광기도요타는 2004 년에 설립되어 광저우 자동차그룹 유한공사와 일본 도요타 자동차의 합자기업이다. 회사는 광저우 남사구, 중국의 활기찬 주강 삼각주의 기하학 센터에 위치하고 있다.
중국의 생활 속도가 가장 빠르고 경제가 가장 발달한 주강 삼각주 지역으로서 소비자들의 품질에 대한 요구가 매우 높아 광차 도요타의 자동차가 현지 곳곳에서 볼 수 있다. 현지인들은 광기도요타가 생산한 자동차에 대해 상당히 신뢰한다고 할 수 있다.
지난해 3 월 열린' 도요타 글로벌 출하 품질 검사' 에서 광기도요타의 두 생산 라인의 차량 품질이 모두' 0 불량률' (도요타의 용어는' 0 불량률') 을 달성한 것은 업계에서 유일하다. 왜 광기도요타의 차량 품질이 이렇게 높습니까? 어쩌면, 아무리 좋은 물건이라도 네가 본 것만큼 설득력이 없을 것이다. 광기도요타의 작업장에 깊이 들어가야 끝까지 탐구할 수 있다.
1003 일-광기도요타 도색도전 밀봉공사 중' 물이 새지 않는' 활동에 대한 최신 기록이다.
65438+ 10 월 6 일 광기도요타는' 일장인' 품질 개방일을 개최했다. 도장 작업장이 1000 일' 누수 없음' 의 도전에 도달하여 광기도요타의' 장인' 에 대한 최신 증거가 되었다.
도장 작업장 입구에 서 있는 게시판에 1003 일 이후' 물이 새지 않는다' 는 기록이 뚜렷하게 드러나고 있으며 이 기록은 계속되고 있다. 이 기록이 유지되는 이유는 광기도요타 품질 관리의 핵심인' 자기과정 완성' 의 이념과' 계란에서 뼈를 고르는 것' 의 책임정신 때문이다.
간단해 보이는 접착제 동작이지만, 접착제 품질을 보장하기 위해 밀봉선 장인은 직장에 나가기 전에 최소 3500 회 이상 연습해야 하며, 전문인의 지도 하에 일을 해야 한다. 그들은 반드시 연속 3000 대의 차에 결함이 없어야 독자적으로 일할 수 있다.
도장 작업장의 밀봉제 생산 라인에서 작업자는 작고 정교한' 화장경' 을 들고 거울 반사를 통해 차체 내부의 밀봉 상태를 확인한다. 원래 차 지붕에 오목한 점이 있었는데, 시각사각 지대에 있었다. 밀봉제를 바르면 핀홀이 생기기 쉬우므로 물이 새게 된다.
도장 작업장 직원인 은 "몇 년 전 두 가지 결함이 있었는데, 비 맞은 방 테스트 때 검출됐다" 고 말했다. 나중에 우리는 이 방법을 생각해 내서 거울을 통해 어떤 결점도 놓치지 않도록 확인했다. "
생산라인에서 노동자들이 만든 이런 작은 방법, 디자인된 가제트는 확실히 생산에서 매우 실용적인 역할을 했다.
광기도요타 도색공장은 도요타 글로벌 공장 중 처음으로 중간 도색검사를 취소한 작업장이다. 이 부분의 취소는 중간 코팅 검사 시 12 근로 시간을 절약할 뿐만 아니라 검사 시 수십 개의 전등의 에너지 소비도 절약한다. 독창적인 근로자들은 자신의 특허 가젯을 이용해 스프레이 과정에서 페인트' 방울' 현상을 없애고 중간 코팅 검사 작업 과정을 없애고' 불량품률' 발생을 효과적으로 피한다는 것은 광기도요타 장인정신의 창작이라고 할 수 밖에 없다.
이러한 발명을 통해 효율을 높였으며, 지난해 5 월 중도공방은 제조 과정에서 품질을 높여 품질 안정을 유지함으로써 검사선과 완전히 독립적이었다. 현재 광기도요타 도색공장의 결함률은 천대당 3.6 개 결함으로 업계 평균의 5 분의 1 (천대당 20 개 결함) 보다 낮은 세계 최고 수준인 것으로 알려졌다.
광기도요타의' 자체 프로세스 완료' 이념과 장인심도 상류업체들이 동시에 할 것을 요구하며, 모든 기초고리의 모든' 불량' 을 없애야 한다. 광기도요타의 인테리어 업체인 광저우 영태 () 에서 피검직 직원도' 독하다' 며 거의 한눈에 가죽이 어디서 왔는지 알 수 있다.
여기에 배달된 소가죽은 복잡하고 엄격한 선별과 선발을 거쳐야 생산라인에 들어갈 수 있다. 소의 배와 목은 구김이 잘 가기 때문에 먼저 제거되고 발굽 가죽은 부드럽고 편안하지 않아 제거되고, 소 등 가죽만 유난히 매끄럽고 부드러워서 채택된다.
광저우 영태는 100 여 개의 뜯어낸 재봉틀 부품이 놓여 있는 전문 혁신 스튜디오를 운영하고 있다. 자동차 바느질부 수석 공예사 왕랑초는 카시트의 차봉이 질감에 중요한 영향을 미친다고 말했다. 그래서 광저우 영태는 카시트의 차틈 오차를 1mm 이내로 조절해야 한다고 요구했다.
왕랑초는 재봉틀의 오리지널 발이 바느질할 때 주의하지 않으면 비뚤어진 뱀 모양의 결함이 생기기 쉽다는 것을 발견했다. 여러 번의 시도 끝에 그녀는 홈이 있는 발을 개발하여 지퍼를 고정시켜 뱀 모양의 결함을 0 으로 낮췄다. 현재, 이 발명은 이미 특허를 출원했다.
"모든 사람은 자신의 과정에서 품질을 보장하고 모든 장인을 창조한다." 개방된 품질교실에서 광기도요타 품질관리부는 프로세스 완료 추진과 과장이 광기도요타의' 장인' 비밀번호를 제시했다.
은' 정시제' 와' 자멸' 이 도요타 린 생산 모델의 두 가지 기둥이라고 소개했다. 낭비를 피하고 효율성을 높이기 위해 "정시"; 옆에 헤링본 무늬가 있는' 자체 청소' 는 공정 품질 보증을 요구하며, 사람과 기계가 공정 품질을 판단하고, 제때에 문제를 발견하고 개선하며, 불량품은 다음 공정으로 흐르지 않는다. 자율성' 은' 자기과정 완성' 의 작업 방법을 통해 이뤄져야 하는데, 이는 광기도요타의 품질관리의 핵심이기도 하다.
자기 과정의 끝을 완전히 실현하기 위해서는 광기도요타의 직원들이 반복적인 업무에서 끊임없이 제품의 조건을 배우고 보완해야 하며, 스승과 장기간의 연마를 통해 자신의 업무 기술을 향상시키고, 자신이 제품의 조건을 완전히 준수할 수 있도록 해야 한다. 모든 사람이 공정의 질을 판단하고, 자신의 직무에서 장인이 되어, 공정의 질을 보장하고, 무결점에 도전할 수 있게 하다.
바로 이런 장인의 장인심의 배양으로 광기도요타의 두 생산 라인의 차량 품질이' 무결함율' 을 실현하여 품질을 보장할 뿐만 아니라 광기도요타의 20 17 년 발전을 위한 좋은 토대를 마련했다.
카메리가 중급차 시장의 벤치마킹을 이끌었던 초기부터 지금까지 한란다차가 황량해졌을 때, 매번 하선된 광기도요타는' 좋은 제품' 이라는 입소문을 쌓았고, 곧 생산에 들어갈 새 공장은 광기도요타의 시장 공급을 보장할 수 있을 뿐만 아니라' 0 불량률' 의 성적을 계속 유지할 수 있다. 광기도요타의' 자체 프로세스 완료' 이념은 장인을 만들고 장인을 양성하는 데 매우 중요한 역할을 하며 광기도요타의 품질에 큰 기여를 할 수밖에 없다. 광기도요타가 하는 이 모든 것은 결국 광기도요타의 소비자들에게 혜택을 줄 것이다.