로 만든 각종 인광체입니다. 컬러 TV, 컬러 및 흑백 대형 스크린 프로젝션 TV, 항공 모니터, X 선 증감 화면, 초단파 잔광 소재 및 다양한 조명 기구를 만드는 형광체 등에 널리 사용됩니다. 반도체 발광 재료에는 ZnS, CdS, ZnSe 및 GaP, GaAs 1-xPx, GaAlAs, GaN 등이 포함됩니다. 중대형 디지털 기호, 그래픽 디스플레이, 디지털 디스플레이 시계, X-레이 이미지 향상 화면, 긴 수명 다양한 발광 다이오드, 디지털 튜브 등을 만드는 데 주로 사용됩니다. 가시 광선 발광 다이오드는 디스플레이 응답 속도가 빠르기 때문에 기기와 컴퓨터에 광범위하게 적용되어 연간 생산량이 두 배로 증가하여 다른 디스플레이 장치를 대신하여 이 섹션의 발광 재료 주요 범주를 편집합니다. 발광 재료의 종류가 다양하다. 주요 유형은 광 발광, 음극선 발광, 전기 발광, 열 발광, 발광, 방사 등이다. 발광 배경 지식 발광 재료 형태 광학 전이의 이론 모델 고체가 가질 수 있는 기본 이론 고체의 광학 전이 고체 발광 재료 발광의 기본 지식 표상 편집 이 빛의 발광 재료의 응용 1. 반사재료라는 재료는 그 표면을 비추는 빛을 빠르게 반사할 수 있다. 재료에 따라 반사광의 파장 범위도 다르다. 반사광의 색상은 재료의 흡수와 반사의 파장에 따라 달라지므로 재료 표면은 다양한 번호판 및 교통 표지와 같은 빛이 있는 경우에만 빛을 반사할 수 있습니다. 광 발광 재료는 반사광이 아닌 바깥쪽으로 빛난다. 2. 형광물질이 어떤 파장의 빛을 흡수하면 바로 다른 파장의 빛을 방출한다. 이 빛을 형광이라고 한다. 입사광이 사라지면 형광 물질이 즉시 발광을 멈춥니다. 더 정확히 말하자면 형광은 녹색, 오렌지, 노란색과 같이 상당히 밝은 색깔의 빛을 가리키며, 흔히 네온사인이라고 불린다. 형광 소재는 무기 형광 소재와 유기 형광 소재로 나뉜다. 무기형광 소재는 희토이온 발광과 희토형광 소재로 대표되며 흡수력이 강하고 전환율이 높다는 장점이 있다. 희토합물 중심 이온의 좁은 밴드 발사는 전색 표시에 유리하며, 그 물리 화학적 성질은 안정적이다. 희토이온은 풍부한 에너지급과 4f 전자전이 특성으로 빛을 내는 보고로 첨단 기술 분야, 특히 정보와 통신 분야에 성능이 우수한 발광 소재를 제공한다. 현재 흔히 볼 수 있는 무기형광물질은 알칼리성 금속황화물 (예: ZnS, CaS) 알루미늄산염 (SrAl2O4, CaAl2O4, BaAl2O4) 등을 발광기질로, 희토란타넘계 [Eu (Eu), Sm (Sm), 그리고 ] 활성제 및 보조 활성제로 사용됩니다. 무기 형광 가루의 전통적인 제비 방법은 고온고상법이지만 신기술이 빠르게 업데이트됨에 따라 발광 재료의 성능 지표가 높아지면서 고전적인 합성방법의 고유 결함과 새로운 것을 극복해야 한다. 연소법, 솔-젤법 [,수열침전법, 마이크로파법 등. 유기 발광 물질은 발광 분야에서 유기 물질에 대한 연구에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있다. 유기화합물의 종류가 다양하고, 조정성이 좋고, 색깔이 풍부하고, 순도가 높기 때문에 분자 설계가 비교적 민첩하다. 분자 구조에 따라 유기 발광 재료는 (1) 유기 소분자 발광 재료로 나눌 수 있습니다. (2) 유기 고분자 발광 재료; (3) 유기 착물 발광 재료. 이 발광 소재들은 발광 기계, 물리 화학적 성질, 응용 방면에 각각 특징이 있다. 유기 소분자 발광 재료의 종류는 다양하며, 대부분 * * * 잡고리와 각종 발색단을 함유하고 있어 구조를 조절하기 쉽다. 비닐 결합, 벤젠 고리 등 불포화 기단과 각종 발색단을 도입하여 * * * 멍에의 길이를 변경함으로써 악디졸과 같은 화합물의 광전 특성을 변화시킨다. 트리아 졸 및 그 유도체, 로댕민 및 그 유도체, 쿠마린 유도체, 1, 8- 나프탈렌 이미 드 유도체, 피라 졸린 유도체, 트리 아닐린 유도체, 포르피린 화합물, 카바 졸, 피라진 및 티아 졸 유도체, 페 릴렌 유도체 등. 광전기, DNA 진단, 광화학 센서, 염료, 형광 증백제, 형광 페인트, 레이저 염료 [7], 유기 전계 발광 장치 (ELD) 등에 널리 사용됩니다. 소분자 발광 물질은 고체 상태에서 형광 급멸을 일으키기 쉬우며, 일반적으로 섞인 방법으로 만든 부품은 응집과 결정이 발생하기 쉬우며, 부품의 수명을 줄이기 쉽다. 따라서 많은 과학 연구원들이 한편으로는 소분자 연구에 힘쓰고 있다. 반면에, 더 나은 발광 물질을 찾고, 고분자 발광 물질이 생겨났다. 유기 중합체 광학 재질은 일반적으로 세 가지 유형으로 나뉩니다. (1) 측쇄 유형: 소분자 발광 그룹이 중합체 측체인에 부착되어 있습니다. (2) 전체 * * 멍에 골격 유형: 전체 분자는 큰 * * 멍에 중합체 시스템입니다. 그리고 (3) 부분 * * * 멍에주 체인형. 그러나 발광 센터는 서로 분리되어 * * * 멍에체계를 형성하지 않았다. 현재 연구 중인 고분자 발광 재료는 주로 * * * 멍에중합체이다. 예를 들면 폴리페닐, 폴리오펜, 폴리플루오렌, 트리아닐린 및 그 파생물, 트리아닐린, 폴리카바 졸, 폴리피롤, 다공균인 [8] 및 그 파생물, * * * 중합체 등이 있다. 현재 많은 연구가 진행되고 있습니다. 발광 그룹은 또한 고분자 말단을 도입 할 수있다. Kenneth P. Ghiggino 등은 형광발색단을 RAFT 시약, RAFT 중합을 통해 형광발색단을 중합체에 연결한다. 이러한 다양한 발광 중합체에서 볼 수 있듯이, 대부분 주 체인 멍에의 집합체이며, 주 체인 수렴은 더 큰 멍에를 형성하기 쉽지만 용해도와 용해성이 낮아져 가공이 어렵습니다. 발광기가 중합체 끝이나 중합체 체인 중간에 도입되면 끝단 기단만 빛나고 분자량은 크지 않습니다. 분자량이 크면 중합체의 발광기 함량이 낮고 형광이 약하다. 측쇄 중합체 발광 재질은 주 체인 중합체를 강력하게 보완합니다. 자체 발광 재료는 일반적으로 광 발광 물체로 간주됩니다. 자체 발광 물체는 어둠 속에서 빛을 발할 수 있다. 그러나 미리 햇빛에 노출될 필요는 없다. 이러한 재질은 일반적으로 다이얼의 발광 표시와 방사성 원소를 포함하는 장기 발광을 생산하는 물체로 사용됩니다. 인을 함유한 물체는 인을 함유하고 있기 때문에 빛을 낸다. 이런 재료는 통상 빛의 발광 재료로 여겨진다. 광 발광 재료의 응용: 광 발광 분말은 발광 잉크, 발광 페인트, 발광 플라스틱 및 발광 프린트 페이스트를 만드는 데 이상적인 소재입니다. 야광 잉크는 실크 스크린 인쇄뿐 아니라 간판, 장난감, 글씨화, 유리화, 스티커 등 야광 효과가 있는 다양한 도안과 문자에 적용된다. , 또한 투명성이 높고 성막성이 좋고 코팅이 얇다는 특징이 있기 때문이다. 스프레이나 실크 스크린은 각종 엠보스, 원조각 (불상, 도자기, 석고상, 당삼채), 고분자 회화, 등 공예품에 인쇄하여 원래의 장식 색상이나 선에 영향을 주지 않고 부가가치를 크게 높였다. 광택 잉크의 색상은 투명, 빨강, 파랑, 녹색, 노랑 등이다. 빛의 발광 물질이 안전 방면에 응용되는 것이 가장 흔하다. 안전상의 경우, 광발광 재료는 출구 표시, 대피 표시 등으로 사용될 수 있다. 이러한 로고로 사용될 경우 안전 표준을 준수할 수 있도록 엄격한 테스트를 거쳐야 합니다. 광 발광 재료는 장식물이나 기타 소품과는 안전적으로 다르며, 발광 재료가 가장 밝은 조도와 지속적인 조도를 유지해야 한다.