둘 이상의 재료를 골고루 혼합하는 기계 설비.
믹서는 기계력과 중력을 이용하여 둘 이상의 자재를 골고루 혼합하는 기계 장비입니다. 혼합 과정에서 재료의 접촉 표면적을 증가시켜 화학반응을 촉진할 수 있다. 그것은 또한 신체의 변화를 가속화할 수 있다.
일반적으로 사용되는 믹서는 가스와 저점도 액체 혼합기, 중고점도 액체와 반죽 혼합기, 분말, 입자형 고체 재료 믹서의 네 가지 범주로 나뉜다.
주요 응용 프로그램
화공과 농약에 적합하다.
카탈로그
1? 장비 소개
2? 디바이스 유형
3? 항목을 선택합니다
장비 소개
일반적으로 사용되는 믹서는 가스 및 저점도 액체 믹서, 중간 고점도 액체 및 페이스트 믹서, 열가소성 재질 믹서, 분말 및 입상 고체 재질 믹서의 네 가지 범주로 나뉩니다.
본 발명은 구조가 단순하고, 회전되지 않은 부품, 유지 보수량이 적고, 에너지 소비량이 낮은 특징을 가지고 있다. 이 혼합 기계는 공기 흐름 혼합, 파이프 혼합, 스프레이 혼합 및 강제 순환 혼합의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
믹서기 액세서리는 주로 고속 휘핑 스크레이퍼, 휘핑 날개, 내마모성 라이너, 휘핑 암, 휘핑 삽, 행성 삽, 쟁기 휘핑, 휘핑 바, 휘핑 레이크 등을 포함한 내마모성 합금 재료로 만들어졌다.
중간 고점도 액체와 반죽물의 혼합기계는 일반적으로 강한 전단 작용을 한다.
열가소성 재질 혼합 기계는 주로 고무나 플라스틱과 같은 열가소성 재질을 첨가물과 혼합하는 데 사용됩니다. 분말 및 입상 고체 재료에 사용되는 믹서는 대부분 간헐적으로 작동하며, 바퀴형 롤러와 같이 혼합과 연마 기능이 있는 기계를 포함한다.
기계 믹서의 운동 부품도 회전할 때 액체에 전단 작용을 한다. 액체가 믹서의 벽면과 용기에 설치된 다양한 고정 부품을 통과할 때도 전단 작용을 받아 많은 부분 소용돌이가 확산됩니다.
밀도와 구성이 서로 다른 용액체의 경우 휘핑으로 인한 전단 작용과 강한 난기류가 조밀한 액체를 작은 방울로 찢어 주체 액체에 고르게 분산되도록 합니다. -응?
디바이스 유형
일반적인 믹서로는 쟁기 믹서, 벨트 믹서, 무중력 믹서, V-믹서, 이중 나선 테이퍼 믹서, 저속 액체 믹서, 행성 동력 믹서 등이 있습니다.
이중 나선 테이퍼 믹서
첫째, 주요 용도:
원추형 믹서는 화학, 농약, 염료, 의약품, 식품, 사료, 석유, 야금 광산 등 업종의 각종 가루 알갱이 혼합에 널리 사용되는 신형 고효율, 고정밀 입자 혼합 장비입니다.
둘째, 주요 특징
(1) 구조가 선진적이고, 조작이 편리하고, 운행이 안전하고 믿을 만하다.
(2) 교반 속도가 빠르고 품질이 균일하다. 이 기계의 이중 나선은 비대칭적으로 배열되어 혼합 범위가 확대되어 중대하고 혼합비가 큰 자재 혼합에 더 적합합니다.
(3) 에너지 절약 효과가 현저한데, 이 기계의 에너지 소비량은 드럼 믹서기의 10 분의 1 에 불과하다.
(4) 입자 재료의 마모와 압력 수송이 경미하여 감열성 물질을 혼합할 때 과열 반응이 발생하지 않습니다.
(5) 혼합제는 안정적이고 계층화와 분리가 없다.
(6) 기계는 먼지가 없고, 조작이 간단하고, 수리가 편리하며, 수명이 길다. 또한 사용자 요구 사항에 따라 원뿔을 압력 컨테이너로 만들어 가압 또는 진공 작업에 사용할 수 있습니다.
(7) 기본 자전과 공전은 모터 세트와 사이클로이드 기어 감속기로 완성된다.
셋째, 작동 원리
(1) 이중 나선의 공전으로 분말 입자가 원뿔 벽을 따라 움직입니다.
(2) 나선형 블레이드의 자서전성으로 분말은 원뿔의 중심으로 방사형으로 배출된다.
(3) 분말은 원뿔 아래쪽에서 위쪽으로 흐르며 재질 혼합에 사용되는 나선의 외부 표면으로 배출됩니다.
(4) 나사 회전으로 인한 분말 입자가 아래로 흐르는 것은 믹서에서 나사의 공전과 자전이 함께 작용하여 파우더의 네 가지 흐름 형태 (대류, 전단, 확산 및 침투의 복합 운동) 를 형성하는 것이다. 따라서 분말은 믹서에서 빠르고 균일하게 혼합될 수 있습니다. -응?
수평 벨트 믹서
수평 이축 나사 믹서는 건조 분말 재료를 섞어서 균일한 혼합의 목적을 달성하는 데 사용됩니다. 교반하는 동안 재료는 반대 방향으로 움직이는 두 개의 회전자에 의해 구동되며 복합 운동 상태에 있습니다. 이축 블레이드는 배럴 내벽을 따라 시계 방향 및 시계 반대 방향으로 자재를 움직입니다. 피벗 근처의 자재 축 회전, 외부 나선형은 배럴 벽 근처의 자재 축 회전을 유도하고, 자재는 양 면에서 안쪽으로 축 방향으로 밀려 배럴 내에서 대류 순환, 전단 침투 및 혼합을 발생시켜 짧은 시간 내에 재료의 빠르고 균일한 혼합을 완료합니다.
제품 특징:
1.u 형 배럴 구조, 운행이 안정적이고, 혼합이 균일하며, 사각이 없고, 원료가 깨끗하고 적용 범위가 넓다.
2. 내외 이중층 나선대를 교대로 섞어서 혼합속도가 빠르고 균일성이 높습니다.
3. 베어링은 믹서기 양끝에 있어 재료가 잘 들어가지 않고 보수율이 낮습니다.
4.? 나선형 컨베이어 공급은 편리하고, 공급구는 지면과 평평하며, 수고를 덜어서 공급하기 쉽다.
5. 내부 구조 및 전체 설계 재료는 ISO900 1 국제 품질 시스템 인증을 통과했습니다.
수평 이축 스크류 믹서의 작동 원리;
이 기계는 두 부분으로 구성됩니다: 공급 및 혼합.
1. 공급 부분
2. 혼합부분: 재료가 혼합통에 들어가 왕복 엇갈릴 때 혼합효과가 좋습니다. -응?
3 차원 진동 믹서
3. 흔들리는 믹서를 보양하는 것은 전통적인 회전믹서와는 다르게 작동한다. 큐브의 3 차원 공간에서 독특한 변환, 회전 및 스윙 동작을 수행하여 혼합통의 자재를' 회전 흐름-변환-낙하' 와 같은 복잡한 운동 상태, 즉 난기류 상태로 만듭니다. 교번 펄스가 끊임없이 자재를 추진하는데, 운동으로 인한 난류에는 변화된 에너지 그라데이션이 있어 혼합 재료의 모든 입자가 움직일 수 없고, 각 입자는 빈번한 움직임과 확산에서 위치를 끊임없이 변경하여 만족스러운 혼합 효과를 얻을 수 있다.
3 차원 스윙 믹서는 랙, 전동 시스템, 3 차원 운동 메커니즘, 교반 실린더 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 재료와 직접 접촉하는 휘핑통은 양질의 스테인리스강으로 만들어졌으며, 배럴 체내 벽은 정밀하게 광택을 냈다.
시리즈 3 차원 흔들기는 제약, 화공, 식품, 경공, 과학 연구 기관에 광범위하게 사용되는 신형 자재 혼합기이다. 이 기능은 유동성이 좋은 분말 또는 입자형 물질을 골고루 혼합하여 혼합한 자재가 최상의 결과를 얻을 수 있도록 한다.
첫째, 성능 특성
1, 다방향 운동으로 통 안의 자재에 더 많은 혼합점이 있고, 혼합효과가 뚜렷하며, 혼합균일도가 일반 혼합기보다 높다.
2,? 3 차원 스윙 믹서 믹서의 디자인: 기체 내벽이 정밀하게 연마되었다.
둘째, 장비 설치
1. 이 기계는 출고 전에 마운트 해제, 마운트 및 테스트를 거칩니다. 사용자가 안전하게 사용할 수 있도록 정상적으로 작동 한 후에 만 출하 할 수 있습니다.
2. 운송 수단: 600 리터 (600 형 포함) 기계 운송, 받침대와 볼트 준비 안 함 600 리터가 넘는 분재 운송, 지발과 볼트를 준비하다.
셋째, 운영
1, 기본적으로 전자기 속도 조절 (또는 주파수 변환기 속도 조절) 을 사용합니다. 전원을 켜기 전에 주 전원을 켠 다음 모터 버튼을 켠 다음 속도 조절 패널에서 온/오프 스위치 (주파수 변환기는 터치 버튼을 누를 수 있음) 를 켜고 표시등이 켜진 다음 천천히 돌려 정상 혼합 속도에 도달합니다.
2. 사용자가 사무침 시간이 필요하면 계약서에 합의해야 합니다. 우리 공장은 시간 릴레이를 설치하여 사용자가 재료의 혼합 요구에 따라 혼합 시간을 지정할 수 있도록 할 수 있습니다.
3. 혼합 후 시동 순서에 따라 전원을 끕니다. 하재가 이상적이지 않으면 버튼을 클릭하여 하재 요구 사항을 충족합니다.
넷째, 주의사항
1. 이 기계의 혼합은 3 차원 혼합이다. 두루마리의 유효 범위에는 생명안전사고가 발생하지 않도록 안전울타리를 추가해야 한다. 사고를 피하기 위해 전원을 켜기 전에 실린더 앞에 서지 마십시오.
2. 하역할 때 전기설비는 반드시 정전해야 전기 고장을 방지하고 불필요한 사고를 일으킬 수 있다. -응? [3]?
진공 건조 믹서
작동 방식:
더블 콘 진공 건조 믹서는 더블 콘 회전 탱크입니다. 캔에서는 증기 또는 온수가 클램프에 삽입되어 진공 상태에서 가열되고 열은 탱크의 내벽을 통해 젖은 자재와 접촉합니다. 젖은 물질이 열을 흡수한 후 증발한 수증기는 진공 펌프가 진공 배기관을 통해 뽑아낸다. 깡통이 진공 상태에 있기 때문에, 항아리 안의 회전은 자재를 끊임없이 위아래로 뒤집고, 재료의 건조 속도를 높이고, 건조 효율을 높이고, 균일하고 건조한 목적을 달성했다.
사용:
의약 식품 화공 등 업종의 가루, 알갱이 소재의 진공 건조 및 혼합에 기본적으로 사용되며, 특히 다음과 같은 요구 사항이 있는 자재에 적합합니다.
1, 고온의 감열재를 받아들일 수 없습니다.
2, 산화하기 쉽고 위험한 재료;
용제 및 독성 가스를 회수해야 하는 재료;
잔류 휘발성 함량이 매우 낮은 재료가 필요합니다.
결정 모양에 필요한 재료;
내용은 바이두 백과 사전에서 나온 것이다