연삭 응용이 광범위하여 기계 부품의 정밀 가공의 주요 방법 중 하나이다. 그러나 연삭반의 사륜 속도가 매우 높고, 사륜이 딱딱하고 바삭해서 무거운 충격을 견디지 못하기 때문에, 의외의 조작이 부적절하면 매우 심각한 결과를 초래할 수 있다. 따라서 연마의 안전 기술 작업은 특히 중요하며, 반드시 신뢰할 수 있는 안전 보호 장치를 채택하고, 운영에 집중하여 만일의 실수가 없도록 해야 한다. 또한 사륜 가공소재에 튀는 미세한 모래와 금속 부스러기는 근로자의 눈을 손상시킬 수 있습니다. 만약 노동자들이 이런 먼지를 대량으로 흡입하면 그들의 건강에 해로울 것이므로 적절한 보호 조치를 취해야 한다. 연삭할 때 주의해야 할 몇 가지 안전 기술 문제.

운전하기 전에 조작기구, 전기설비, 자기카드 등 고정장치에 대한 검사를 포함하여 공작기계에 대해 진지하고 전면적인 검사를 실시해야 한다. 검사 후 윤활을 해야 한다. 윤활 후 테스트를 수행하여 상태가 양호한지 확인해야 사용할 수 있습니다.

가공소재를 장착할 때는 정확한 클램프에 주의하고, 연삭할 때 가공소재가 헐거워지면 가공소재가 날아가거나 사륜을 누르는 등 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 처음 작업을 시작할 때는 수동 조정으로 사륜이 가공소재에 천천히 접근하도록 해야 하며, 초기 이송은 사륜이 부딪히지 않도록 작아야 합니다. 제동기로 작업대의 왕복 동작을 제어해야 하는 경우 가공소재의 연삭 길이에 따라 정확하게 조정하고 제동을 조여야 합니다.

사륜을 바꿀 때는 먼저 외관을 검사해야 한다. 외상이 있으면 나무망치나 나무 막대기로 두드려야 한다. 소리는 또렷하고 금이 가지 않아야 한다. 사륜을 설치할 때는 반드시 규정된 방법과 요구에 따라 조립해야 한다. 정적 균형 조정 디버깅 후 테스트를 설치할 수 있습니다. 모든 것이 정상인 후에야 사용할 수 있다.

근로자는 일할 때 보호안경을 쓰고 사륜을 균형 있게 손질하여 충돌을 방지해야 한다. 가동 중지 시간 후 공작물을 측정하거나 기계를 조정하거나 닦습니다. 자기 빨판을 사용할 때는 판면과 가공소재를 깨끗이 닦고, 조이고, 단단히 빨고, 필요한 경우 철제 기어를 넣어 가공소재가 이동하거나 날아가는 것을 방지해야 한다. 사륜 보호막이나 기계 베젤을 설치하고 고속 회전하는 사륜 앞에 서 있습니다.