진미 물감 모재는 ABS 에 해결책을 제공한다. ABS 수지는 가장 전형적인 다상 다성분 고분자 재료로 다양하고 종합 성능이 우수한 범용 플라스틱으로 자동차 산업 가전제품 등에 광범위하게 적용된다. 우리나라 ABS 수지의 발전은 1960 년대에 시작되었다. 란저우 화학회사 고무공장은 1963 에서 실험을 시작했다. 1970 국내 최초의 ABS 수지 생산 설비 구축, 1975 생산, 생산 능력 2000T/A 1974 년 상하이 다카하시 화학공장은 생산 능력이 3000 t/a 인 부상법으로 ABS 수지를 생산하는 장치도 건설했다. 외국에 비해 우리나라가 개발한 두 세트 모두 완벽하지 못하며, 이 두 가지 공예 모두 큰 알갱이 라텍스를 한 번에 합성할 수 없어 확대한 후 접목해야 하는 것이 작업에 번거로움을 더했다. 어떤 공정은 배합되지 않고, 자동화 수준이 낮고, 품질이 더욱 향상되기 어렵다. 또 품종과 브랜드가 부족해 적용 범위가 좁다. 이것들은 모두 우리나라 ABS 수지의 생산과 응용을 제한한다.

우리나라 ABS 수지 생산을 가속화하기 위해 란저우 화학공업사 합성고무공장은 1982 년 일본 미쓰비시 레이온사에서 10000 t/a 규모의 생산설비를 도입하여 기술적으로 로션 접지-공중부양법을 블렌딩 공정으로 도입했다. 1983 년 상하이 다카하시 화학공장은 USS 에서 유휴 ABS 수지 생산설비 세트를 구입하고 생산능력 22500t/a 를 이용해 로션 접지-로션을 블렌딩 생산 기술로 사용했습니다. 1986 년 말, 길화회사 유기합성장치는 일본 동양공사인 삼정동아사 (TEC-MTC) 와 계약을 맺고 1 만T/A 연속체법 한 세트를 도입하여 ABS 수지를 생산했다 1990 이후 국내에서 몇 세트의 ABS 설비를 생산했다. 현재 중국 대륙에는 길화 (654.38+ 10 만 t/a), 대청 (5 만 t/a), 블루꽃 (2 만 t/a), 판금인 6 개 ABS 생산업체가 있다.

중국은 세계 최대 ABS 수지 소비국으로 최근 몇 년간 ABS 수지 연간 소비량이 120t 를 넘어섰다. 1999 우리나라 ABS 생산량은 약 15 만T/A, 수입량은13 만 T 로 2000 년 6 ~ 9 월 95 만T 를 수입하여 시장 잠재력이 매우 크다. 현재 우리나라 ABS 의 자급률은 매우 낮아 대량의 수입품이 있어야만 수요를 충족시킬 수 있다. 세계의 다른 나라들과 지역들이 잇달아 나에게 제품을 덤핑했다. 중국 본토의 합자생산공장은 생산능력을 확대하여 공급기지를 형성할 계획이다. 예를 들어 한국 LG 는 200 1 년 영흥 ABS 설비의 생산능력을 30 만 t/a 로 늘릴 계획이다. 이와 함께 세계 각지의 ABS 제조사들은 중국 시장에서의 영향력과 점유율을 강화하고 확대하기 위해 중국에서 특허를 출원하고 있다.